管道内壁支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道内壁支撑装置，包括支架、至少两个支臂、定位梢和吸盘，第一支臂由四根相互垂直的钢管拼接成一个十字形第一支臂，该第一支臂下部设有支架，第一支臂的四个端部有一圆形缺口，分别通过定位梢连接第二支臂；定位梢为一个带有两个把手的圆环，定位稍底部有一圈凸板，定位梢设于第一支臂圆形缺口处并通过该圈凸板与第一支臂铰接，第二支臂一端位于第一支臂圆形缺口内且第二支臂外圈与定位稍的圆环内圈连接；第二支臂的另一端与吸盘铰接。本实用新型专利技术实现大直径管道无损坏安装，保持管道内壁结构的完整性，减少工序，减少人力投入，节约成本，缩短工期。

Support device for pipe inner wall

The utility model relates to a supporting device for the inner wall of a pipe, including a bracket, at least two branches, a positioning tip and a sucker. The first arm is spliced by four vertical steel pipes to a first arm. The lower part of the first arm is provided with a bracket, and the four ends of the first arm have a circular gap, respectively through the positioning tip. The second arms are connected with a circular ring with two handles and a convex plate at the bottom of the positioning tip. The positioning tip is located at the first arm circular gap and is articulated with the first arm through the ring convex plate. The second arm is located in the circular notch of the first arm and the second arm outer rings are connected with the inner ring inner ring. The other end of the second arms is articulated with a sucker. The utility model has no damage to the large diameter pipe, maintains the integrity of the structure of the inner wall of the pipe, reduces the working procedure, reduces the manpower input, saves the cost, and shortens the time limit for the work.

【技术实现步骤摘要】
管道内壁支撑装置
本技术涉及一种大直径管道内壁支撑的装置，具体的说是管道内壁支撑装置。
技术介绍
近年来随着国家工业现代化发展进入新阶段，企业在谋求利润的同时环境保护的责任也在逐渐增加，传统分散性厂房所形成的产业链已不能满足当代环保要求，在国家的大力倡导下，各种污染严重的小作坊式企业，已逐渐被大型企业所兼并取缔。众所周知，大型工业厂区内液态、气态物质极大多数都是依靠管道运输，管道运输具有诸多的优点，但大直径管道施工十分困难，特别是对于其截面尺寸的控制更是难点中的难点；管道在运输及施工吊装过程中极易发生变形，现场施工时工人们通常是预先在管道内壁焊接支架用来支撑管道使其保持圆的状态，在管道安装完毕后再将支架切掉，对于特种压力管道对于管壁要求非常高，而在实际施工过程中管道内壁同一节点至少经过两次热处理，对其结构稳定性、安全性造成了一定的影响。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种管道内壁支撑装置，实现大直径管道无损坏安装，保持管道内壁结构的完整性，减少工序，减少人力投入，节约成本，缩短工期。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种管道内壁支撑装置，其特征在于：它包括支架、至少两个支臂、定位梢和吸盘，所述至少两个支臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂由四根相互垂直的钢管拼接成一个十字形第一支臂，该第一支臂下部设有支架，所述第一支臂的四个端部有一圆形缺口，分别通过定位梢连接第二支臂；所述定位梢为一个带有两个把手的圆环，定位稍底部有一圈凸板，定位梢设于第一支臂圆形缺口处并通过该圈凸板与第一支臂铰接，所述第二支臂一端位于第一支臂圆形缺口内且第二支臂外圈与定位稍的圆环内圈连接；第二支臂的另一端与吸盘铰接。所述的管道内壁支撑装置，其特征在于：所述支臂有三个，第三支臂与第二支臂的连接方式和第二支臂与第一支臂的连接方式相同。所述的管道内壁支撑装置，其特征在于：所述支臂上均设有刻度线。本技术的有益效果是：实现大直径管道无损坏安装，保持管道内壁结构的完整性，简化作业工序，减少人力投入，节约成本一定程度上缩减了工期。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。图2为支臂之间连接处的结构示意图。具体实施方式如图1、2所示：一种管道内壁支撑装置，它包括支架1、三个支臂、定位梢2和吸盘3，所述第一支臂51由四根相互垂直的钢管拼接成一个十字形第一支臂，该第一支臂下部设有支架，所述第一支臂的四个端部有一圆形缺口，分别通过定位梢连接第二支臂52；所述定位梢为一个带有两个把手21的圆环，定位稍底部有一圈凸板22，定位梢设于第一支臂圆形缺口处并通过该圈凸板与第一支臂铰接，所述第二支臂一端位于第一支臂圆形缺口内且第二支臂外圈与定位稍的圆环内圈连接；第二支臂的另一端通过定位梢与第三支臂53一端连接，第三支臂与第二支臂的连接方式和第二支臂与第一支臂的连接方式相同；第三支臂的另一端与吸盘铰接；所述支臂上均设有刻度线。使用上述管道内壁支撑装置的施工方法，包括如下步骤：步骤一：将管道4运至现场，编号并卸车固定牢固管道，避免其形成安全隐患，然后清理管道内壁所要支撑点的杂质使其与吸盘更好的连接，同时根据管道直径计算所需臂长，并根据管道编号记录下来；步骤二：根据步骤一选择合适的大直径管道内壁支撑，将其一端吸盘吸附在所清理的点上，然后转动各连接点定位梢，根据其刻度旋转到所计算位置，同理转动与之成180度的另一侧，达到指定位置后同一水平方向上固定完成，最后同理进行90度方向支撑臂的固定即完成一个大直径管道内壁支撑的安装，根据管道长度方向每2m布置一个大直径管道内壁支撑；步骤三：上述步骤完成后即可进行管道安装工作，安装完毕后，逐节逆向转动定位梢即可完成大直径管道内壁支撑拆卸工作，至此一个使用周期完成，其他管道进场安装时，再根据上述步骤操作即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道内壁支撑装置，其特征在于：它包括支架、至少两个支臂、定位梢和吸盘，所述至少两个支臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂由四根相互垂直的钢管拼接成一个十字形第一支臂，该第一支臂下部设有支架，所述第一支臂的四个端部有一圆形缺口，分别通过定位梢连接第二支臂；所述定位梢为一个带有两个把手的圆环，定位稍底部有一圈凸板，定位梢设于第一支臂圆形缺口处并通过该圈凸板与第一支臂铰接，所述第二支臂一端位于第一支臂圆形缺口内且第二支臂外圈与定位稍的圆环内圈连接；第二支臂的另一端与吸盘铰接。

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁支撑装置，其特征在于：它包括支架、至少两个支臂、定位梢和吸盘，所述至少两个支臂包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂由四根相互垂直的钢管拼接成一个十字形第一支臂，该第一支臂下部设有支架，所述第一支臂的四个端部有一圆形缺口，分别通过定位梢连接第二支臂；所述定位梢为一个带有两个把手的圆环，定位稍底部有一圈凸板，定位梢设于第一支臂圆形缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：管聪聪，刘高峰，李甲甲，张鹏波，曾斌，梅永兴，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31