The invention discloses a cutting tool and a turning processing method for the processing of an electric connector inserting needle, and solves the technical problem of producing \R\ at the existing needle reversing processing ball. The cutting tool provided by the invention includes a knife handle and a blade, and a blade is provided at the front end of the knife handle. The blade includes a front knife surface, a pair rear blade surface, a main cutting edge, a vice cutting edge and a main blade surface. The main cutting edge of the main cutting edge is 55 + 5 degrees. A method of using the cut-off knife to reverse an electric connector inserting needle, the method includes the following steps: (1) fixed center; (2) drilling; (3) milling R; (4) outer circle; (5) milling flat; (6) ball ball (6). The above steps are completed on the set of CNC slitting automatic lathes. The needle ball of the invention is full of R, and does not have the \Torch\, and reduces the process, does not have to replace the equipment, the processing and molding, the qualified rate of the product has been improved, the cost is reduced, and the production efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
用于电连接器插针倒车加工的切断刀及倒车加工方法
本专利技术涉及电连接器接触件加工领域,尤其涉及一种用于电连接器插针倒车加工的切断刀及插针倒车加工方法。
技术介绍
伴随着电连接器使用范围越来越广泛,对于零件加工精度与加工效率存在越来越高的要求。插针是电连接器关键元件,它直接影响着电连接器的可靠性。插针大多采用导电性能良好的弹性铜合金材料机加而成,表面采用镀银镀金达到接触电阻小及防腐蚀的目的。现有的插针生产普遍采用正车加工方法,参照图8,加工步骤为自动机下毛坯(车球R→车外径→车外圆→切断)→钳工打孔→冲扁→铣R,自动机下毛坯在数控纵切自动车床上完成,钳工打孔在仪表车床上完成,冲扁在冲床上完成,铣R在铣床上完成。采用正车加工方法生产插针具有以下缺陷:(1)采用多个设备,多次装夹而造成的加工精度、直线度和同轴度降低,及因工件周转而造成的磕碰、挤压、丢失、混件等质量缺陷;(2)加工周期长,需储备的大量毛料库存浪费;(3)加工周期长,留出废品量及半成品储备;(4)多工序周转而造成的零件搬运浪费;(5)各工序间操作节拍不同、操作工熟练程度与出勤情况、设备运行情况而造成的等待浪费;(6)分别在纵切自动车下毛坯,钳工钻床打孔,冲床冲扁,铣床铣R的加工浪费环节;(7)分别在四类设备上的装卡、去金属屑、工序检验、数量清点等多余动作浪费。由于正车加工方法存在上述缺陷,所以在实际生产过程中,我们尝试采用倒车的加工方法生产插针,但是在屡次试验过程中均在加工球R最后切断时会在球R(4a-1)处会留有一段小直径(Φ0.2mm左右)的撕裂处(4a-2),称为“镢”,如图1所示,最终导致失 ...
【技术保护点】
1.用于电连接器插针倒车加工的切断刀,该切断刀包括刀柄和刀片,刀柄和刀片一体成型,刀柄前端设有刀片,刀片包括前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和主后刀面,所述前刀面和主后刀面的交线形成直线型的主切削刃,前刀面和副后刀面的交线形成直线型的副切削刃;其特征在于,所述主切削刃的主偏角α为55±5°。
【技术特征摘要】
1.用于电连接器插针倒车加工的切断刀,该切断刀包括刀柄和刀片,刀柄和刀片一体成型,刀柄前端设有刀片,刀片包括前刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和主后刀面,所述前刀面和主后刀面的交线形成直线型的主切削刃,前刀面和副后刀面的交线形成直线型的副切削刃;其特征在于,所述主切削刃的主偏角α为55±5°。2.如权利要求1所述的用于电连接器插针倒车加工的切断刀,其特征在于,所述主切削刃的主偏角为55°。3.如权利要求1所述的用于电连接器插针倒车加工的切断刀,其特征在于,所述刀柄为长方体形状。4.如权利要求1所述的用于电连接器插针倒车加工的切断刀,其特征在于,,所述刀片的宽度W1为0.7-1.5mm。5.采用权利要求1或2或3或4所述的切断刀来倒车加工电连接器插针的方法,该方法包括以下步骤:(1)定中心:将待加工的圆柱形棒料固定在数控纵切自动车床上并进行中心孔定位,棒料的转速设定为12.56米/分;(2)钻孔:安装在数控纵切自动车床上的钻头开始对棒料进行钻孔;(3)铣R:安装在数控纵切自动车床的铣刀开始对钻孔后的棒料进行铣R;(4)车外圆:(5)铣扁;(6)车球R:将外圆粗车刀及用于电连接器插针倒车加工的切断刀,分别安装在数控纵切自动车床的粗车刀刀座和切断刀刀座上,设置外圆粗车刀的进刀量0.02-0...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉石,倪博,孙禹,白群,
申请(专利权)人:沈阳兴华航空电器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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