隔热体和隔热容器制造技术

技术编号:18259467 阅读:89 留言:0更新日期:2018-06-20 10:14
本实用新型专利技术提供隔热体(10),其设置在保持比常温低100℃以上的物质的隔热容器。隔热体(10)包括芯材(14)和对芯材(14)进行外覆的外覆件(13),此外,芯材(14)具有包括连续气泡树脂的隔热芯材。外覆件(13)由金属薄板构成,固接金属薄板的周缘部并将外覆件的内部真空密闭。

Heat insulation and heat insulation container

The utility model provides a heat insulation body (10), which is arranged in a heat insulation container which is kept at a temperature lower than 100 degrees above normal temperature. The heat insulation body (10) comprises a core material (14) and an outer cover (13) which covers the core material (14), and the core material (14) has a heat insulation core material including a continuous bubble resin. The outer part (13) consists of a metal sheet, which is fixedly connected to the periphery of the metal sheet and is sealed by the internal vacuum of the outer part.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】隔热体和隔热容器
本技术涉及保持比常温低100℃以上的液化天然气或氢气等物质的隔热体和隔热容器。
技术介绍
一般天然气或氢气等可燃性气体在常温为气体。因此,在其储藏或运输时,这些可燃性气体被液化而保持在隔热容器内。作为可燃性气体例示天然气时,作为保持液化后的天然气(LNG(LiquefiedNaturalGas:液化天然气))的隔热容器的代表例,能够列举设置在陆地上的LNG箱体或LNG运输油船的箱体等。这些LNG箱体需要将LNG保持在比常温低100℃以上的温度(LNG的温度通常为-162℃),因此要求尽量提高隔热性能。作为隔热性高的材料,已知有真空隔热体。一般的真空隔热体将包括无机类材料的纤维状的芯材以减压密闭状态封入具有阻气性的袋状的外覆件的内部。作为该真空隔热体的应用领域,例如能够列举家庭用冷藏库等家电产品、企业用冷藏设备或者住宅用的隔热壁等。如果将这样的真空隔热体应用于LNG箱体等隔热容器,则期待有效地抑制热对隔热容器内的侵入。在LNG箱体,如果能够抑制热的侵入,则能够有效地减少蒸发气(BOG(boiloffgas))的产生。此外,能够有效地降低LNG的自然气化率(蒸发率,BOR)。作为在LNG箱体应用真空隔热体的例子,例如能够列举专利文献1中公开的低温箱体的隔热结构。此处,作为真空隔热体的外覆件,使用包括热焊接层和阻气层的层叠体。作为代表性的阻气层,能够列举铝蒸镀层。这样的层叠体只要应用于家电产品或者住宅等领域,就具有有效的耐久性。与此不同,例如,在LNG箱体等领域存在曝露于比家电产品或者住宅等领域更严酷的环境的可能性。在这样的严酷的环境下,对真空隔热体特别是外覆件要求更高的耐久性。例如,当为LNG运输油船时,对于真空隔热体基于“国际散装运输液化气体船舶构造和设备规则”(IGC规则(InternationalCodefortheConstructionandEquipmentofShipsCarryingLiquefiedGasesinBulk)),要求即使在油船的船体破损而海水侵入内部的情况下也能够承受的性能。例如,海水中所含的氯化钠等盐作为铝的腐蚀促进物质为人所知。因此,如果真空隔热体曝露于海水,则存在外覆件(包含具有铝蒸镀层的阻气层的层叠体)腐蚀的问题。此外,如果外覆件腐蚀而破袋或破损,则不仅不能维持真空隔热体的内部的减压状态,而且存在侵入至内部的海水与芯材接触而使芯材腐蚀的问题。但是,在LNG箱体等隔热容器的领域,使用真空隔热体作为隔热件的技术只有在专利文献1中公开的技术中出现,几乎不为人知。图5是表示现有的船内箱体的隔热结构的示意截面图。在图5中,201为箱体外壁,202为配置在箱体外壁201的外侧的几千块隔热板。隔热板202具有:包括酚醛泡沫的内层板203;利用硬质聚氨酯泡沫204b包围真空隔热体204a(将作为芯材的玻璃棉用多层层叠膜形成真空包)的周围的外层板204。205是在隔热板202彼此的接缝206的外侧与覆盖接缝206的方式配置的添加隔热板,与外层板204一样利用硬质聚氨酯泡沫205b包围真空隔热体205a的周围而构成。根据现有的结构,内层板203和外层板204的硬质聚氨酯泡沫204b加上交替配置的真空隔热体204a、205a遮挡从箱体的内壁侧流向外壁的热流。因此,能够显著提高低温箱体的隔热性能。但是,随着油船船体的破损等,产生龟裂而海水侵入至真空隔热体204a、205a外周部,真空隔热体曝露于海水。由此,存在覆盖真空隔热体205a和真空隔热体204a的硬质聚氨酯泡沫205b或硬质聚氨酯泡沫204b由于上述那样的外覆件(包含阻气层的层叠体)的腐蚀而破袋或破损的问题。因此,为了将真空隔热体应用于隔热容器,需要进一步提高真空隔热体的耐久性。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2010-249174号公报
技术实现思路
本技术是鉴于这些问题而提出的专利技术,其目的在于提供提高对于海水等的耐久性的隔热体。本技术是设置在保持比常温低100℃以上的物质的隔热容器的隔热体。此外,隔热体包括芯材和外覆芯材的外覆件。此外,芯材具有包括连续气泡树脂的隔热芯材。此外,外覆件包括金属薄板,固接金属薄板的周缘部并将外覆件的内部真空密闭。由此,将芯材真空密闭的金属薄板的外覆件与包括铝蒸镀层的阻气层相比,其耐腐蚀性能高得多,即使曝露于海水也能够防止由于腐蚀而破袋或破损。由此能够长期维持高的耐久性。此外,因为构成外覆件的金属薄板具有刚性,所以不仅具有对于海水等的耐久性而且对于制造时等严酷的环境和物理冲击等也能够具有耐久性(耐冲击性)。而且,因为成为隔热芯材的连续气泡树脂有助于外覆件的强度、刚性等物理性能的提高,所以与外覆件为金属薄板制成这点相辅相成,其耐久性显著提高。从而能够大幅提高可靠性。本技术能够提供对于海水的曝露耐久性高的隔热体。此外,本技术具有能够提供作为低温地保持LNG或氢气等物质的隔热容器等的隔热体有效的技术的效果。附图说明图1A是表示具有作为本技术的实施方式1的隔热容器的船内箱体的LNG运输油船的概略结构的示意图。图1B是表示与图1A的1B-1B向视截面对应的船内箱体的概略结构的示意图。图2是表示图1B所示的船内箱体的内面的二层结构的说明图。图3是表示图1A、图1B和图2所示的船内箱体中使用的真空隔热体的示意截面图。图4A是表示本技术的实施方式2的真空隔热体的防爆结构的一个例子的示意截面图。图4B是表示本技术的实施方式2的真空隔热体的防爆结构的另一个例子的示意平面图。图5是表示现有的船内箱体的隔热结构的示意截面图。具体实施方式以下,参照附图说明本技术的优选实施方式。另外,在以下的说明中,在所有附图中对相同或相当的要素标注相同的附图标记,省略其重复的说明。(实施方式1)[作为隔热容器的船内箱体]在本实施方式中,作为隔热容器的一个代表性例子,举出设置在LNG运输油船的LNG用的船内箱体进行说明。图1A是表示具有作为本技术的实施方式1的隔热容器的船内箱体的LNG运输油船的概略结构的示意图。图1B是表示与图1A的1B-1B向视截面对应的船内箱体的概略结构的示意图。如图1A所示,本实施方式的LNG运输油船100为膜片方式的油船,包括多个船内箱体110(在图1A中共计四个)。多个船内箱体110沿船体111的长度方向排成一排。如图1B所示,各个船内箱体110成为内部贮存(保持)液化天然气(LNG)的内部空间(流体保持空间)。此外,船内箱体110的大部分被船体111外部支承,其上方被甲板112密闭。图2是表示图1B所示的船内箱体的内表面的二层结构的说明图,是示意立体图及其部分放大截面图。在船内箱体110的内表面,如图1B和图2所示那样从内侧向外侧依次层叠有一次隔膜113、一次防热箱114、二次隔膜115和二次防热箱116。由此,在船内箱体110的内表面形成双重的“隔热槽结构”。此处的“隔热槽结构”是指由防热件(隔热件)的层和金属制的隔膜构成的结构。一次隔膜113和一次防热箱114构成内侧的“隔热槽结构”。二次隔膜115和二次防热箱116构成外侧的“隔热槽结构”。防热件能够防止(或抑制)热从船内箱体110的外部侵入内部空间,在本实施方式中用作一次防热箱114本文档来自技高网
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隔热体和隔热容器

【技术保护点】
1.一种隔热体,其设置在保持比常温低100℃以上的物质的隔热容器中,该隔热体的特征在于:所述隔热体包括芯材和对所述芯材进行外覆的外覆件,所述芯材具有包括连续气泡树脂的隔热芯材,而且所述外覆件包括金属薄板,固接所述金属薄板的周缘部并将所述外覆件的内部真空密闭。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.04 JP 2014-1154481.一种隔热体,其设置在保持比常温低100℃以上的物质的隔热容器中,该隔热体的特征在于:所述隔热体包括芯材和对所述芯材进行外覆的外覆件,所述芯材具有包括连续气泡树脂的隔热芯材,而且所述外覆件包括金属薄板,固接所述金属薄板的周缘部并将所述外覆件的内部真空密闭。2.如权利要求1所述的隔热体,其特征在于:所述连续气泡树脂包括热固化性树脂。3.如权利要求1所述的隔热体,其特征在于:所述连续气泡树脂包括连续气泡聚氨酯泡沫、连续气泡酚醛泡沫、或者含有所述连续气泡聚氨酯泡沫或所述连续气泡酚醛泡沫的共聚体树脂。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:平井刚树
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社
类型:新型
国别省市:日本,JP

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