预应力砼管桩搬运吊具制造技术

本发明专利技术公开了预应力砼管桩搬运吊具，包括分别套接在管桩左、右两侧的左钢端板、右钢端板上的左槽型吊挂板和右槽型吊挂板，左槽型吊挂板和右槽型吊挂板分别连接一个左U型吊挂环和右U型吊挂环，这两个左U型吊挂环和右U型吊挂环均连接起重装置的吊挂结构进行移动。本发明专利技术的预应力砼管桩搬运吊具，可钩住管桩左右端的钢端板、管桩端壁混凝土，克服了传统方法钢丝绳捆绑弊端，提高了工效三倍以上，该吊具可周转重复使用，操作简单方便。

Prestressed concrete pipe pile handling sling

The invention discloses a prestressed concrete pipe pile handling hoist, including the left steel end plate on the left and right sides of the pipe pile, the left slot type hanger plate on the right steel end plate and the right slot type hanger plate, the left slot hanger plate and the right slot type hanger plate are connected to a left U hanging ring and the right U type hanger ring respectively, these two left U hanging rings and right U The lifting rings are connected with the lifting structure of the lifting device to move. The prestressed concrete pipe pile handling hoist can hook the steel end board and the end wall concrete at the left and right side of the pipe pile, overcome the disadvantages of the traditional method of binding the wire rope, and improve the work efficiency more than three times.

【技术实现步骤摘要】
预应力砼管桩搬运吊具
本专利技术涉及房屋建筑施工设备
，特别是涉及预应力砼管桩搬运吊具。
技术介绍
房屋建筑按层数分为五类，一类为低层1~三层，二类为多层4~6层，三类为中高层7~9层，四类为高层10层及十层以上，五类为超高层高度为100米及其以上，一、二类房屋基础为浅埋式条形基础，三、四、五类基础均需设置深层桩基础，基础形式有多种，管桩尤为经济，可达50m深，依据国家建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》（10G409中国计划出版社出版），该标准设计图集总说明（第11页）第9.8条规定“管桩储存、吊装运输应符合《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—2009的有关规定”。《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—2009第9.1.4管桩吊装第9.1.4.1条规定：“管桩为15m采用两点起吊，见如下图4”，图中显示吊点距管桩端点为0.21L，两吊点距离为0.58L，L为管桩全长，由此可见，国家标准中规定只能使用捆绑法设置吊点。第9条规定：“管桩装卸应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落、着地拖拉等”。管桩直径为300、400、500、600、700、800、1000、1200毫米八种，壁厚为70、95、100、110、125、130、150毫米共七种，桩长为7、8、9、10、11、12、13、14、15米9种，管桩自重为2.6~19.29吨，管桩堆放时为5层-9层，管桩堆放场地上，需移动、搬运时，需3名起重工，吊装前，吊装工应先用钢尺量出距离，以15米桩长为例，即量出3.15米（0.21*15=3.15米），用粉笔在管桩上画出吊点标记，按标记捆绑钢丝绳，再用撬杠撬起管桩一端垫插入垫木，使管桩架空有空隙后，再穿入钢丝绳，再用同样方法捆绑另一端钢丝绳，将管桩捆绑牢，用吊车的吊钩吊住钢丝绳，才可搬运、移动管桩。当桩长变化时，所量距离又有变化。管桩从制作到运输至施工现场均需7~8次吊运，管桩采用离心法工艺成型，成型后采用常压蒸气养护，现多用高压釜养护，混凝土达到一定强度后放张钢筋，可脱模运往堆场，继续自然养护14~28天，且保持湿润状态，合格后发往施工现场。为降低运输成本，运输先走水路，再走旱路；从水路走，用卡车运至码头，将管桩吊卸在码头堆场；上旱路，将管桩吊运至卡车上，卡车运至施工现场，有一部分可至静力压桩机旁，大部分卸在施工现场的桩堆场，待需要桩时，还需搬运一、二次。所以管桩从管桩工厂运出，搬运十分频繁。管桩的混凝土强度为C80，即承压力为800kg/cm2，要求十分严格，管桩运至施工现场后还需让管桩保持潮湿养护满14~28天，管桩上均留有生产日期。由于施工期紧迫，供桩赶不上很常见，养护满14~28天有利于确保管桩的混凝土强度质量，根据以往经验统计，养护时间不满足14~28天，管桩易出现纵横向裂缝，一经检查发现裂缝（吊起后浇水试验，很明显），凡有裂缝的管桩，一律退回桩厂家，又要吊运一次。管桩堆场堆层达9层，且又不垫垫木，管桩之间堆得紧紧的，使用传统捆绑法，吊运工不方便施工，工人被撞伤是常有的事，捆绑钢丝绳吊运就更困难，几乎无法下手。针对上述难题，需要创新设计新的工具。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术提供一种能不使用钢丝绳将管桩捆绑牢，能卡住管桩的两端的管桩搬运吊钩，为完成上述目的所采取的技术方案是：管桩搬运吊具分为三个部分：槽形钢板、左U型吊挂环和右U型吊挂环和紧固螺栓，槽形钢板采用矩形钢板，厚14毫米，切割成两块槽形钢板，在右上角处钻一直径为20毫米的圆形孔；左U型吊挂环和右U型吊挂环穿入槽形钢板的圆孔内，且套入钢丝绳，把紧固螺栓穿入左U型吊挂环和右U型吊挂环右侧圆孔内，且让丝扣拧入直形卡环左侧螺丝内，如此先张法预应力钢筋混凝土管桩搬运吊具即制成。搬运吊具成对使用，左边一个管桩搬运吊具卡住管桩左端的混凝土与钢端板，右边一个管桩搬运吊具卡住管桩右端的混凝土与钢端板，当吊车起吊时，管桩即可升高移动。本专利技术所采用的技术方案是：预应力砼管桩搬运吊具，包括分别套接在管桩左、右两侧的左钢端板、右钢端板上的左槽型吊挂板和右槽型吊挂板，左槽型吊挂板和右槽型吊挂板分别连接一个左U型吊挂环和右U型吊挂环，这两个左U型吊挂环和右U型吊挂环均连接起重装置的吊挂结构进行移动。进一步地，左U型吊挂环和右U型吊挂环分别通过一个紧固螺栓固定在左槽型吊挂板和右槽型吊挂板上。进一步地，左U型吊挂环和右U型吊挂环由直径为20-22毫米的钢筋制成，同时左槽型吊挂板和右槽型吊挂板对应左U型吊挂环和右U型吊挂环的紧固螺栓位置分别设有一个连接孔，该连接孔的直径为16-22毫米。进一步地，左U型吊挂环和右U型吊挂环与紧固螺栓连接位置部分分别设有上端丝扣、下端丝扣，同时该上端丝扣、下端丝扣的横截面均为五边形结构。为了安全度，管桩最大跨度限吊15米以下，吊运30米跨的必须4点吊运，否则会产生裂缝。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、不需使用钢丝绳将管桩捆绑牢，操作简单；2、节省人工，提高了三倍工效，减轻了吊装起重工的劳动强度；3、加强了对工人的劳动保护，传统方法使用撬杠的方法易使工人腿部受伤，使用本专利技术吊具，不再使用撬杠，提高了工人的安全度；4、节省钢材，本吊具可周转使用，使用钢丝绳会磨损，使用久会断丝断股，吊具经久耐用，安全可靠。用该吊具可钩住管桩左右端的钢端板、管桩端壁混凝土，克服了传统方法钢丝绳捆绑弊端，提高了工效三倍以上，该吊具可周转重复使用，操作简单方便，具有很好的推广应用价值。附图说明图1为使用吊具吊管桩示意图；图2为槽形钢板吊具立面图；图3为左U型吊挂环和右U型吊挂环立面图；图4为紧固螺栓立面图；其中：1-左槽型吊挂板，2-右槽型吊挂板，3-左U型吊挂环，4-右U型吊挂环，5-管桩，6-左钢端板，7-右钢端板，8-紧固螺栓，9-上端丝扣，10-下端丝扣。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明，该实施例仅用于解释本专利技术，并不对本专利技术的保护范围构成限定。如图1和图2所示，预应力砼管桩搬运吊具，包括分别套接在管桩5左、右两侧的左钢端板6、右钢端板7上的左槽型吊挂板1和右槽型吊挂板2，左槽型吊挂板1和右槽型吊挂板2分别连接一个左U型吊挂环3和右U型吊挂环4，这两个左U型吊挂环3和右U型吊挂环4均连接起重装置的吊挂结构进行移动。在上述实施例中，如图3所示，左U型吊挂环3和右U型吊挂环4分别通过一个紧固螺栓8固定在左槽型吊挂板1和右槽型吊挂板2上。在上述实施例中，左U型吊挂环3和右U型吊挂环4由直径为20-22毫米的钢筋制成，同时左槽型吊挂板1和右槽型吊挂板2对应左U型吊挂环3和右U型吊挂环4的紧固螺栓8位置分别设有一个连接孔，该连接孔的直径为16-22毫米。在上述实施例中，如图3和图4所示，左U型吊挂环3和右U型吊挂环4与紧固螺栓8连接位置部分分别设有上端丝扣9、下端丝扣10，同时该上端丝扣9、下端丝扣10的手柄横截面均为五边形结构。如图1取矩形钢板，将其切割成槽形钢板，钢板规格厚14毫米，材质A3，在左或右上角钻一直径为20毫米圆孔。取直径22毫米钢筋，上下端砸扁钻孔且攻丝，煨成U型吊挂环，或从市场上直接购买卸扣即卡环，也可取直径20毫米钢筋套扣，制成紧固螺栓。将U型吊挂环穿入槽形钢板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.预应力砼管桩搬运吊具，其特征在于：包括分别套接在管桩（5）左、右两侧的左钢端板（6）、右钢端板（7）上的左槽型吊挂板（1）和右槽型吊挂板（2），左槽型吊挂板（1）和右槽型吊挂板（2）分别连接一个左U型吊挂环（3）和右U型吊挂环（4），这两个左U型吊挂环（3）和右U型吊挂环（4）均连接起重装置的吊挂结构进行移动。

【技术特征摘要】
1.预应力砼管桩搬运吊具，其特征在于：包括分别套接在管桩（5）左、右两侧的左钢端板（6）、右钢端板（7）上的左槽型吊挂板（1）和右槽型吊挂板（2），左槽型吊挂板（1）和右槽型吊挂板（2）分别连接一个左U型吊挂环（3）和右U型吊挂环（4），这两个左U型吊挂环（3）和右U型吊挂环（4）均连接起重装置的吊挂结构进行移动。2.根据权利要求1所述的预应力砼管桩搬运吊具，其特征在于：左U型吊挂环（3）和右U型吊挂环（4）分别通过一个紧固螺栓（8）固定在左槽型吊挂板（1）和右槽型吊挂板（2）上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉猷，储晓雷，唐小卫，潘丽玲，许馨文，陈州，王建，焦远俊，刘华，骆卜荣，卢忠鹄，吉巍巍，戎世桐，金海建，张海峰，张海军，杨立群，马慧贤，徐兴生，闻建新，钱小祥，王强，袁琦，
申请(专利权)人：江苏省苏中建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32