一种不锈钢预成型结扎丝成型装置制造方法及图纸

技术编号:18155441 阅读:60 留言:0更新日期:2018-06-09 05:07
一种不锈钢预成型结扎丝成型装置,包括辅助支撑模块、成型模块、拧制模块;辅助支撑模块包括底板、竖板、导轨、滑块及弹簧;竖板固设在底板顶面,导轨紧贴底板顶面设置,导轨一端固设在竖板下部,另一端为自由端;弹簧两端固设在竖板与滑块上;成型模块包括公模、母模;公模垂直固设在底板的端面上,公模外绕设预成型结扎丝;母模设在滑块顶面,随滑块一起沿导轨直线运动;公模横截面形状与预成型结扎丝外形相匹配,母模上设与公模外形相匹配的成型槽;母模随滑块直线滑动,将公模嵌设在母模成型槽内,实现对预成型结扎丝的成型;拧制模块包括拧制模具,模具上设结扎丝穿设孔,结扎丝两端穿设在模具的孔内拧制,缩短成型时间,减少生产成本。

A stainless steel pre forming ligation wire forming device

A stainless steel pre forming ligation wire forming device includes the auxiliary support module, the molding module and the screwing module. The auxiliary support module includes the bottom plate, the vertical plate, the guide rail, the slide block and the spring, the vertical plate is fixed on the top surface of the floor, the guide rail is tightly attached to the top surface of the bottom plate, the guide rail is fixed at the bottom of the vertical plate and the other end is the free end. The spring ends are fixed on the vertical plate and the slide block; the molding module includes the common mold and the mother mold; the male die is vertically fixed on the end surface of the floor, and the preformed ligation wire is arranged outside the common mold; the female die is located on the top surface of the slide block and moves along the guide rail along the slideway together; the cross section of the common mode is matched with the shape of the pre formed ligation wire, and the mother die is set on the die. The molding groove is matched with the common mold shape; the female die is slid in a straight line with the slider, and the common die is embedded in the mold forming groove to realize the molding of the pre formed ligation wire; the screwing module includes the wring of the mold, the die is set up to wear the hole, and the wire is twisted inside the hole in the mold to shorten the molding time and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢预成型结扎丝成型装置
本技术属于口腔正畸
,涉及预成型结扎丝的成型设备,尤其涉及一种不锈钢预成型结扎丝成型装置。
技术介绍
在口腔正畸治疗中,常需采用不锈钢结扎丝将矫正弓丝固定于四翼槽沟,但是,固定后的结扎丝在四翼槽沟内往往会产生一定的滑动,这样就带来了结扎丝与四翼槽沟之间会产生不可避免的摩擦力问题。如摩擦力过大,可阻碍牙齿的正常移动,患者的不适反应也会非常明显,最终会直接影响到正畸治疗的整体效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足或缺陷,提供一种不锈钢预成型结扎丝成型装置。作为一种简单有效的成型工具,方便快捷的制做出预成型结扎丝,大幅度缩短结扎时间,尤其是与驱动设备相结合还可以实现自动化批量生产,提高生产效率,保证产品的稳定性,减少生产成本。为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种不锈钢预成型结扎丝成型装置,其特征在于,包括辅助支撑模块、成型模块、拧制模块;所述辅助支撑模块包括底板、竖板、导轨、滑块、弹簧;所述竖板垂直固设在所述底板顶面的纵向一端,所述导轨的底面紧贴所述底板的顶面设置,所述导轨的一端垂直固设在所述竖板的下部,所述导轨的另一端为自由端;所述弹簧的两端分别固设在所述竖板与滑块上;所述成型模块包括公模、母模;所述公模垂直固设在所述底板与所述竖板相对的端面上,所述公模的外表上水平绕设有预成型结扎丝;所述母模水平设置在所述滑块的顶面,并可随着滑块一起沿所述导轨做直线往复运动;所述公模的横截面形状与所述预成型结扎丝的外形相匹配,所述母模上设有与所述公模的外形相匹配的成型槽;所述母模随着所述滑块在导轨上直线滑动,将所述公模嵌设在所述母模上所设成型槽内,进而实现对预成型结扎丝的成型;所述拧制模块包括拧制模具,所述拧制模具上设有预成型结扎丝的穿设孔,成型后结扎丝的两端分别穿设在所述拧制模具的穿设孔内,进行最终的拧制固定。上述不锈钢预成型结扎丝成型装置,其中,所述拧制模具上穿设孔的直径≥所述预成型结扎丝直径的两倍。由于采用了上述技术方案,本技术相对于现有技术具有以下有益效果:本技术作为一种简单有效的成型工具,可方便快捷的制做出预成型结扎丝,大幅度的缩短结扎时间。尤其是与驱动设备相结合还可以实现自动化批量生产,提高生产效率,保证产品的稳定性,减少生产成本。附图说明图1是本技术涉及的一种不锈钢预成型结扎丝成型装置准备成型加工状态的结构示意图;图2是本技术不锈钢预成型结扎丝成型装置的进入成型加工阶段的状态结构示意图;图3是图1、2中涉及的母模2的立体结构示意图;图4是图1、2中涉及的拧制模具的立体结构示意图;图5是图1、2中涉及的公模的立体结构示意图;图6是利用图4中涉及的拧制模具对不锈钢预成型结扎丝拧制成型的结构示意图。具体实施方式下面结合以上附图,对本技术的技术方案和有益效果做进一步的描述和说明。请参阅图1、2,图中示出了本技术涉及的一种不锈钢预成型结扎丝成型装置,其关键技术方案在于:该不锈钢预成型结扎丝成型装置,包括辅助支撑模块、成型模块、拧制模块;其中,辅助支撑模块包括底板5、竖板6、导轨4、滑块3、弹簧13;竖板6垂直固设在底板5顶面的纵向一端,导轨4的底面紧贴底板5的顶面设置,导轨4的一端垂直固设在竖板6的下部,导轨4的另一端为自由端;弹簧13的两端分别固设在竖板6与滑块3上。成型模块包括公模1、母模2;公模1垂直固设在底板5与竖板6相对的端面上,公模1的外表上水平绕设有预成型结扎丝11;母模2水平设置在滑块3的顶面,并可随着滑块3一起沿导轨4做直线往复运动;公模1的横截面形状与预成型结扎丝11的外形相匹配,母模2上设有与公模1的外形相匹配的成型槽2a;母模2随着滑块3在导轨4上直线滑动,将公模1嵌设在母模2上所设成型槽2a内,进而实现对预成型结扎丝的成型。拧制模块包括拧制模具12,拧制模具12上设有预成型结扎丝的穿设孔12a,成型后结扎丝11的两端分别穿设在拧制模具12的穿设孔12a内,进行最终的拧制固定。拧制模具12上穿设孔12a的直径≥预成型结扎丝11直径的两倍。以下对本技术涉及的不锈钢预成型结扎丝成型装置的工作原理做进一步描述:图1显示的是本技术不锈钢预成型结扎丝成型装置的成型准备阶段。如图1所示,将不锈钢丝11水平绕设在公模1的外表面1a,然后推动母模2沿着导轨4直线运动,运动至如图2所示的位置,公模1嵌入至母模2上的成型槽2a内,即可实现对绕设在公模外表上的预成型结扎丝的成型工作;然后,将不锈钢结扎丝的两线头分别插入拧制模具12上所设结扎丝穿设孔12a内,旋转拧制模具12完成结扎丝的拧制工作。最终完成预成型结扎丝的成型制做操作。以上实施例仅供说明本技术之用,而非对本技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴,应由各权利要求所限定。本文档来自技高网
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一种不锈钢预成型结扎丝成型装置

【技术保护点】
一种不锈钢预成型结扎丝成型装置,其特征在于,包括辅助支撑模块、成型模块、拧制模块;所述辅助支撑模块包括底板、竖板、导轨、滑块、弹簧;所述竖板垂直固设在所述底板顶面的纵向一端,所述导轨的底面紧贴所述底板的顶面设置,所述导轨的一端垂直固设在所述竖板的下部,所述导轨的另一端为自由端;所述弹簧的两端分别固设在所述竖板与滑块上;所述成型模块包括公模、母模;所述公模垂直固设在所述底板与所述竖板相对的端面上,所述公模的外表上水平绕设有预成型结扎丝;所述母模水平设置在所述滑块的顶面,并可随着滑块一起沿所述导轨做直线往复运动;所述公模的横截面形状与所述预成型结扎丝的外形相匹配,所述母模上设有与所述公模的外形相匹配的成型槽;所述母模随着所述滑块在导轨上直线滑动,将所述公模嵌设在所述母模上所设成型槽内,进而实现对预成型结扎丝的成型;所述拧制模块包括拧制模具,所述拧制模具上设有预成型结扎丝的穿设孔,成型后结扎丝的两端分别穿设在所述拧制模具的穿设孔内,进行最终的拧制固定。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢预成型结扎丝成型装置,其特征在于,包括辅助支撑模块、成型模块、拧制模块;所述辅助支撑模块包括底板、竖板、导轨、滑块、弹簧;所述竖板垂直固设在所述底板顶面的纵向一端,所述导轨的底面紧贴所述底板的顶面设置,所述导轨的一端垂直固设在所述竖板的下部,所述导轨的另一端为自由端;所述弹簧的两端分别固设在所述竖板与滑块上;所述成型模块包括公模、母模;所述公模垂直固设在所述底板与所述竖板相对的端面上,所述公模的外表上水平绕设有预成型结扎丝;所述母模水平设置在所述滑块的顶面,并可随着滑块一...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙小平
申请(专利权)人:上海埃蒙迪材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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