压纸机构及自动进纸碎纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压纸机构及自动进纸碎纸机，压纸机构包括转动安装于一机架上的盖板、压板和弹压组件，压板位于盖板内侧，盖板开合带动所述压板转动开合，所述弹压组件包括转动安装于机架上的跷板、安装于跷板和机架之间的弹性件、形成于压板转动处的偏心轮，偏心轮位于跷板前端上方，弹性件对跷板前端提供向上的弹力，所述偏心轮上形成有一弹出点，弹出点正向的偏心轮轮径大于弹出点反向的偏心轮轮径，以使盖板闭合至一定角度且弹出点转动过跷板时，跷板向上抵压偏心轮，使得压板相对于盖板向下转动弹出，操作省力、抵压纸张的抵压力大，且盖板打开时，压板可以紧贴盖板。

Paper pressing mechanism and automatic paper shredder

The utility model discloses a paper pressing mechanism and an automatic paper shredder. The pressing paper mechanism comprises a cover plate, a press plate and a press assembly mounted on the one stand. The press plate is located on the inside of the cover plate, and the cover plate opens and drives the pressure plate to turn. The pressure assembly includes a seesaw mounted on the frame and installed on the seesaw. The elastic part between the frame and the frame is formed by the eccentric wheel formed at the turning point of the press plate. The eccentric wheel is located above the front end of the seesaw plate, and the elastic part provides the upward elastic force to the front end of the seesaw. The eccentric wheel is formed with a pop-up point on the eccentric wheel, and the eccentric wheel diameter of the eccentric wheel is greater than that of the ejection point, so that the cover plate is closed to a certain extent. When the angle and the pop-up point rotates over the seesaw, the seesaw is pressed up to offset the eccentric wheel, so that the pressure plate is rotated downward relative to the cover plate, and the pressure of the power saving and offset paper is large, and when the cover plate is opened, the plate can be pressed close to the cover plate.

【技术实现步骤摘要】
压纸机构及自动进纸碎纸机
本技术涉及一种自动进纸碎纸机，尤其涉及用于自动进纸压纸机构及自动进纸碎纸机。
技术介绍
参考中国专利CN201120539259.5、CN201320637667.3和CN201320637485.6，现有的自动进纸碎纸机一般包括机架、安装于所述机架上的压纸机构、送纸机构、碎纸机构和驱动机构，所述放纸区的底板上开设有进纸口，所述碎纸机构位于所述放纸区的下方并与所述进纸口位置相对，所述送纸机构安装于所述进纸口处，并在所述压纸机构抵压纸张后，将抵压后的纸张沿所述进纸口折叠并输送至所述碎纸机构，所述碎纸机构碎纸，所述驱动机构带动所述送纸机构和碎纸机构动作。其中，压纸机构包括盖板、弹性安装于盖板内侧的压板、安装于盖板和压板之间的弹性件，工作室，盖板带动压板下压，在弹性件的作用下，压板抵压纸张，然而，这种压纸机构打开时，压板往往相对于盖板处于弹出状态，体积大，影响美观。另一方面，弹性件设置于盖板和压板之间，压下盖板时，用户往往要克服弹性件的弹力使得盖板下压，操作费力，且在当盖板闭合以遮挡放纸区时，若闭合不紧或者松弛时，压板并不能很好的抵压纸张，或者压板会在碎纸时抵开盖板，发生意外停止碎纸。故，急需一种可以解决上述问题的压纸机构和碎纸机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压纸机构和可连续多张自动进纸的碎纸机，其压板在盖板盖合到一定角度时，可在弹性带动下脱离盖板向下转动抵压纸张，操作省力、抵压纸张的抵压力大，且盖板打开时，压板可以紧贴盖板。为了实现上有目的，本技术公开了一种压纸机构，所述压纸机构包括盖板、压板和弹压组件，所述盖板和压板分别转动安装于一机架上，且所述压板位于所述盖板内侧，所述盖板开合带动所述压板转动开合，所述弹压组件包括转动安装于所述机架上的跷板、安装于所述跷板和机架之间的弹性件、形成于所述压板转动处的偏心轮，所述偏心轮位于所述跷板前端，所述弹性件对所述跷板的前端提供向上的弹力以使所述跷板的前端向上抵触所述偏心轮，所述偏心轮上形成有一弹出点，所述盖板收合方向为正向，所述弹出点正向的偏心轮轮径径长大于反向的偏心轮轮径，以使所述盖板闭合至一定角度且所述弹出点转动过所述跷板时，所述跷板在所述弹性件的弹力下带动所述偏心轮正向转动，使得所述压板相对于所述盖板向下转动弹出。与现有技术相比，其一，本技术的压板连接于机架上，通过机架与压板之间的弹性件给压板提供弹出的弹力，不受盖板位置的影响，抵压纸张的抵压力大。其二，本技术通过弹压组件控制所述压板在转动至预设角度时弹出盖板，结构简单且抵压纸张的抵压力大，且压下盖板时省力，便于操作者使用。其三，压板和盖板之间并没有设置弹性件，使得盖板打开时，压板可以紧贴盖板，不影响外观，不容易损伤压板，而盖板关闭时，压板可在转动到临近纸张时弹出，不影响使用，且压板和盖板之间并未设置弹性件，盖板不会因为压板的作用而意外弹开，增加危险性或者影响碎纸。较佳地，所述偏心轮上形成有收合点，所述收合点位于所述弹出点正向并与所述弹出点具有一定距离，所述收合点正向的偏心轮轮径小于反向的偏心轮轮径，以使所述盖板沿打开至一定角度且所述收合点转动过所述跷板时，所述跷板在所述弹性件的弹力下带动所述偏心轮反向转动，使得所述压板相对于所述盖板收合。具体地，所述偏心轮位于所述收合点正向一侧的轮面为平面，便于跷板施力。当然，所述偏心轮位于所述收合点正向一侧的轮面也可以为弧形面。具体地，所述偏心轮位于所述弹出点和收合点之间的轮面为圆弧面，便于所述压板跟随盖板上下转动。较佳地，所述偏心轮的轮面为弧形面或者折形面。较佳地，所述偏心轮位于所述弹出点反向一侧的轮面为平面。当然，所述偏心轮位于所述弹出点反向一侧的轮面也可以为弧形面。较佳地，所述弹性件一端连接或抵触于所述机架上，另一端连接或抵触于所述跷板相对其转动轴的后端，并对所述跷板的后端提供向下的弹力。较佳地，所述偏心轮的轮面上形成有纵向的安装槽，所述安装槽内安装于表面平滑且与所述跷板表面抵触的滑动条，所述跷板上形成有供所述偏心轮转动的滑道，所述偏心轮安装于所述滑道内并使得所述滑动条相对于所述滑道滑动。较佳地，所述压板的下表面凸设有抵压纸张的凸起。较佳地，所述压板和盖板之间还设有随动组件，所述随动组件在所述盖板打开时对所述压板提供反向转动的动力，以使所述压板打开。具体地，所述随动组件包括抵挡部和抵压部，所述抵挡部与所述压板固定连接并位于所述压板与其转动轴相对的一侧，所述抵压部与所述盖板固定连接并位于所述盖板与其转动轴相对的一侧，所述盖板打开可使所述抵压部向下抵压所述抵挡部以对所述压板提供打开的动力。更佳地，述压板和所述盖板的转动轴为同一转动轴，所述抵挡部为形成于所述偏心轮上的抵挡面，所述盖板的后端开设有供所述抵挡部转动伸入的凹槽，所述抵压部为形成于所述凹槽的槽壁。本技术还公开了一种自动进纸碎纸机，包括机架、安装于所述机架上的压纸机构、送纸机构、碎纸机构和驱动机构，，所述压纸机构如上所述，所述机架上形成有放纸区，所述压纸机构安装于所述放纸区的上方，所述盖板开闭以打开或关闭所述放纸区，并使得所述压板打开或者抵压所述放纸区上的纸张所述放纸区的底板上开设有进纸口，所述碎纸机构位于所述放纸区的下方并与所述进纸口位置相对，所述送纸机构安装于所述进纸口处，并在所述压纸机构抵压纸张后，将抵压后的纸张沿所述进纸口折叠并输送至所述碎纸机构，所述碎纸机构碎纸，所述驱动机构带动所述送纸机构和碎纸机构动作。较佳地，所述压纸机构有一个并位于所述放纸区的内侧，所述进纸口与所述放纸区的中心线具有一定距离并位于所述放纸区的外侧，且所述送纸机构包括安装于所述进纸口远离所述中心线一侧的进纸轮和形成于所述进纸口临近所述中心线一侧的抵纸壁，所述进纸轮与所述抵纸壁位置相对并形成有送纸通道，所述驱动机构带动所述进纸轮转动，以使所述进纸轮配合所述抵纸壁折叠并输送纸张。更佳地，所述压板的下表面凸设有至少一个第一凸起和至少一个第二凸起，所述第一凸起与所述进纸口位置相对，所述第二凸起开设于所述放纸区的底板上并位于所述进纸口临近中心线的一侧，且所述放纸区的底板上设置有与所述第二凸起对应的凹槽。该方案从两处抵压放纸区的纸张，保证纸张被送纸机构送入进纸口内。附图说明图1是本技术所述碎纸机中压纸机构闭合的结构示意图。图2是本技术所述碎纸机中压纸机构打开的结构示意图。图3a是本技术所述碎纸机中压纸机构闭合的部分截面图。图3b是图3a中A部分的放大示意图。图4a本技术所述碎纸机中压纸机构打开的部分截面图。图4b是图4a中B部分的放大示意图。图5是本技术所述压纸机构的结构示意图。图6是本技术所述压纸机构的分解示意图。图7a至图7e是本技术所述压纸机构启-闭-启的过程示意图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。参考图1至图4b，本技术公开了一种自动进纸碎纸机100，所述自动进纸碎纸机100包括机架10、安装于所述机架10上的压纸机构20、送纸机构30、碎纸机构40和驱动机构50，所述机架10包括放纸板11，放纸板11上形成有放置纸张的放纸区111，所述压纸机构20将抵压放纸区本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压纸机构，包括盖板和压板，所述盖板和压板分别转动安装于一机架上，且所述压板位于所述盖板内侧，所述盖板开合带动所述压板转动开合，其特征在于：还包括弹压组件，所述弹压组件包括转动安装于所述机架上的跷板、安装于所述跷板和机架之间的弹性件、形成于所述压板转动处的偏心轮，所述偏心轮位于所述跷板前端，所述弹性件对所述跷板的前端提供向上的弹力以使所述跷板的前端向上抵触所述偏心轮，所述偏心轮上形成有一弹出点，所述盖板收合方向为正向，所述弹出点正向的偏心轮轮径径长大于反向的偏心轮轮径，以使所述盖板闭合至一定角度且所述弹出点转动过所述跷板时，所述跷板在所述弹性件的弹力下带动所述偏心轮正向转动，使得所述压板相对于所述盖板向下转动弹出。

【技术特征摘要】
1.一种压纸机构，包括盖板和压板，所述盖板和压板分别转动安装于一机架上，且所述压板位于所述盖板内侧，所述盖板开合带动所述压板转动开合，其特征在于：还包括弹压组件，所述弹压组件包括转动安装于所述机架上的跷板、安装于所述跷板和机架之间的弹性件、形成于所述压板转动处的偏心轮，所述偏心轮位于所述跷板前端，所述弹性件对所述跷板的前端提供向上的弹力以使所述跷板的前端向上抵触所述偏心轮，所述偏心轮上形成有一弹出点，所述盖板收合方向为正向，所述弹出点正向的偏心轮轮径径长大于反向的偏心轮轮径，以使所述盖板闭合至一定角度且所述弹出点转动过所述跷板时，所述跷板在所述弹性件的弹力下带动所述偏心轮正向转动，使得所述压板相对于所述盖板向下转动弹出。2.如权利要求1所述的压纸机构，其特征在于：所述偏心轮上形成有收合点，所述收合点位于所述弹出点正向并与所述弹出点具有一定距离，所述收合点正向的偏心轮轮径小于反向的偏心轮轮径，以使所述盖板沿打开至一定角度且所述收合点转动过所述跷板时，所述跷板在所述弹性件的弹力下带动所述偏心轮反向转动，使得所述压板相对于所述盖板收合。3.如权利要求2所述的压纸机构，其特征在于：所述偏心轮位于所述收合点正向一侧的轮面为平面或弧形面。4.如权利要求2所述的压纸机构，其特征在于：所述偏心轮位于所述弹出点和收合点之间的轮面为圆弧面。5.如权利要求1所述的压纸机构，其特征在于：所述偏心轮位于所述弹出点反向一侧的轮面为平面或弧形面。6.如权利要求1所述的压纸机构，其特征在于：所述弹性件一端连接或抵触于所述机架上，另一端连接或抵触于所述跷板相对其转动轴的后端，并对所述跷板的后端提供向下的弹力。7.如权利要求1所述的压纸机构，其特征在于：所述偏心轮的轮面上形成有纵向的安装槽，所述安装槽内安装于表面平滑且与所述跷板表面抵触的滑动条，所述跷板上形成有供所述偏心轮转动的滑道，所述偏心轮安装于所述滑道内并使得所述滑动条相对于所述滑道滑动。8.如权利要求1所述的压纸机构，其特征在于：所述压板和盖板之间还设有随动组件，所述随动组件在所述盖板打开时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云华，
申请(专利权)人：东莞精锐电器五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44