一种锤式破碎机防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机下腔内设置有旋转锤头，破碎机上腔的顶端安装有滚筒皮带，滚筒皮带的下料口正对破碎机上腔的中心位置设置，滚筒皮带前方、下方的破碎机上腔的侧壁设置有挡板a和挡板b，挡板a的下端面设置有弧形下料孔，挡板b的下端面设置有弧形回流孔，在靠近滚筒皮带下传输带的端口处设置有刮板。在模拟碎煤机破碎原理及上滚筒皮带给煤方式进行改造，挡板a和挡板b均起到了隔挡煤渣及粉尘的作用，弧形下料孔和弧形回流孔起到下料和导流的作用；刮板对滚筒皮带回程带出的煤粉进一步刮蹭，确保回程皮带无煤粉。

A dustproof device for hammer crusher

The utility model discloses a dustproof device for a hammer crusher, which comprises a crushing chamber composed of the upper chamber of the crusher and the lower cavity of the crusher, and a rotating hammer head is arranged in the lower cavity of the crusher. The top of the upper chamber of the crusher is installed with a drum belt, and the cutting mouth of the roller belt is set to the center position of the upper chamber of the crusher. The side wall of the upper chamber of the crusher at the front and lower of the roller belt is provided with a baffle A and a baffle B, and the lower end face of the baffle A is provided with an arc shape hole. The lower end face of the baffle plate is provided with an arc reflux hole, and a scraper is set at the port near the transmission belt under the drum belt. In the simulation of the breaking principle of pulverized coal shusher and the transformation of the way of coal feeding on the upper roller belt, the baffle A and the baffle B all play the role of the cinder and dust, the arc shape hole and the arc reflux hole play the role of the material and the diversion; the scraper can further scrape the pulverized coal from the backhaul of the drum belt to ensure the return belt without pulverized coal.

【技术实现步骤摘要】
一种锤式破碎机防尘装置
本技术属于破碎机设备
，具体涉及一种锤式破碎机防尘装置。
技术介绍
工矿生产中，将煤块破碎到燃烧需要的颗粒大小，一般采用锤式破碎机来破碎煤块，锤式破碎机，又称强击式破碎机，是通过高速旋转的转子带动锤头对所要破碎的对象进行强烈的击打，来达到破碎的效果。破碎机的工作环境非常恶劣，在破碎机破碎工作时，会造成煤粉的飞溅，产生较多粉尘，造成碎煤现场卫生很差，同时给施工环境造成粉尘污染，给施工人员健康造成威胁。由于碎煤机与上煤皮带空间有限，无法改造两者相对位置，为了减少破碎煤块飞溅，如何对碎煤机防尘密封进行改造，达到现场干净的目的，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的锤式破碎机的防尘密封效果较差的技术问题，本技术的目的在于提供一种锤式破碎机防尘装置。本技术采取的技术方案为：一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机下腔内设置有旋转锤头，破碎机上腔的顶端安装有滚筒皮带，滚筒皮带的下料口正对破碎机上腔的中心位置设置，滚筒皮带前方正对的破碎机上腔侧壁设置有挡板a，挡板a靠近滚筒皮带的下端面设置有弧形下料孔，滚筒皮带下方且与挡板a相对的破碎机上腔侧壁设置有挡板b，挡板b靠近破碎腔内壁的下端面设置有弧形回流孔，在靠近滚筒皮带下传输带的端口处设置有刮板。进一步的，所述挡板a和挡板b均倾斜向下设置，且挡板a和挡板b分别与滚筒皮带的滚筒呈接近相切设置，同时保证与皮带不接触摩擦，挡板a与竖直方向的夹角小于挡板b与竖直方向的夹角，挡板a和挡板b通过采用不同角度的设计，一方面起到了阻挡破碎腔内的粉尘回弹，避免了破碎腔上方的环境污染；另一方面，挡板a主要用于对滚筒皮带上的物料起到导流和缓冲作用；挡板b主要用于对细微的物料进行导流的作用。进一步的，所述弧形下料孔对应的圆心角大于弧形回流孔所对应的圆心角，挡板a的高度比挡板b的高度高，弧形下料口设计较大，保证了物料下落快速，同时避免破碎腔内的粉尘及碎料反弹到挡板a上方，弧形回流孔起到引流细度较小的物料的作用。进一步的，所述挡板a和挡板b的上表面设置有呈倒V形凸起结构的导流槽，导流均匀，导流槽的沿边外侧设置为拱桥形耐磨块，具有一定的抗冲击性和耐磨性，延长了挡板的使用寿命。进一步的，所述挡板a和挡板b与破碎腔的侧壁交接处设置有支撑座，支撑稳定，支撑座设置为内部填充椭球形空腔的工字形水泥板，结构新颖，占有空间小，且保证了充足的抗冲击性和抗缓冲性，降低了维修率。进一步的，所述刮板垂直于水平面设置，刮板和滚筒皮带之间设置有间隙，有利于将粘接在滚筒皮带上的物料进形刮蹭，保证了滚筒皮带的输送稳定性，同时避免了堵塞现象。进一步的，所述刮板与滚筒皮带相对的侧壁设置为鳞片形结构，避免刮板沾粘物料，起到一定的防粘粘效果。本技术的有益效果为：本技术中的锤式破碎机防尘装置，在模拟碎煤机破碎原理及上滚筒皮带给煤方式进行改造，通过在滚筒皮带的下料口的滚筒前方和下方分别增设挡板a和挡板b，结构设计合理，挡板a在滚筒皮带的前方，保证与皮带不接触摩擦，目的是拦截破碎机从破碎腔内弹上来的碎煤渣，挡板a上设置的弧形下料孔，可根据煤在皮带上的宽度和高度设置，便于将滚筒皮带上方的物料下落到破碎腔中，并通过旋转锤头将物料破碎到所需要的粒径；挡板b在滚筒皮带的下方，保证与皮带不接触摩擦，目的是拦截破碎机从破碎腔中弹上来的碎煤块，挡板b上设置的弧形回流孔，用于反弹出挡板b的碎煤块收集重新下落到碎煤机中，弧形回流孔控制的足够小，但要便于煤流下；刮板对滚筒皮带回程带出的煤粉进一步刮蹭，确保回程皮带无煤粉。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1中的A向示意图。其中，1、挡板a；2、挡板b；3、刮板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1和图2所示，一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机下腔内设置有旋转锤头，破碎机上腔的顶端安装有滚筒皮带，滚筒皮带的下料口正对破碎机上腔的中心位置设置，滚筒皮带前方正对的破碎机上腔侧壁设置有挡板a，挡板a靠近滚筒皮带的下端面设置有弧形下料孔，滚筒皮带下方且与挡板a相对的破碎机上腔侧壁设置有挡板b，挡板b靠近破碎腔内壁的下端面设置有弧形回流孔，在靠近滚筒皮带下传输带的端口处设置有刮板。具有运行过程为：挡板a和挡板b均采用钢板材质制作而成，开启电源，破碎腔上方的滚筒皮带通过电机的带动运行，同时破碎腔内的旋转锤头顺时针做旋转运动，物料通过滚筒皮带传输到破碎腔的正上方，物料从皮带上下落，挡板a上设置的弧形下料孔根据煤在皮带上的宽度和高度设置，物料先经过挡板a的弧形下料孔中下落到破碎机上腔，然后再进入破碎机下腔，通过旋转锤头将物料破碎到所需要的粒径；在物料(煤块)在不断的被旋转锤头进行粉碎的过程中，煤渣在离心力的作用下，从粉碎机下腔弹到粉碎机上腔中，由于挡板a和挡板b的主体部分设置为无孔密封板对谈起的煤渣起到一定的阻挡作用，将煤渣及粉尘挡在粉碎机下腔中，个别的细微煤渣及粉尘弹跳到挡板a和挡板b的上方，通过其上的弧形下料孔和弧形回流孔回流到粉碎机下腔中，从而保证了将煤渣和粉尘隔离在粉碎腔内。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机上腔侧壁上设置有倾斜向下的挡板a和挡板b，且挡板a和挡板b分别与滚筒皮带的滚筒呈接近相切设置，同时保证与皮带不接触摩擦，挡板a与竖直方向的夹角小于挡板b与竖直方向的夹角，挡板a和挡板b通过采用不同角度的设计，一方面起到了阻挡破碎腔内的粉尘回弹，避免了破碎腔上方的环境污染；另一方面，挡板a主要用于对滚筒皮带上的物料起到导流和缓冲作用；挡板b主要用于对细微的物料进行导流的作用。挡板a靠近滚筒皮带的下端面设置有弧形下料孔，挡板b靠近破碎腔内壁的下端面设置有弧形回流孔，所述弧形下料孔对应的圆心角大于弧形回流孔所对应的圆心角，挡板a的高度比挡板b的高度高，弧形下料口设计较大，保证了物料下落快速，同时避免破碎腔内的粉尘及碎料反弹到挡板a上方，弧形回流孔起到引流细度较小的物料的作用。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，一种锤式破碎机防尘装置，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机上腔侧壁上设置有倾斜向下的挡板a和挡板b，挡板a和挡板b的上表面设置有呈倒V形凸起结构的导流槽，导流均匀，导流槽的沿边外侧设置为拱桥形耐磨块，具有一定的抗冲击性和耐磨性，延长了挡板的使用寿命。挡板a和挡板b与破碎腔的侧壁交接处设置有支撑座，支撑稳定，支撑座设置为内部填充椭球形空腔的工字形水泥板，结构新颖，占有空间小，且保证了充足的抗冲击性和抗缓冲性，降低了维修率。刮板垂直于水平面设置，刮板和滚筒皮带之间设置有间隙，有利于将粘接在滚筒皮带上的物料进形刮蹭，保证了滚筒皮带的输送稳定性，同时避免了堵塞现象，所述刮板与滚筒皮带相对的侧壁设置为鳞片形结构，避免刮板沾粘物料，起到一定的防粘粘效果。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机下腔内设置有旋转锤头，破碎机上腔的顶端安装有滚筒皮带，滚筒皮带的下料口正对破碎机上腔的中心位置设置，滚筒皮带前方正对的破碎机上腔侧壁设置有挡板a，挡板a靠近滚筒皮带的下端面设置有弧形下料孔，滚筒皮带下方且与挡板a相对的破碎机上腔侧壁设置有挡板b，挡板b靠近破碎机上腔内壁的下端面设置有弧形回流孔，在靠近滚筒皮带下传输带的端口处设置有刮板。

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于，包括破碎机上腔和破碎机下腔从上到下连通组成的破碎腔，破碎机下腔内设置有旋转锤头，破碎机上腔的顶端安装有滚筒皮带，滚筒皮带的下料口正对破碎机上腔的中心位置设置，滚筒皮带前方正对的破碎机上腔侧壁设置有挡板a，挡板a靠近滚筒皮带的下端面设置有弧形下料孔，滚筒皮带下方且与挡板a相对的破碎机上腔侧壁设置有挡板b，挡板b靠近破碎机上腔内壁的下端面设置有弧形回流孔，在靠近滚筒皮带下传输带的端口处设置有刮板。2.根据权利要求1所述一种锤式破碎机防尘装置，其特征在于，所述挡板a和挡板b均倾斜向下设置，挡板a与竖直方向的夹角小于挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，周继明，向清昌，刘晨，刘伟，王浩然，梁云飞，邱珂，王支公，郭臣明，朱敏，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32