烟囱膨胀节制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烟囱膨胀节，包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。该烟囱膨胀节，通过止晃块避免相邻连接的两个烟囱内筒分段之间的相对晃动，其结构简单、安装方便，可加快悬挂式烟囱内筒的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
烟囱膨胀节
本技术涉及电力、冶金、化工等行业的烟囱，特别是涉及烟囱膨胀节。
技术介绍
在电力、冶金和化工等领域中都需要使用到烟囱，一般的烟囱高度都在200m以上。目前，烟囱内筒主要有自立式和悬挂式两种支承类型，悬挂式内筒是将内筒整体或分为几段悬挂于不同高度的烟囱内部平台上，各分段之间通过可自由变形的膨胀伸缩节连接，以消除热胀冷缩和烟囱水平变位现象造成的纵、横向伸缩变形影响。悬挂式钢内筒有若干段结构相同的内筒分段，内筒总长度与烟囱外筒对应，各内筒分段的筒体以受拉为主，避免了钢板的局部压屈，因而内筒的用钢量比传统的自立式钢内筒明显降低，具有较好的经济优势。而膨胀节作为悬挂式内筒烟囱连接上、下两节的节点，是悬挂式内筒烟囱设计的重点和难点。目前，膨胀节的材质一般为橡胶，在酸性及50℃～150℃(瞬间250℃)的高温差环境下运行，容易老化，使用寿命短，在电厂设计年限内需要经常更换，严重影响电厂机组的正常运行。针对膨胀节易老化需经常更换的缺陷，中国专利(ZL200820051173.6)提供了一种新型烟囱膨胀节，其采用相邻连接的两个内筒分段设置成凹凸对接的连接结构，即内筒分段之一设环形凹槽、内筒分段之二设有与环形凹槽对接的凸环，在所述凹凸连接结构处设有密封液，密封液设置在内筒分段之一的环形凹槽内。该专利的膨胀节省去了传统的硅橡胶膨胀节，解决了过去因采用耐热有机硅橡胶膨胀节而存在橡胶老化、使用时间短，更换困难等问题，但是，该膨胀节中凸环与凹槽壁之间留有间隙，因此在悬挂式烟囱内筒使用过程中，上、下筒之间相对容易晃动，以致影响烟囱内筒的效果，不利于悬挂式烟囱内筒的推广。技术内容基于此，有必要提供一种结构简单、安装方便的烟囱膨胀节。一种烟囱膨胀节，其特征在于：包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。上述烟囱膨胀节采用凹凸连接式结构的膨胀节，所述第一筒和所述第二筒之间通过所述凸环插设于所述环形凹槽形成的凹凸连接结构相连接，同时，所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁之间设有止晃块，可防止相互连接的两个烟囱内筒分段之间的相对晃动，省去了为避免内筒分段之间的相对晃动而需额外加设的止晃装置，所述的烟囱膨胀节结构简单、安装方便，且可以节省成本，可加快普及采用悬挂式设计的烟囱内筒的应用。在其中一个实施例中，所述环形凹槽靠外侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度大于所述环形凹槽靠内侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度。在其中一个实施例中，所述止晃块位于所述环形凹槽的顶部。在其中一个实施例中，所述止晃块的端面与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁的顶部齐平。在其中一个实施例中，所述止晃块的数量为多个，多个所述止晃块均匀分布于所述环形凹槽的周向。在其中一个实施例中，所述烟囱膨胀节还包括紧固件，所述紧固件连接所述止晃块与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁。在其中一个实施例中，所述凸环与所述环形凹槽靠近内侧的内侧壁也具有间隙。在其中一个实施例中，所述凸环与所述靠近内侧的内侧壁之间的距离为5～15mm。在其中一个实施例中，所述环形凹槽内还有密封液。在其中一个实施例中，所述槽盖为环形，所述槽盖覆盖于所述环形凹槽上。附图说明图1为本技术一实施方式的烟囱膨胀节的局部剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“内”、“外”类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施方式的烟囱膨胀节，包括第一筒10、第二筒20和止晃块30，第一筒10绕设有环形凹槽11、第二筒20绕设有与环形凹槽11对接的凸环21，凸环21插入环形凹槽11内，且凸环21与环形凹槽11靠外侧的内侧壁111具有间隙，止晃块30安装于所述间隙且抵持于凸环21和环形凹槽11靠外侧的内侧壁111，以使第一筒10和第二筒20连接。上述烟囱膨胀节，第一筒10和第二筒20通过凸环21插设于环形凹槽11形成的凹凸连接结构相连接，同时，在凸环21和环形凹槽11靠外侧的内侧壁111之间设有止晃块30，防止第一筒10和第二筒20之间的相对晃动。在其中一个实施例中，环形凹槽11设于第一筒10的一端部，第一筒10的另一端也设有凸环(图未示)。相应的，凸环21设于第二筒20的一端部，第二筒20的另一端部也设有环形凹槽(图未示)。如此，第一筒10和第二筒20的两端均可分别通过凸环和环形凹槽与两个筒连接，即该烟囱膨胀节的第一筒10的凸环还可与另一烟囱膨胀节的第二筒20的环形凹槽连接。如此通过多个结构相同的烟囱膨胀节形成悬挂式烟囱内筒，可根据实际需要自由调节长度。具体在实际中悬挂式烟囱内筒还套设有烟囱外筒。在其中一个实施例中，环形凹槽11靠外侧的内侧壁111相对环形凹槽11的底壁的高度大于环形凹槽11靠内侧的内侧壁112相对环形凹槽11的底壁的高度。在其中一个实施例中，止晃块30位于环形凹槽11的顶部。进一步的，止晃块30的端面与环形凹槽11靠外侧的内侧壁111的顶部齐平。在其中一个实施例中，止晃块30的数量为多个，多个止晃块30均匀分布于所述环形凹槽11的周向。优选的，止晃块30的数量为8块。可以理解的是，止晃块的数量在此不作限制，可以根据实际情况设置。在其中一个实施例中，烟囱膨胀节还包括紧固件60，紧固件60连接止晃块30与环形凹槽11靠外侧的内侧壁111，并用来固定止晃块30。在其中一个较佳实施例中，止晃块30为止晃木块，止晃木块的数量为8块，且均匀分布于所述环形凹槽11的周向，与之相对应的，用来固定止晃木块的紧固件60为木螺钉。可以理解的是，止晃块还可以是其他材质的，紧固件可根据止晃块的材质需要进行选择。在其中一个实施例中，为了更加便于安装，凸环21与环形凹槽11靠近内侧的内侧壁112也具有间隙。在凸环21与环形凹槽11靠近内侧的内侧壁111之间设有间隙，使得烟囱内筒安装更为容易、方便；同时，还可以消除因热胀冷缩和烟囱水平变位现象造成的烟囱内筒横向伸缩变形影响。进一步的，凸环21与环形凹槽11靠近内侧的内侧壁112之间的间隙距离为5～15mm。优选的，凸环21与环形凹槽11靠近内侧的内侧壁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟囱膨胀节，其特征在于：包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。

【技术特征摘要】
1.烟囱膨胀节，其特征在于：包括第一筒、第二筒及止晃块；所述第一筒绕设有环形凹槽，所述第二筒绕设有凸环，所述凸环插设于所述环形凹槽内，且所述凸环与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁具有间隙，所述止晃块安装于所述间隙且抵持于所述凸环和所述环形凹槽靠外侧的内侧壁，以使所述第一筒和所述第二筒连接。2.根据权利要求1所述的烟囱膨胀节，其特征在于，所述环形凹槽靠外侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度大于所述环形凹槽靠内侧的内侧壁相对所述环形凹槽的底壁的高度。3.根据权利要求2所述的烟囱膨胀节，其特征在于，所述止晃块位于所述环形凹槽的顶部。4.根据权利要求3所述的烟囱膨胀节，其特征在于，所述止晃块的端面与所述环形凹槽靠外侧的内侧壁的顶部齐平。5.根据权利要求1～4任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈添槐，彭雪平，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44