一种双绞线电缆的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于固定双绞线电缆绞距的设备和方法，设备包括用于输送两根裸露的导线的放线系统；用于对所述放线系统输送的裸露的导线进行挤塑，使其具有护套，并且所述护套相互连接成连体护套，形成不可分离的电缆的挤塑机；和用于按预定绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，并对所述双绞线电缆进行收卷的收线系统。本发明专利技术采用挤塑机对两根裸露的导线进行挤塑，使所述导线均具有护套，且护套相连成连体护套，所述导线则成为不可分离的电缆，进一步按照预定的绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，以此来保证双绞线绞距在使用过程中不发生变化，且双绞线的两根导线不会发生局部松散和错位的现象，以此来提高信号传输的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双绞线电缆的制造设备
本专利技术涉及电线电缆技术，特别是一种双绞线电缆的制造设备。
技术介绍
双绞线电缆作为电力，特别是信号传输元件被广泛用于各种电气设备之中。现代通讯、传感和控制技术中，空中和线路中电磁干扰无处不在，这些干扰严重影响信号传输的质量，尤其在微电子线路传输以及长距离传输中，电磁干扰会引起信号失真。所以信号传输线必需要具有必要的屏蔽电磁干扰的能力，现有技术中通常采用双绞线电缆来克服上述问题，即将两根绝缘的导线扭绕成螺旋状，使其相互结合在一块，使得往返的电磁信号在两条导线上产生的干扰大小相等而相位相反，进一步使得干扰信号相互抵消。但在具体使用中，用作信号传输的双绞线难免拐弯和扭曲，因此绞线的绞距难免发生变化，并且两根绝缘导线也难免出现局部松散和错位，因此导致外界干扰信号得不到抵消，双绞线电缆的信号传输质量得不到保障。因此，有必要提供一种新的双绞线电缆的制造设备，可保证制得的双绞线绞距在使用过程中不发生变化，且双绞线的两根导线不会发生局部松散和错位的现象，以此来提高信号传输的质量。
技术实现思路
针对上述现有技术中问题，本专利技术提供了一种双绞线电缆的制造设备，其采用挤塑机对两根裸露的导线进行挤塑，使所述导线均具有护套，且护套相连成连体护套，所述导线则成为不可分离的电缆，进一步按照预定的绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，以此来保证双绞线绞距在使用过程中不发生变化，且双绞线的两根导线不会发生局部松散和错位的现象，以此来提高信号传输的质量。本专利技术就上述技术问题而提出的技术方案如下：提供一种双绞线电缆的制造设备，包括；放线系统，用于输送两根裸露的导线；挤塑机，用于对所述放线系统输送的每一所述裸露的导线进行挤塑，使其分别具有护套，且所述护套相连成连体护套，使所述导线成为具有连体护套的电缆；和收线系统，用于按预定绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，并对所述双绞线电缆进行收卷。优选的，所述放线系统包括：放线装置，所述放线装置包括：导线辊，其可供两根所述裸露的导线缠绕；阻尼器，其设置在所述导线辊上，用于提供预定的阻尼，使得缠绕在所述导线辊上的所述导线被均匀放出；扭线机构，其设置于导线辊的一侧，包括减速电机和减速齿轮，用于驱动所述导线辊围绕所述导线辊的竖直中心轴线X匀速旋转；以及张紧轮，其设置于所述导线被输送到所述挤塑机的路径上，用于将所述导线导向所述挤塑机。优选的，所述阻尼器包括：压缩弹簧，其设置在所述导线辊的上表面上；以及旋钮螺钉，其用于压缩所述压缩弹簧，使所述压缩弹簧与所述导线辊的上表面抵接。优选的，所述挤塑机包括：两台平列设置的挤塑组件，其用于提供不同颜色的护套塑料粒料；每一所述挤塑组件均包括输料管、连接所述输料管顶端的输料电机、与所述输料管侧部连通的、用于存储不同颜色的护套塑料粒料的料斗、以及与所述输料管底端连通的注射嘴；挤塑模具，其连接在所述挤塑组件的注射嘴，用于接收所述不同颜色的护套塑料粒料，容纳每一所述裸露的导线，并对每一所述裸露的导线进行挤塑，使其分别具有护套，且所述护套相连成连体护套，使所述导线成为具有连体护套的电缆，并供所述电缆穿过并进入到所述收线系统。优选的，所述挤塑模具包括：两个进料口，每一所述进料口均与一所述挤塑组件的注射嘴对应连接，所述不同颜色的护套塑料粒料分别通过对应的所述注射嘴进入到所述进料口中；两个型腔，其分别通过进料通道与所述两个进料口对应连通；且所述两个型腔之间通过通道互相连通；导线入口与电缆出口；每一所述型腔均包括相同的螺旋柱面，两个所述螺旋柱面沿中心轴线X’对称布置，且通过所述通道互相连通；所述螺旋柱面具有开口端和封闭端；所述开口端与所述导线入口连通；所述封闭端的中心开设有中心轴线与所述螺旋柱面的公共中心线平行的圆柱形通孔，所述圆柱形通孔与所述电缆出口连通；且所述螺旋柱面的母线为等距螺旋线；所述裸露的导线从所述导线入口以及开口端进入到螺旋柱面内，所述不同颜色的护套塑料粒料进入到所述螺旋柱面与所述通道中，所述裸露的导线经挤塑后成为具有不同颜色护套的电缆，且每一所述电缆的护套在所述通道处相连成连体护套，所述具有连体护套的电缆从所述封闭端上的圆柱形通孔以及电缆出口中穿过，进入到所述收线系统。优选的，所述收线系统包括：牵引机构，用于强制经挤塑后形成的电缆按预设的绞距绞合并引导绞合后形成的双绞线电缆通过；以及收线装置，用于收卷经绞合后形成的双绞线电缆。优选的，所述牵引机构包括：牵引电机，其设置于所述挤塑机的下游；牵引轮，其连接所述牵引电机的输出轴；所述牵引电机和牵引轮，用于将所述电缆以稳定的速度从所述挤塑机中连续拉出；导轮组，其包括至少两对扭线导轮和至少一对牵引加力轮；所述至少两对扭线导轮用于强制在所述挤塑机中形成的所述电缆按预定绞距呈螺旋线通过，形成所述双绞线电缆；所述至少一对牵引加力轮对称分设于所述牵引轮两侧，用于增加所述双绞线电缆与所述牵引轮接触的包角及两者之间的摩擦力；以及调力电机，其连接所述牵引加力轮，用于调节所述电缆与所述牵引轮接触的包角；所述收线装置包括：收线辊，其可转动，并可供所述双绞线电缆缠绕；与所述收线辊连接，驱动所述收线辊转动的电机；以及脱扭机构，其设置于所述收线辊的一侧，用于释放所述电缆在绞合过程中产生的扭转应力；所述脱扭机构包括：设置于所述收线辊一侧的减速电机；以及与所述减速电机连接的减速齿轮。优选的，所述收线装置还包括：布线机构，用于驱动所述收线辊沿其竖直中心轴线Y上下移动，将所述双绞线电缆均匀密绕在所述收线辊上，其包括：正传齿轮副和反传齿轮副，所述正传齿轮副包括正转主动齿轮以及正转从动齿轮，且所述正转主动齿轮以及正转从动齿轮之间通过惰轮连接；所述反传齿轮副包括反转主动齿轮以及反转从动齿轮；且所述正转主动齿轮以及反转主动齿轮同轴固定在所述收线辊转动轴的顶端和底端；换向丝杠螺母副，其包括有丝杠，且所述丝杠的导程与所述双绞线电缆的宽度相等；所述丝杠顶端和底端分别通过滑键连接所述正转从动齿轮和反转从动齿轮；两套换向离合器，其均包括牙嵌式离合盘，所述牙嵌式离合盘分别套设于所述丝杠的顶端和底端，且所述牙嵌式离合盘的主动盘分别与所述正转从动齿轮以及反转从动齿轮固定连接，所述牙嵌式离合盘的从动盘分别与所述丝杠的顶端和底端同轴固定连接；当所述双绞线电缆围绕所述收线辊巻滿一层后，所述丝杠推动所述换向离合器换接，驱动所述收线辊沿所述竖直中心轴线Y反向移动。优选的，所述制造设备还包括：冷却系统，其设置在所述挤塑机与所述收线系统之间，其包括：紧邻所述挤塑机设置的水槽，所述水槽用于存储冷却水，且所述水槽位于所述至少两对扭线导轮的下方；设置于所述水槽上方的喷淋头，其用于吸取所述水槽，中存储的冷却水，并将其喷淋在从所述挤塑机中穿出、并通过所述至少两对扭线导轮的电缆上，使所述电缆迅速冷却定型。优选的，所述驱动所述收线辊转动的电机为力矩电机或伺服电机；且当所述驱动所述收线辊转动的电机为伺服电机时，所述收线辊与导轮组之间还设有速度传感器；以及与所述速度传感器连接的控制系统；所述控制系统用于根据所述速度传感器检测到的所述双绞线电缆在单位时间內移动的距离来计算出所述双绞线电缆的输送速度，并根据所述输送速度来调节所述伺服电机的力矩和转速。本专利技术技术方案带来的技术效果：可有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双绞线电缆的制造设备，其特征在于，包括；放线系统(20)，用于输送两根裸露的导线；挤塑机(10)，用于对所述放线系统(20)输送的每一所述裸露的导线进行挤塑，使其分别具有护套，且所述护套相连成连体护套，使所述导线成为具有连体护套的电缆；和收线系统(30)，用于按预定绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，并对所述双绞线电缆进行收卷。

【技术特征摘要】
1.一种双绞线电缆的制造设备，其特征在于，包括；放线系统(20)，用于输送两根裸露的导线；挤塑机(10)，用于对所述放线系统(20)输送的每一所述裸露的导线进行挤塑，使其分别具有护套，且所述护套相连成连体护套，使所述导线成为具有连体护套的电缆；和收线系统(30)，用于按预定绞距对所述电缆进行绞合，形成双绞线电缆，并对所述双绞线电缆进行收卷。2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述放线系统(20)包括：放线装置(21)，所述放线装置(21)包括：导线辊(211)，其可供两根所述裸露的导线缠绕；阻尼器(2111)，其设置在所述导线辊(211)上，用于提供预定的阻尼，使得缠绕在所述导线辊(211)上的所述导线被均匀放出；扭线机构(212)，其设置于导线辊(211)的一侧，包括减速电机(2121)和减速齿轮(2122)，用于驱动所述导线辊(211)围绕所述导线辊(211)的竖直中心轴线X匀速旋转；以及张紧轮(213)，其设置于所述导线被输送到所述挤塑机(10)的路径上，用于将所述导线导向所述挤塑机(10)。3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述阻尼器(2111)包括：压缩弹簧(214)，其设置在所述导线辊(211)的上表面上；以及旋钮螺钉(215)，其用于压缩所述压缩弹簧(214)，使所述压缩弹簧(214)与所述导线辊(211)的上表面抵接。4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述挤塑机(10)包括：两台平列设置的挤塑组件(11)，其用于提供不同颜色的护套塑料粒料；每一所述挤塑组件(11)均包括输料管(111)；连接所述输料管(111)顶端的输料电机(113)；与所述输料管(111)侧部连通的、用于存储不同颜色的护套塑料粒料的料斗(114)；以及与所述输料管(112)底端连通的注射嘴(123)；挤塑模具(12)，其连接在所述挤塑组件(11)的注射嘴(123)，用于接收所述不同颜色的护套塑料粒料，容纳每一所述裸露的导线，并对每一所述裸露的导线进行挤塑，使其分别具有护套，且所述护套相连成连体护套，使所述导线成为具有连体护套的电缆，并供所述电缆穿过并进入到所述收线系统(30)。5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述挤塑模具(12)包括：两个进料口(121)，每一所述进料口(121)均与一所述挤塑组件4(11)的注射嘴(123)对应连接，所述不同颜色的护套塑料粒料分别通过对应的所述注射嘴(123)进入到所述进料口(121)中；两个型腔(122)，其分别通过进料通道(126)与所述两个进料口(121)对应连通；且所述两个型腔(122)之间通过通道(1223)互相连通；导线入口(127)与电缆出口(128)；每一所述型腔(122)均包括相同的螺旋柱面(1221)，两个所述螺旋柱面(1221)沿中心轴线X’对称布置，且通过所述通道(1223)互相连通，所述螺旋柱面(1221)具有开口端(124)和封闭端(125)；所述开口端(124)与所述导线入口(127)连通；所述封闭端(125)的中心开设有中心轴线与所述螺旋柱面(1221)的公共中心线平行的圆柱形通孔(1222)，所述圆柱形通孔(1222)与所述电缆出口(128)连通；且所述螺旋柱面(1221)的母线为等距螺旋线；所述裸露的导线从所述导线入口(127)以及开口端(124)进入到螺旋柱面(1221)内，所述不同颜色的护套塑料粒料进入到所述螺旋柱面(1221)与所述通道(1223)中，所述裸露的导线经挤塑后成为具有不同颜色护套的电缆，且每一所述电缆的护套在所述通道(1223)处相连成连体护套，所述具有连体护套的电缆从所述封闭端(125)上的圆柱形通孔(1222)以及电缆出口(128)中穿过，进入到所述收线系统(30)。6.如权利要求1所述的设备，其特征在于：所述收线系统(30)包括：牵引机构(32)，用于强制经挤塑后形成的电缆按预设的绞距绞合并引导绞合后形成的双绞线电缆通过；以及收线装置(31)，用于收卷经绞合...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬莲，
申请(专利权)人：深圳市联嘉祥科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44