The invention discloses a method of dephosphorization, dephosphorization, desulphurization and deoxidation of molten iron, using the reaction removal mechanism of silicon, manganese, phosphorus and sulfur in the process of steelmaking. By adding appropriate amount of process material, controlling suitable temperature and oxygen nitrogen content, the requirements of dephosphorization, dephosphorization, desulphurization and deoxidation are realized at the same time. The pre treatment of special steel for hot metal pretreatment has been solved. The pretreatment effect of Si < 0.15%, desulphurization rate > 90%, dephosphorization rate 30, 70% and manganese removal rate 40 is 80%, and the process parameters can be adjusted to get higher removal effect on a certain element; the cost of ton iron smelting is less than 70 yuan / ton, and the whole process of AOD treatment is less than 25min; The requirements of dephosphorization, dephosphorization, desulphurization and deoxidation of molten iron can be quickly realized without a variety of pre treatment facilities, which meet the new requirements of the special steel for the pretreatment of molten iron, and the steel species that are limited to Si, Mn, P, S and several elements which are not produced in the past are likely to be produced.
【技术实现步骤摘要】
一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法
本专利技术属于钢铁冶炼
,具体涉及一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法。
技术介绍
为适应冶炼高品质钢的要求,各厂对于入转炉冶炼的铁水质量要求越来越苛刻。很多情况都需要进行铁水三脱(脱硅、脱磷、脱硫)。随着产品品质不断提升的要求,部分钢种甚至还出现“脱锰”的需求。众所周知,为实现一种铁水预处理的要求,需要单独的设备和方法。比如脱硫常采用喷吹颗粒镁法和KR搅拌法,但是这些方法都有一个特点,即在脱硫同时无法实现脱硅、脱磷的同步完成,如果要实现铁水“三脱”,甚至铁水“四脱”,需要增加多种铁水预处理设备,目前尚未有一种完善的铁水预处理方法可以解决铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的要求。本专利技术介绍了一种利用AOD转炉,解决铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的问题,为降低生产成本、冶炼高品质钢提供了新工艺和新思路。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,充分利用硅、锰、磷、硫各元素在炼钢过程中的反应去除机理,创造有利于各元素去除的条件。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是:一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,通过铁水直兑AOD转炉,利用硅、锰、磷、硫各元素在炼钢过程中的反应去除机理,精确控制炉内热平衡、控制各阶段合适温度,分阶段合理利用氧化性气氛和还原性气氛,创造有利于各元素的去除条件,实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰。本专利技术炼钢采用AOD转炉,前三炉出铁温度≥1320℃、第四炉开始出铁温度≥1290℃。本专利技术在炼钢过程中加入萤石、石灰、氧化铁 ...
【技术保护点】
一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,通过铁水直兑AOD转炉,利用硅、锰、磷、硫各元素在炼钢过程中的反应去除机理,精确控制炉内热平衡、控制各阶段合适温度,分阶段合理利用氧化性气氛和还原性气氛,创造有利于各元素的去除条件,实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰。
【技术特征摘要】
1.一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,通过铁水直兑AOD转炉,利用硅、锰、磷、硫各元素在炼钢过程中的反应去除机理,精确控制炉内热平衡、控制各阶段合适温度,分阶段合理利用氧化性气氛和还原性气氛,创造有利于各元素的去除条件,实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰。2.根据权利要求1所述的一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,炼钢采用AOD转炉,前三炉出铁温度≥1320℃、第四炉开始出铁温度≥1290℃。3.根据权利要求1所述的一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,在炼钢过程中加入萤石、石灰、氧化铁皮、硅铁过程物料。4.根据权利要求1所述的一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,在炼钢过程中温度控制参照每氧化1%硅元素对熔池升温350℃、氧化1%碳元素对熔池升温110-120℃;按照45-50吨铁水量计算,每吨石灰对熔池降温30℃、每吨氧化铁皮对熔池降温110-120℃。5.根据权利要求1所述的一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,在炼钢过程中耗氧量参照每氧化1㎏硅耗氧0.8m³,每氧化1㎏碳耗氧0.93m³。6.根据权利要求1所述的一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法,其特征在于,在炼钢过程中,按照目标温度1350-1450℃吹氧,铁水中Si不足时...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹红波,王郢,郭键,韩清连,吴广海,冯文甫,雷学东,郭志彬,李智,王晓亮,
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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