一种新型全液压操作修井工作台制造技术

一种新型全液压操作修井工作台，包括主工作台、液压油缸、井架支撑、修井作业车，所述的修井作业车尾部可拆卸的连接有井架支撑，所述的井架支撑对称设置，所述的井架支撑包括井架支撑连接装置、限位板、V形架、固定连接板，所述的井架支撑连接装置与修井作业车连接，所述的井架支撑呈柱体设置，所述的井架支撑顶部连接有V形架，所述的V形架一侧设置有限位板另一侧设置有支撑座，本实用新型专利技术的一种新型全液压操作修井工作台，该全液压操作修井工作台采用了液压系统作为驱动，实现了工作台的快速安装和运输，利用专门设计的耳板、销轴和液压油缸实现修井工作台的安装、固定和快速运输。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全液压操作修井工作台
本技术涉及液压设备领域，具体地说就是适用于钻修机进行修井作业时配套使用的一种新型全液压操作修井工作台。
技术介绍
常规的钻修井机修井工作台，采用立柱对修井工作台进行支撑，安装和运输时需要将整个工作台全部拆卸，搬家移运不方便。为了克服现有修井工作台的不足，本设计从安装、操作、结构、整体布局等方面进行了重新设计，使用了全新的结构，布置了用于调整修井工作台位置的油缸，通过液压系统实现工作台的快速安装及运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全液压操作修井工作台，该全液压操作修井工作台采用了液压系统作为驱动，实现了工作台的快速安装和运输，利用专门设计的耳板、销轴和液压油缸实现修井工作台的安装、固定和快速运输。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种新型全液压操作修井工作台，包括主工作台、液压油缸、井架支撑、修井作业车，所述的修井作业车尾部可拆卸的连接有井架支撑，所述的井架支撑对称设置，所述的井架支撑包括井架支撑连接装置、限位板、V形架、固定连接板，所述的井架支撑连接装置与修井作业车连接，所述的井架支撑呈柱体设置，所述的井架支撑顶部连接有V形架，所述的V形架一侧设置有限位板另一侧设置有支撑座，所述的支撑座与井架支撑焊接连接，所述的支撑座上设置有均匀竖直排列的固定安装孔，所述的固定安装孔上通过销轴连接有液压油缸连接耳板，所述的液压油缸连接耳板还与液压油缸连接，所述的液压油缸另一端与主工作台连接，所述的主工作台呈框架结构，所述的主工作台一端固定安装有对称设置的主工作台连接耳板，所述的主工作台连接耳板通过销轴与固定安装孔连接。作为优化，所述的连接耳板上还设置有锁紧销轴，所述的锁紧销轴可绕固定安装孔旋转。作为优化，所述的液压油缸连接耳板呈T字形设计。作为优化，所述的主工作台上设置有设备安装孔及安装槽。作为优化，所述的V形架之间设置有固定连板。作为优化，安装在所述的支撑座上的主工作台连接耳板和液压油缸连接耳板，其中主工作台连接耳板水平高度高于液压油缸连接耳板的水平高度。作为优化，支撑座包括固定安装孔、支撑座连接板、筋板，所述的支撑座上由上到下依次安装有依次增长的支撑座连接板，位于所述支撑座底部的支撑座连接板上安装有筋板。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种新型全液压操作修井工作台，该工作台安装在修井作业车尾部能实现快速的运输，灵活性强，通过液压设计配合耳板、销轴实现工作台的手气和放下，灵活的利用空间，通过固定安装孔实现工作台的高度的调整，适用性强，通过工作台预留的安装孔和安装槽，实现配套设备的快速安装使用，高效快捷。附图说明图1为本技术移运状态总体结构图；图2为本技术部分工作状态主视放大图；图3为本技术部分工作状态立体放大图；图4为本技术部分移运状态主视放大图；图5为本技术部分移运状态立体放大图；图6为本技术支撑座立体放大图；其中，1主工作台、2液压油缸、3支撑座、4主工作台连接耳板、5液压油缸连接耳板、6井架支撑、7修井作业车、11工作台连接装置、31固定安装孔、32支撑座连接板、33筋板、41锁紧销轴、61井架支撑连接装置、62限位板、63V形架、64固定连接板。具体实施方式如图1-5所示实施例中，一种新型全液压操作修井工作台，包括主工作台1、液压油缸2、井架支撑6、修井作业车7，其特征在于：所述的修井作业车7尾部可拆卸的连接有井架支撑6，所述的井架支撑6对称设置，所述的井架支撑6包括井架支撑连接装置61、限位板62、V形架63、固定连接板64，所述的井架支撑连接装置61与修井作业车7连接，所述的井架支撑6呈柱体设置，所述的井架支撑6顶部连接有V形架63，所述的V形架63一侧设置有限位板62另一侧设置有支撑座3，所述的支撑座3与井架支撑6焊接连接，所述的支撑座3上设置有均匀竖直排列的固定安装孔31，所述的固定安装孔31上通过销轴连接有液压油缸连接耳板5，所述的液压油缸连接耳板5还与液压油缸2连接，所述的液压油缸2另一端与主工作台1连接，所述的主工作台1呈框架结构，所述的主工作台1一端固定安装有对称设置的主工作台连接耳板4，所述的主工作台连接耳板4通过销轴与固定安装孔31连接。在修井工作台工作状态实施例中：如图2和图3所示，在工作状态中，井架支撑6主体通过设置在V形架63上的井架支撑连接装置61与修井作业车7通过螺纹或者销轴连接，其中限位板62起到了支撑限位的作用，主工作台1通过液压油缸2两端连接的工作台连接装置11和液压油缸连接耳板5，其中液压油缸2连接耳板5（液压油缸连接耳板5共有三个销轴孔）的两个销轴孔安装在支撑座3上的固定安装孔中；液压油缸2另一端连接的工作台连接装置11，工作台连接装置11设置在主工作台底面。主工作台1一侧的主工作台连接耳板4（主工作台连接耳板4上设置有两个销轴孔）其中一个销轴孔通过销轴连接在固定安装孔31内，另一个销轴孔为锁紧销轴41。此时主工作台1呈水平状态，液压油缸2起到支撑作用。水平状态下锁紧液压油缸2自带的机械锁紧结构，可确保修井工作台安全使用。在修井工作台运输状态实施例中：如图1、图4和图5所示，井架支撑6主体通过设置在V形架63上的井架支撑连接装置61与修井作业车7通过螺纹或者销轴连接，其中限位板62起到了支撑限位的作用，通过控制液压油缸2的伸长，主工作台1围绕主工作台连接耳板4与固定安装孔中的销轴旋转并不断贴近支撑座3。主工作台1旋转至竖着状态时，主工作台连接耳板4上的另一个安装孔即锁紧销轴41和支撑座3上的安装孔对正，利用锁紧销轴41将主工作台连接耳板4和支撑座3连接，利用两个销轴可限制主工作台1的运动，实现了运输状态下全液压操作修井工作台的固定，确保了主工作台1同修井作业车7的快速移运。在修井工作台高度调整实施例中：如图6所示，在主工作台1竖直状态下，将主工作台连接耳板4上的两个销轴安装孔从支撑座3上的固定安装孔31拆卸。通过液压油缸2的伸长和收缩带动主工作台2的上下移动后利用支撑座3上的固定安装孔31将主工作台2重新固定安装。如此主工作台1将只能沿支撑座3的固定安装孔上下移动。伸长或缩短液压油缸2，将实现主平台1的上下移动和位置调整。上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种新型全液压操作修井工作台且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全液压操作修井工作台，包括主工作台（1）、液压油缸（2）、井架支撑（6）、修井作业车（7），其特征在于：所述的修井作业车（7）尾部可拆卸的连接有井架支撑（6），所述的井架支撑（6）对称设置，所述的井架支撑（6）包括井架支撑连接装置（61）、限位板（62）、V形架（63）、固定连接板（64），所述的井架支撑连接装置（61）与修井作业车（7）连接，所述的井架支撑（6）呈柱体设置，所述的井架支撑（6）顶部连接有V形架（63），所述的V形架（63）一侧设置有限位板（62）另一侧设置有支撑座（3），所述的支撑座（3）与井架支撑（6）焊接连接，所述的支撑座（3）上设置有均匀竖直排列的固定安装孔（31），所述的固定安装孔（31）上通过销轴连接有液压油缸连接耳板（5），所述的液压油缸连接耳板（5）还与液压油缸（2）连接，所述的液压油缸（2）另一端与主工作台（1）连接，所述的主工作台（1）呈框架结构，所述的主工作台（1）一端固定安装有对称设置的主工作台连接耳板（4），所述的主工作台连接耳板（4）通过销轴与固定安装孔（31）连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型全液压操作修井工作台，包括主工作台（1）、液压油缸（2）、井架支撑（6）、修井作业车（7），其特征在于：所述的修井作业车（7）尾部可拆卸的连接有井架支撑（6），所述的井架支撑（6）对称设置，所述的井架支撑（6）包括井架支撑连接装置（61）、限位板（62）、V形架（63）、固定连接板（64），所述的井架支撑连接装置（61）与修井作业车（7）连接，所述的井架支撑（6）呈柱体设置，所述的井架支撑（6）顶部连接有V形架（63），所述的V形架（63）一侧设置有限位板（62）另一侧设置有支撑座（3），所述的支撑座（3）与井架支撑（6）焊接连接，所述的支撑座（3）上设置有均匀竖直排列的固定安装孔（31），所述的固定安装孔（31）上通过销轴连接有液压油缸连接耳板（5），所述的液压油缸连接耳板（5）还与液压油缸（2）连接，所述的液压油缸（2）另一端与主工作台（1）连接，所述的主工作台（1）呈框架结构，所述的主工作台（1）一端固定安装有对称设置的主工作台连接耳板（4），所述的主工作台连接耳板（4）通过销轴与固定安装孔（31）连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，房赞，任志学，王鑫，孙文辉，
申请(专利权)人：山东科瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37