一种机械式全自动分水器制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种机械式全自动分水器，包括分水罐，还包括U形管；分水罐内设有隔板，隔板的上端和下端均不与分水罐接触，隔板的两侧均与分水罐连接；分水罐上设有分别位于隔板两侧的进料口和溢流口；U形管的一端与分水罐的底部连通，另一端设有出水口；隔板的上端高于溢流口，溢流口高于出水口；分水罐和U形管均与大气连通。本技术方案采用液体静压力学原理，实现无人操作的全自动分水，有效提高分水器的分水效率和可靠性，降低劳动强度，减少劳动量。

A mechanical fully automatic water separator

The utility model relates to the technical field of chemical equipment, in particular to a mechanical fully automatic water separator, including a water separator, and a U shaped tube; a partition is provided in the water separation tank, both the upper and lower ends of the partition board are not contacted with the water separation tank, both sides of the partition board are connected with the water separation tank, and the water separation tank is provided with the two sides of the partition board respectively. The one end of the U tube is connected to the bottom of the water separation tank and the other end of the water outlet. The upper end of the baffle is higher than the overflow and the overflow is higher than the outlet; the water separation tank and the U tube are all connected to the atmosphere. This technical scheme adopts the principle of liquid static pressure to realize full automatic water separation of unmanned operation, effectively improves water separation efficiency and reliability of water separator, reduces labor intensity and reduces labor volume.

【技术实现步骤摘要】
一种机械式全自动分水器
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种机械式全自动分水器。
技术介绍
在有机化工生产过程中，经常会用到很多有机溶剂，例如甲苯就是一种非常重要的有机化工原料；而在使用这些有机溶剂的时候，经常会遇到从有机溶剂中除水的问题。目前常见的除水方法有以下几种：一、加入干燥剂，常见的即是加入足量的无水硫酸钠或无水硫酸镁，搅拌干燥一段时间，然后进行过滤而除去含水的硫酸钠或硫酸镁；这种做法需要使用到大量的干燥剂，生产成本大，且产生了大量的固体废物，后处理麻烦，不利于工业化生产，所以也不受生产厂家的青睐；二、采用分水器，这种做法会先将有机溶剂（以甲苯为例）和水加热形成共沸，然后在共沸物冷却后，由于甲苯和水的密度不同，且互不溶解，而形成上层甲苯、下层水的分层；再利用分水器的结构，使得上层的甲苯逐渐累积到分水器的溢流口，而从溢流口流出再返回蒸馏釜内，下层的水则通过手动控制阀门而将水排除；再持续不断地对蒸馏釜内的甲苯加热，又重复前述的分水过程，直到蒸不出水分为止，方可结束整个除水工序。采用目前的分水器进行有机溶剂除水的做法存在以下问题：除水过程周期较长，需要人为地不间断地进行手动排水，不仅增加了人手，而且如果操作人员排水不及时，很有可能分层后的水又从溢流口流出而返回蒸馏釜内，导致前功尽弃，分水器的使用可靠性低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式全自动分水器，采用液体静压力学原理，实现无人操作的全自动分水，有效提高分水器的分水效率和可靠性，降低劳动强度，减少劳动量。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种机械式全自动分水器，包括分水罐，还包括U形管；分水罐内设有隔板，隔板的上端和下端均不与分水罐接触，隔板的两侧均与分水罐连接；分水罐上设有分别位于隔板两侧的进料口和溢流口；U形管的一端与分水罐的底部连通，另一端设有出水口；隔板的上端高于溢流口，溢流口高于出水口；分水罐和U形管均与大气连通。上述技术方案的工作原理在于：将密度不同的两种液体混合物从进料口投入分水罐中；混合物在进入分水罐的过程中，会先在隔板靠近进料口的一侧扩散；由于两种液体密度不同而逐渐分层，密度小的液体逐渐上浮到上层，密度大的液体沉积到下层，并逐渐下降到隔板的下端；随着密度小的液体在隔板靠近进料口的一侧逐渐聚集，使得密度小的液体液位逐渐上升；而密度大的液体也会越来越多，而逐渐向隔板靠近溢流口的一侧聚集，使得隔板靠近溢流口一侧的液位逐渐上升，同时，密度大的液体也会通过U形管向靠近出水口的一端聚集，使得U形管靠近出水口一端的液位逐渐上升；根据液体静力学原理，由于两者液体密度不同，且U形管靠近出水口一端的液体密度较大，所以分水罐和U形管靠近出水口一端会产生恒定的液位差，而且溢流口高于出水口，所以密度大的液体会从U形管的出水口流出；而当隔板靠近进料口一侧的密度小的液体逐渐聚集到其液体压强大于隔板靠近溢流口一侧的密度大的液体压强时，且由于隔板的上端高于溢流口，所以密度小的液体会从隔板的下端而逐渐进入到隔板靠近溢流口的一侧；密度小的液体进入到隔板靠近溢流口的一侧的过程中，会再和事先进入隔板靠近溢流口一侧的密度大的液体进行分层，使得密度小的液体仍旧位于密度大的液体之上，直到密度小的液体液位逐渐上升到溢流口后，密度小的液体即从溢流口流出。从而达到让密度小的液体从分水罐的溢流口流出，而密度大的液体从U形管的出水口流出，实现自动分离不同密度的液体混合物的效果。上述技术方案的有益效果在于：1、与现有技术中通过手动排水的方法相比，本技术方案利用两种液体密度不同和液体静压力学原理，使得两种不同液体分别位于分水罐的溢流口和U形管的出水口处，并始终产生恒定的液位差，从而让两种密度不同的液体自动分离开来，即通过本技术方案可以自动将有机溶剂中的水去除，实现无人操作，而不用手动控制水的排出，有效提高了分水器的分水效率和可靠性，有助于降低劳动强度，减少劳动强度。2、本技术方案中隔板的设计，使得有机溶剂和水可以先在隔板靠近进料口的一侧进行分层，然后，有机溶剂又从隔板的下端进入到隔板靠近溢流口的一侧，并再次和隔板靠近溢流口一侧的水进行再一次的分层，从而将有机溶剂中的水进行进一步的分离；同时，有机溶剂从隔板的一侧挤压到隔板的另一侧的过程有助于延长有机溶剂和水的分离时间，有机溶剂的除水效果好。3、本技术方案可以适用于任何的两种密度不同且互不相溶的液体分离，例如水循环真空机组、水环泵等的溶剂回收，污水处理过程中溶剂和水自动分离等，适用范围广。优选方案一：作为基础方案的优选方案，分水罐内还设有用于缓冲溶液的缓冲部，缓冲部与进料口连通。缓冲部的设计有助于减弱混合液从进料口进入到分水罐的冲量，使得混合液呈散漫状进入到分水罐中，使得两种液体在刚进入到分水罐的区域内得到一定程度的缓冲，改善两种液体的分层效果；同时还能减弱液体流入分水罐时对罐体的冲击，让分水罐能处于静止平衡的状态进行分层，分层效果更好；还能延长分水罐的使用寿命。优选方案二：作为基础方案的优选方案，分水罐的底部还连通有液位计。通过液位计可以观察分水罐内部的液位情况，而且还能监控分水罐中的液体分离效果，如果分水罐中的液体分离效果不佳，则通过液位计可以观察到有混合液，此时可以减小进料口处的液体流量，有助于提高分离效果。优选方案三：作为基础方案的优选方案，U形管设有出水口的一端还套设有排水管，排水管上设有低于出水口的排水口。密度大的液体通过出水口流到排水管中，然后再从排水管上的排水口排出；实际应用的时候，可以将其他管道直接连接到排水口上，即可排出密度大的液体，安装方便。优选方案四：作为优选方案三的优选方案，分水罐和排水管之间连通有通气管，通气管上设有放空阀。通过通气管将分水罐和排水管连通，不仅只需要一个放空阀即可让分水罐和排水管均与大气连通，而且有助于保持分水罐和排水管两者的气压一致，液体分离过程更加稳定。优选方案五：作为优选方案四的优选方案，通气管上连接有伸缩接头。伸缩接头可以调节通气管的位置高度，从而适应不同的位置安装需求。优选方案六：作为基础方案的优选方案，U形管设有出水口的一端连接有伸缩接头。伸缩接头可以调节U形管的出水口的位置高度，从而适应不同密度液体的分离。优选方案七：作为基础方案的优选方案，隔板到溢流口的距离等于分水罐直径的1/3倍。这样设计分水效率更高。优选方案八：作为基础方案的优选方案，溢流口到出水口的距离不小于100mm。这样设计不仅可以保证密度大的液体从U形管的出水口顺利流出，而且还能让溢流口处只流出密度小的液体，而不致于因为液体震荡等外界因素而影响溢流口处的分离效果。优选方案九：作为基础方案的优选方案，隔板的上端到溢流口的距离在50～150mm之间。这样设计，可以防止隔板位于进料口侧的液体从隔板的上端流到隔板位于溢流口侧，使得液体从隔板的下端经过，从而保证分离效果，装置使用可靠性强。附图说明图1是本技术一种机械式全自动分水器实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：分水罐1、进料口2、缓冲部20、U形管3、出水口30、伸缩接头31、排水管32、排水口33、通气管34、放空阀35、溢流口4、隔板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式全自动分水器，包括分水罐，其特征在于，还包括U形管；所述分水罐内设有隔板，所述隔板的上端和下端均不与分水罐接触，隔板的两侧均与分水罐连接；分水罐上设有分别位于隔板两侧的进料口和溢流口；所述U形管的一端与分水罐的底部连通，另一端设有出水口；所述隔板的上端高于所述溢流口，所述溢流口高于所述出水口；所述分水罐和U形管均与大气连通。

【技术特征摘要】
1.一种机械式全自动分水器，包括分水罐，其特征在于，还包括U形管；所述分水罐内设有隔板，所述隔板的上端和下端均不与分水罐接触，隔板的两侧均与分水罐连接；分水罐上设有分别位于隔板两侧的进料口和溢流口；所述U形管的一端与分水罐的底部连通，另一端设有出水口；所述隔板的上端高于所述溢流口，所述溢流口高于所述出水口；所述分水罐和U形管均与大气连通。2.根据权利要求1所述的一种机械式全自动分水器，其特征在于，所述分水罐内还设有用于缓冲溶液的缓冲部，所述缓冲部与进料口连通。3.根据权利要求1所述的一种机械式全自动分水器，其特征在于，所述分水罐的底部还连通有液位计。4.根据权利要求1所述的一种机械式全自动分水器，其特征在于，所述U形管设有出水口的一端还套设有排水管，所述排水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈寒冰，
申请(专利权)人：重庆康普化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50