用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置制造方法及图纸

技术编号:17920262 阅读:65 留言:0更新日期:2018-05-10 23:45
本实用新型专利技术公开了一种防滑装置,尤其是公开了一种用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,属于电气施工工艺装备设计制造技术领域。提供一种使用安全、使用时投入人员少,施工成本低的用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置。所述的防滑装置包括底架和刹车系统,所述的刹车系统固装在所述的底架上;在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统,并在铺设过程中通过该刹车系统在底架的配合下实现防滑刹车。

【技术实现步骤摘要】
用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置
本技术涉及一种防滑装置,尤其是涉及一种用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,属于电气施工工艺装备设计制造

技术介绍
目前,大多数电力电缆及长距离的动力电缆都采用绞磨机或电缆输送机等机械进行敷设,这些敷设方式投入人力少,效率高,有较高的经济价值。但在有一定坡度的区域进行电缆敷设时,由于电缆自重较重,机械牵引时会造成电缆的溜滑,严重时会造成电缆的损伤并危及施工人员的安全。为防止电缆溜滑,常规施工时会投入较多的人力,人为去控制,这种方式不仅增加了施工成本,也存在较大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种使用安全、使用时投入人员少,施工成本低的用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,所述的防滑装置包括底架和刹车系统,所述的刹车系统固装在所述的底架上;在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统,并在铺设过程中通过该刹车系统在底架的配合下实现防滑刹车。本技术的有益效果是:本申请通过设置一套包括底架和刹车系统的防滑装置,并将所述的刹车系统固装在所述的底架上。然后使在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统,并在铺设过程中通过该刹车系统在底架的配合下实现防滑刹车。这样,由于铺设过程中的电缆不再通过投入大量的人力去控制其溜滑,而是通过所述的刹车系统在底架的配合下实现防滑刹车,防止其在铺设过程中停顿时的溜滑,从而使电缆在铺设过程中的途停顿中只而投入较少的人员来操作所述的防滑装置即可达到目的,进而既可以有效的降低施工成本,又可以较大程度的消除施工过程的安全隐患,保证使用的安全性,提高使用的安全程度。进一步的是,所述的刹车系统包括支撑连接架、刹车组件和动力输入组件,所述的刹车组件和所述的动力输入组件均固装在所述的支撑连接架上;所述的刹车系统通过所述的支撑连接架固装在所述的底架上,在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车组件并在所述动力输入组件输入的驱动力配合下实现防滑刹车。。上述方案的优选方式是,所述的动力输入组件包括一根压杆,所述压杆的一端与所述的支撑连接架铰接,所述压杆的中部与所述的刹车组件连接。进一步的是,所述的刹车组件由一根剖分式的套筒管构成,剖分式的该套筒管的内径小于被铺设的电缆的外径,剖分式的所述套筒管的下半部分固装在所述的支撑连接架上,剖分式的所述套筒管的上半部分固装在所述压杆的中部。上述方案的优选方式是,在剖分式的所述套筒管的两端还分别设置有防划伤喇叭口。进一步的是,在剖分式的所述套筒管的内壁上还设置有防滑衬垫。进一步的是,所述的防滑装置还包括限位导向系统,进出所述套筒管的电缆通过所述的限位导向系统限定其进出该套筒管的方向。上述方案的优选方式是,所述的限位导向系统包括两组导向滑轮,两组所述的导向滑轮分别安装在所述刹车系统两侧的底架上。进一步的是,所述的防滑装置还包括限位导向系统,进出所述套筒管的电缆通过所述的限位导向系统限定其进出该套筒管的方向。进一步的是,在所述的底架上还布置膨胀螺栓,所述防滑装置通过所述的膨胀螺栓与地基固定连接。。附图说明图1为本技术用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置的主视图图;图2为图1的侧视图;图3为图1的俯视图。图中标记为:底架1、刹车系统2、支撑连接架3、刹车组件4、动力输入组件5、防划伤喇叭口6、防滑衬垫7、限位导向系统8、导向滑轮9、膨胀螺栓10。具体实施方式如图1、图2以及图3所示是本技术提供的一种使用安全、使用时投入人员少,施工成本低的用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置。所述的防滑装置包括底架1和刹车系统2,所述的刹车系统2固装在所述的底架1上;在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统2,并在铺设过程中通过该刹车系统2在底架1的配合下实现防滑刹车。本申请通过设置一套包括底架1和刹车系统2的防滑装置,并将所述的刹车系统2固装在所述的底架1上。然后使在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统2,并在铺设过程中通过该刹车系统2在底架1的配合下实现防滑刹车。这样,由于铺设过程中的电缆不再通过投入大量的人力去控制其溜滑,而是通过所述的刹车系统2在底1架的配合下实现防滑刹车,防止其在铺设过程中停顿时的溜滑,从而使电缆在铺设过程中的途停顿中只而投入较少的人员来操作所述的防滑装置即可达到目的,进而既可以有效的降低施工成本,又可以较大程度的消除施工过程的安全隐患,保证使用的安全性,提高使用的安全程度。上述实施方式中,为了最大限度的保证安全,节省人力,在本申请所述的底架上还布置膨胀螺栓10,所述的防滑装置通过所述的膨胀螺栓10与地基固定连接。同时,为了简化本申请所述的刹车系统2的结构,方便制造、安装、维修以及后续的使用,本申请所述的刹车系统2包括支撑连接架3、刹车组件4和动力输入组件5,所述的刹车组件4和所述的动力输入组件5均固装在所述的支撑连接架3上;所述的刹车系统2通过所述的支撑连接架3固装在所述的底架1上,在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车组件4并在所述动力输入组件5输入的驱动力配合下实现防滑刹车。此时,所述的动力输入组件5优选为由一根压杆构成,所述压杆的一端与所述的支撑连接架3铰接,所述压杆的中部与所述的刹车组件4连接;所述的刹车组件4优选为由一根剖分式的套筒管构成,剖分式的该套筒管的内径小于被铺设的电缆的外径,剖分式的所述套筒管的下半部分固装在所述的支撑连接架3上,剖分式的所述套筒管的上半部分固装在所述压杆的中部。进一步的,为了提高刹滑效果,同时在刹滑过程中又不至于损坏电缆,在剖分式的所述套筒管的两端还分别设置有防划伤喇叭口6;在剖分式的所述套筒管的内壁上还设置有防滑衬垫7。而为了最大限度的保护电缆,提高刹滑效果,提高电缆进出所述刹车系统2的刹车组件4的安全性,本申请所述的防滑装置还包括限位导向系统8,进出所述套筒管的电缆通过所述的限位导向系统8限定其进出该套筒管的方向。此时,所述的限位导向系统8的优选结构为包括两组导向滑轮9,两组所述的导向滑轮9分别安装在所述刹车系统2两侧的底架1上。综上所述,本申请提供的防滑装置还具有以下的有益效果,1、“大倾角电缆敷设刹车装置”研发周期短,制作工艺简单,原材料选取无特殊要求;2、操作安全可靠,节省了人力,降低了施工安全风险;3、推广性强,常见的电气高、低压动力电缆在大坡度上敷设施工作业时,均可以使用本装置;4、组装、拆卸便利,携带方便且不占空间。实施例一1、制作底座采用8#槽钢加工,长800mm,宽300mm,连接处全部采用电焊焊接。滑轮固定在刹车装置的进出口200mm处,用电焊将滑轮支架焊接固定在底座上(也可用M12镀锌螺栓固定在底座上)。刹车装置底部也用8#槽钢焊接固定在底座上,将DN100钢管对剖(长300mm),进出口侧打喇叭口,下部焊接固定在刹车装置底部槽钢上,上部与刹车压杆(DN25镀锌钢管,长度800mm)焊接在一起。用40×40×4的角钢制作刹车压杆支架,焊接固定在底座槽钢上。2、装置使用1)将装置组装好,根据所敷设电缆的地形选择刹车装置的布置位置及数量。2)在混凝土地面敷设时,可用膨胀螺栓将装置固定在电缆敷设路径上,具体位置根据现场情况本文档来自技高网...
用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置

【技术保护点】
一种用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,其特征在于:所述的防滑装置包括底架(1)和刹车系统(2),所述的刹车系统(2)固装在所述的底架(1)上;在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统(2),并在铺设过程中通过该刹车系统(2)在底架(1)的配合下实现防滑刹车,所述的刹车系统(2)包括支撑连接架(3)、刹车组件(4)和动力输入组件(5),所述的刹车组件(4)和所述的动力输入组件(5)均固装在所述的支撑连接架(3)上;所述的刹车系统(2)通过所述的支撑连接架(3)固装在所述的底架(1)上,在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车组件(4)并在所述动力输入组件(5)输入的驱动力配合下实现防滑刹车。

【技术特征摘要】
1.一种用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,其特征在于:所述的防滑装置包括底架(1)和刹车系统(2),所述的刹车系统(2)固装在所述的底架(1)上;在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车系统(2),并在铺设过程中通过该刹车系统(2)在底架(1)的配合下实现防滑刹车,所述的刹车系统(2)包括支撑连接架(3)、刹车组件(4)和动力输入组件(5),所述的刹车组件(4)和所述的动力输入组件(5)均固装在所述的支撑连接架(3)上;所述的刹车系统(2)通过所述的支撑连接架(3)固装在所述的底架(1)上,在大倾角条件下铺设的电缆穿过所述的刹车组件(4)并在所述动力输入组件(5)输入的驱动力配合下实现防滑刹车。2.根据权利要求1所述的用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,其特征在于:所述的动力输入组件(5)包括一根压杆,所述压杆的一端与所述的支撑连接架(3)铰接,所述压杆的中部与所述的刹车组件(4)连接。3.根据权利要求2所述的用于在大倾角条件下铺设电缆的防滑装置,其特征在于:所述的刹车组件(4)由一根剖分式的套筒管构成,剖分式的该套筒管的内径小于被铺设的电缆的外径,剖分式的所述套筒管的下半部分固装在所述的支撑连接架(3)上,剖分式的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪满泽中余国铭
申请(专利权)人:中国十九冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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