一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备制造技术

本发明专利技术公开一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备，包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，灯箱是长方形的，灯箱长度方向沿输料辊组的轴向伸展，灯箱内以间板分隔设置若干并排的独立隔层，每个独立隔层里设置UV光源；在相邻独立隔层之间的间板上开有过风孔，位于灯箱两侧的独立隔层分别设置纵向出风口，使空气可经过各独立隔层形成S形走向的风路；UV光源是UV LED灯管。本发明专利技术通过UVLED灯对金属板材涂层进行固化处理，克服了传统金属板材喷涂烘干装置的弊端，功率低，节约电能。在灯箱内形成S形风路，带走灯箱内的湿热空气，防止LED灯管表面凝露，为紫外LED灯管提供良好的工作环境，提高了紫外LED灯管的工作寿命。

A printing and curing equipment for metal plate with LED lamp box

The invention discloses a metal plate printing and curing equipment with a LED lamp box, which includes a frame, a light box, a UV light source, a feeding roll group and a driving device. The lamp box is rectangular, the length of the lamp box extends along the feed roll group, and a number of parallel independent separates are set in the lamp, and the UV light is set in each separate layer. Source; there is an air crossing on the plate between adjacent separate layers, and the vertical air outlet is set up on the two sides of the lamp box separately, so that the air can form the S - shaped wind path through the separate layers, and the UV light source is the UV LED lamp. The invention solidified the metal plate coating through the UVLED lamp, which overcomes the disadvantages of the traditional metal sheet spray drying device, and has low power and energy saving. In the lamp box, the S shaped wind is formed to take away the hot and humid air in the lamp box, prevent the condensation of the LED lamp tube surface, provide a good working environment for the ultraviolet LED lamp tube, and improve the working life of the UV LED lamp.

【技术实现步骤摘要】
一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备
本专利技术涉及金属板印刷
，尤其涉及的是一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备。
技术介绍
现有技术中，印刷技术除了在产品说明书、包装盒、等纸张印刷品上盛行外，在金属基材上也有广泛的应用。金属基材经过喷涂涂布后，需要进行烘干，涂布机主要用于金属薄板、薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的涂料或油墨等，并烘干后收卷。现今的烘干炉一般以电热发热烘干为主，电炉丝通电工作后发热，炉内产生高温环境，工件放置于炉内被烘干，然而采用这种烘干方式工件表面的涂料挥发性较强，烘干后的工件由于涂料的挥发而导致工件表面的涂料厚度不均，且容易出现油漆面褪色及色差问题，影响工件表面效果。而且现有的金属板用涂布机的固化炉体电加热系统，为了降低制造成本，电热元件一直采用电热合金发热丝加热管，电热管用作电热元件时既发热又发光，因此有相当部分的能量消耗于发光，所以电热转化效率较低。再者，现有涂布机烘干部分存在能耗大、占地面积及空间大的缺点，且烘干热源离工件距离不能调整。由此可见，研究并设计一种采用光固化处理金属涂层以代替现有的电热合金发热丝发热管，将会使电热转化效率高、使用寿命更长，且光固化处理设备无需修建固化隧道，维护检修方便。由此可见，研究并设计一种采用光固化处理金属涂层以代替现有的电热合金发热丝发热管，将会使电热转化效率高、使用寿命更长，且光固化处理设备无需修建固化隧道，维护检修方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构合理科学、操作方便、适用范围广的带LED灯箱的金属板印刷固化设备，通过使用紫外线光固化烘干设备，使金属板材的涂覆层更快干，经过紫外线光固化处理，涂层色泽稳定，以克服现有技术所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备，金属板印刷固化设备包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，所述UV光源设置在灯箱内，所述输料辊组上设置有输送带，所述驱动装置用于驱动所述输料辊组使输送带前进，其特征在于：所述灯箱是长方形的，灯箱长度方向沿输料辊组的轴向伸展，所述灯箱内以间板分隔设置若干并排的独立隔层，每个独立隔层里设置所述UV光源；在相邻独立隔层之间的间板上开有过风孔，位于灯箱两侧的独立隔层分别设置纵向出风口，使空气可经过各独立隔层形成S形走向的风路；所述UV光源是UVLED灯管。所述灯箱在独立隔层的前端设置风管连接室，所述风管连接室的底壁设置三个风管口，位于左右两侧的风管口上设置风管弯头，所述风管弯头分别与所述S形走向的风路的进口与出口连接；所述独立隔层内在UVLED灯管上方设置低温水管，所述低温水管贯通整个独立隔层并经过风管连接室的中间的风管口进入机架底部空间里。还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸盘、排气管道、抽真空机，所述排气管道连接真空吸盘和抽真空机，在输料辊组上设置所述真空吸盘。所述真空吸盘设置在输送带的上带与下带之间的夹层里，所述真空吸盘包括吸盘、顶板，所述顶板上设置若干气孔，所述输送带上也设置若干气孔；所述顶板靠近输送带的上带设置。所述吸盘是矩形的箱框，在所述箱框底部设置若干真空管口，所述真空管口上均设置有与所述抽真空机连接的排气管道。靠近输料辊组的入口处设置热风刀组件，在机架内设置加热鼓风机，预热风道连接所述加热鼓风机与热风刀组件，所述热风刀组件包括风刀箱、风箱罩，所述风箱罩底部开口且罩设在风刀箱上，所述风刀箱的上部呈矩形、下部逐渐缩窄形成长缝状的出风口。所述风箱罩内并排设置两风刀箱，所述风刀箱的下部设置两楔面板。还包括升降机构，所述升降机构一端连接机架、另一端连接灯箱，使所述灯箱以悬臂结构方式设置在机架上且相对机架在垂直高度方向可调整；所述升降机构包括上连接架、气缸，所述上连接架固定在所述灯箱上，所述气缸的活塞杆铰接在上连接架上，所述气缸的底座固定安装在机架上；所述上连接架包括旋转横杆、第一调节板、第二调节板，所述第二调节板固定在灯箱内侧，所述第一调节板连接旋转横杆，所述第二调节板可相对第一调节板转动。所述上连接架向下设置有导轨，所述导轨两侧分别固定有连接固定头与所述第一调节板，所述连接固定头设置圆孔，所述旋转横杆的端部适配插入所述圆孔内。所述第一调节板上设置弧形调节槽孔，所述第一调节板与第二调节板叠置，所述第二调节板上设置可在所述弧形调节槽孔内滑动的调节柱；所述机架上设置有适配所述导轨的第一滚轮，所述第一滚轮引导导轨垂直移动时在X轴方向不发生偏移；所述机架上设置有第二滚轮，所述导轨设置U型槽，所述第二滚轮的轮部伸入所述U型槽内，从而引导导轨垂直移动时在Y轴方向不发生偏移。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过UVLED(紫外线)灯对金属板材涂层进行固化处理，克服了传统金属板材喷涂烘干装置的弊端，功率低，节约电能。紫外LED固化装置设置送风系统，在灯箱内形成S形风路，带走灯箱内的湿热空气，防止LED灯管表面凝露，为紫外LED灯管提供良好的工作环境，提高了紫外LED灯管的工作寿命。2、本专利技术采用UVLED(紫外线灯)对金属板材涂层进行固化处理，克服了传统金属板材喷涂烘干装置的弊端，功率低，节约电能。设备发热量比现有的电热烘干小，能耗较小。与现有技术电加热系统相比节能30％以上。紫外光LED灯箱通过机架设置在板材输送带上方，需要另外设置炉体，设备占用空间小。维护检修时无需深入固化隧道的高温内腔，设备检修显得既方便，又安全。3、UVLED(紫外线LED)灯无重金属汞、铁，对大气无污染，是冷光源，无热辐射，不需预热时间，点亮瞬间能达到紫外光线对涂层油漆的固化要求，且LED灯可靠性高，使光固化设备的使用寿命比现有的电热系统延长了2倍以上。4、本专利技术通过在灯箱上设置升降机构，使灯箱在垂直方向上可移动，且灯箱可在机架上适当调整角度，从而可调整灯箱水平设置，使更换板材、检修机器零件等操作更方便，并扩大了机器的应用范围。在输送带上设置的真空吸附装置可使金属板材在固化过程中始终保持平整，从而提高固化一致性。5、在输料辊组的入口处设置预热送风系统，使金属板材的油墨在UV灯照射前先预热，提高涂层温度，从而提高固化效率，缩短固化时间。附图说明图1是本专利技术金属板印刷紫外光固化设备结构示意图。图2是本专利技术的升降机构结构示意图。图3是本专利技术的升降机构局部放大图。图4是本专利技术的真空吸附装置结构示意图。图5是本专利技术的风刀箱结构示意图。图6是本专利技术的风刀箱剖示图。图7是本专利技术的送风系统结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备，金属板印刷固化设备包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，所述UV光源设置在灯箱内，所述输料辊组上设置有输送带，所述驱动装置用于驱动所述输料辊组使输送带前进，其特征在于：所述灯箱是长方形的，灯箱长度方向沿输料辊组的轴向伸展，所述灯箱内以间板分隔设置若干并排的独立隔层，每个独立隔层里设置所述UV光源；在相邻独立隔层之间的间板上开有过风孔，位于灯箱两侧的独立隔层分别设置纵向出风口，使空气可经过各独立隔层形成S形走向的风路；所述UV光源是UV LED灯管。

【技术特征摘要】
1.一种带LED灯箱的金属板印刷固化设备，金属板印刷固化设备包括机架、灯箱、UV光源、输料辊组、驱动装置，所述UV光源设置在灯箱内，所述输料辊组上设置有输送带，所述驱动装置用于驱动所述输料辊组使输送带前进，其特征在于：所述灯箱是长方形的，灯箱长度方向沿输料辊组的轴向伸展，所述灯箱内以间板分隔设置若干并排的独立隔层，每个独立隔层里设置所述UV光源；在相邻独立隔层之间的间板上开有过风孔，位于灯箱两侧的独立隔层分别设置纵向出风口，使空气可经过各独立隔层形成S形走向的风路；所述UV光源是UVLED灯管。2.根据权利要求1所述带LED灯箱的金属板印刷固化设备，其特征在于：所述灯箱在独立隔层的前端设置风管连接室，所述风管连接室的底壁设置三个风管口，位于左右两侧的风管口上设置风管弯头，所述风管弯头分别与所述S形走向的风路的进口与出口连接；所述独立隔层内在UVLED灯管上方设置低温水管，所述低温水管贯通整个独立隔层并经过风管连接室的中间的风管口进入机架底部空间里。3.根据权利要求2所述带LED灯箱的金属板印刷固化设备，其特征在于：还包括真空吸附装置，所述真空吸附装置包括真空吸盘、排气管道、抽真空机，所述排气管道连接真空吸盘和抽真空机，在输料辊组上设置所述真空吸盘。4.根据权利要求3所述带LED灯箱的金属板印刷固化设备，其特征在于：所述真空吸盘设置在输送带的上带与下带之间的夹层里，所述真空吸盘包括吸盘、顶板，所述顶板上设置若干气孔，所述输送带上也设置若干气孔；所述顶板靠近输送带的上带设置。5.根据权利要求4所述带LED灯箱的金属板印刷固化设备，其特征在于：所述吸盘是矩形的箱框，在所述箱框底部设置若干真空管口，所述真空管口上均设置有与所述抽真空机连接的排气管道。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗胜华，余继华，
申请(专利权)人：佛山市严质邦机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44