一种安全扳手制造技术

技术编号:17786672 阅读:41 留言:0更新日期:2018-04-25 00:01
本实用新型专利技术实施例公开了一种安全扳手,涉及机械工具技术领域。所述安全扳手,包括:把手、转轴、顶杆、弹簧、压盖、卡簧和套筒;所述把手通过所述转轴和所述卡簧装设在所述套筒上;所述压盖与所述弹簧将所述顶杆固定在所述套筒内。本实用新型专利技术实施例所述的安全扳手实现加工过程中扳手的自动脱落,提高了设备运作的安全性。

A safe wrench

The embodiment of the utility model discloses a safety wrench, which relates to the technical field of mechanical tools. The safety wrench includes a handle, a rotating shaft, a top rod, a spring, a cover, a spring and a sleeve, which are mounted on the sleeve through the rotating shaft and the card spring, and the cap and the spring are fixed in the sleeve. The safety spanner in the embodiment of the utility model realizes the automatic drop of the wrench in the processing process, and improves the safety of the operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种安全扳手
本技术实施例涉及机械工具
,尤其涉及一种安全扳手。
技术介绍
在工件的加工过程中,需要使用到扳手对设备进行调整,以达到最好的加工效果。因此,一种能够调整设备零部件的扳手在工件加工中的尤为重要。专利技术人在研究本申请的过程中发现,现有技术中存在如下问题:现有的扳手的结构较为简单,无法实现在调整设备后自动脱落。由于操作员在使用扳手调整设备后,忘记将扳手取出,导致设备携带扳手运转造成设备的损坏。比如:在北京铣床上会导致损坏X轴手柄;在炮塔铣床上会损坏Y轴手柄;在加工中心机床上会损坏安全门等。同时,由于机床运转过快,也会导致扳手脱离飞出的安全事故。因此,如何实现扳手自动脱离设备,成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的实施例所要解决的技术问题是,如何实现扳手自动脱离设备。为了解决上述技术问题,本技术实施例采用了以下的技术方案:一种安全扳手,包括:把手、转轴、顶杆、弹簧、压盖、卡簧和套筒;所述把手通过所述转轴和所述卡簧装设在所述套筒上;所述压盖与所述弹簧将所述顶杆固定在所述套筒内。在本技术的一些实施例中,所述套筒上加工有卡口、顶杆放置槽和通孔;所述通孔连通所述顶杆放置槽和所述卡口;所述顶杆穿过所述通孔;所述限位圆头卡在所述顶杆放置槽内。在本技术的一些实施例中,所述卡口为六角卡口。在本技术的一些实施例中,所述卡口与丝杆的接合端相匹配。在本技术的一些实施例中,所述顶杆上加工有限位圆头;所述弹簧的一端顶住所述压盖,所述弹簧的另一端顶住所述限位圆头。在本技术的一些实施例中,所述限位圆头的半径大于所述通孔的半径,且小于所述顶杆放置槽的半径。在本技术的一些实施例中,所述把手与所述套筒连接的一端加工为方形头,所述把手的另一端加工为球状。在本技术的一些实施例中,所述方形头上加工有通孔,所述转轴2穿过所述套筒并插入所述通孔;所述方形头上还加工有圆弧结构。在本技术的一些实施例中,所述套筒上还加工有第一套筒耳和第二套筒耳;所述第一套筒耳和所述第二套筒耳上分别加工有连接孔。在本技术的一些实施例中,所述转轴穿过所述第一套筒耳和所述第二套筒耳上的连接孔将所述把手装设在所述套筒上,且通过所述卡簧锁紧所述转轴。与现有技术相比,本技术实施例具有以下有益效果:本技术实施例所述的安全扳手,包括:把手、转轴、顶杆、弹簧、压盖、卡簧和套筒;所述把手通过所述转轴和所述卡簧装设在所述套筒上;所述压盖与所述弹簧将所述顶杆3固定在所述套筒内。综上所述,本技术实施例所述的安全扳手实现加工过程中扳手的自动脱落,提高了设备运作的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对各实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中安全扳手的爆炸图;图2为本技术实施例中安全扳手的示意图;图3为本技术实施例中套筒的结构图;图4为本技术实施例中安全扳手的整体图;图5为本技术实施例中安全扳手的工作示意图。附图标记说明:1-把手、2-转轴、3-顶杆、31-限位圆头、4-弹簧、5-压盖、6-螺钉、7-卡簧、8-套筒、81-卡口、82-顶杆放置槽、83-第一套筒耳、84-第二套筒耳、85-通孔。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反的,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。参考图1,为本技术实施例中安全扳手的爆炸图。本技术实施例所述的安全扳手,包括:把手1、转轴2、顶杆3、弹簧4、压盖5、卡簧7和套筒8。所述把手1通过所述转轴2和所述卡簧7装设在所述套筒8上;其中,所述把手1用于拧动所述套筒8,所述转轴2用于将所述把手1固定在所述套筒8上,所述卡簧7用于所述转轴2的固定;所述压盖5通过螺钉6固定在所述套筒8内,所述压盖5与所述弹簧4配合将所述顶杆3固定在所述套筒8内,所述套筒8用于套在设备的丝杆上;所述顶杆3用于顶住所述丝杆,当操作员不使用所述安全扳手时,顶起所述安全扳手,使其脱落。所述弹簧4用于配合所述压盖5固定所述顶杆3。本技术的实施例中,所述压盖5的中心加工有放气孔。本技术的实施例中,通过螺钉6固定所述压盖5于所述套筒8内。本技术的实施例中,所述把手1与所述套筒8连接的一端加工为方形头,所述把手1的另一端加工为球状,其中,所述方形头上加工有通孔,所述转轴2穿过所述套筒8并插入所述通孔,所述方形头上还加工有圆弧结构。当操作员使用所述安全扳手作业时。操作员使用所述安全扳手的套筒8套在设备的丝杆上。使用所述把手1转动预设的角度,对丝杆进行转动,完成设备的调试。如若操作过程中,当操作员忘记取下所述安全扳手时,所述弹簧4与所述压盖5相互作用,使所述顶杆3顶起所述安全扳手,使得所述安全扳手脱离设备。防止由于忘记取下所述安全扳手,导致设备的故障。参考图2和图3。本技术实施例所述套筒8上加工有卡口81、顶杆放置槽82和通孔85。所述通孔85连通所述顶杆放置槽82和所述卡口81。所述顶杆3穿过所述通孔85。所述限位圆头31卡在所述顶杆放置槽82内。其中,所述套筒8上还加工有第一套筒耳83和第二套筒耳84。所述第一套筒耳83和所述第二套筒耳84上分别加工有连接孔。所述第一套筒耳83和所述第二套筒耳84上的连接孔位于同于直线上。本技术的实施例中,所述转轴2穿过所述第一套筒耳83和所述第二套筒耳84上的连接孔将所述把手1装设在所述套筒8上,且通过所述卡簧7锁紧所述转轴2。本技术的实施例中,所述卡口81与丝杆的接合端相匹配。所述卡口81为六角卡口。本技术的实施例中,所述顶杆3上加工有限位圆头31。所述弹簧4的一端顶住所述压盖5,所述弹簧4的另一端顶住所述限位圆头31。本技术的实施例中,所述限位圆头31的半径大于所述通孔85的半径,且小于所述顶杆放置槽82的半径。参考图4和图5。当本技术实施例所述的安全扳手用于调整设备时。首先,操作员将所述安全扳手的套筒8套在设备的丝杆上。其次,将所述把手1通过转轴2按预定方向摆动至所述套筒8的一侧。然后,操作员通过所述把手1带动所述套筒8拧动丝杆,对设备进行调整。最后,操作员取下所述安全扳手。期间,假若操作员忘记取下所述安全扳手,所述安全扳手内的顶杆3由于顶杆3、弹簧4和压盖5的作用,弹出所述安全扳手。避免因设备启动时,由于所述安全扳手未取下造成故障。本技术的实施例所述的安全扳手,主要有以下技术效果:本技术的实施例所述的安全扳手,包括:把手1、转轴2、顶杆3、弹簧4、压盖5、卡簧7和套筒8;所述把手1通过所述转轴2和所述卡簧7装设在所述套筒8上;所述压盖5与所述弹簧4将所述顶本文档来自技高网
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一种安全扳手

【技术保护点】
一种安全扳手,其特征在于,包括:把手(1)、转轴(2)、顶杆(3)、弹簧(4)、压盖(5)、卡簧(7)和套筒(8);所述把手(1)通过所述转轴(2)和所述卡簧(7)装设在所述套筒(8)上;所述压盖(5)与所述弹簧(4)将所述顶杆(3)固定在所述套筒(8)内。

【技术特征摘要】
1.一种安全扳手,其特征在于,包括:把手(1)、转轴(2)、顶杆(3)、弹簧(4)、压盖(5)、卡簧(7)和套筒(8);所述把手(1)通过所述转轴(2)和所述卡簧(7)装设在所述套筒(8)上;所述压盖(5)与所述弹簧(4)将所述顶杆(3)固定在所述套筒(8)内。2.根据权利要求1所述的安全扳手,其特征在于,所述套筒(8)上加工有卡口(81)、顶杆放置槽(82)和通孔(85);所述通孔(85)连通所述顶杆放置槽(82)和所述卡口(81);所述顶杆(3)穿过所述通孔(85);所述顶杆(3)上加工有限位圆头(31);所述限位圆头(31)卡在所述顶杆放置槽(82)内。3.根据权利要求2所述的安全扳手,其特征在于,所述卡口(81)与丝杆的接合端相匹配。4.根据权利要求3所述的安全扳手,其特征在于,所述卡口(81)为六角卡口。5.根据权利要求2所述的安全扳手,其特征在于,所述弹簧(4)的一端顶住所述压盖(5),所述弹簧(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学文黄双刘万翔梁石保高云峰
申请(专利权)人:大族激光科技产业集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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