一种珠巢装珠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珠巢装珠机构，包括机架、设于机架上的珠巢上料组件和托架、设于托架顶端的滚珠盒、设于滚珠盒下方的滚珠分料组件、设于机架上珠巢上料组件出料端口的滚珠安装组件，所述滚珠盒内设有至少一组分珠管，所述滚珠盒与分滚珠组件通过其中一组分珠管连通，所述分滚珠组件与滚珠安装组件通过输珠管连通，所述滚珠安装组件包括垫板、设于垫板两侧的装珠模，所述装珠模上设有与出珠管连通的进珠孔及与进珠孔连通的出珠孔；与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单、自动程度高、可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本，且可以避免滚珠漏装的情况出现。

A bead nest mechanism

The utility model discloses a bead nesting mechanism, which comprises a frame, a bead assembly on a bead nest on a rack, a ball box at the top of the bracket, a ball distributor in the bottom of the ball box, and a ball mounting group on the bead nest on the frame. The ball box is provided with at least one group. The ball box and the ball assembly are connected through one of the bead pipes, the ball assembly and the ball mounting components are connected through the bead pipe, and the ball mounting assembly includes a cushion plate and a bead die on both sides of the cushion. Compared with the existing technology, the utility model has the advantages of simple structure and high automatic degree, which can effectively improve production efficiency, save time, reduce production cost, and avoid the appearance of ball leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种珠巢装珠机构
本技术涉及滑轨装配
，尤其涉及一种珠巢装珠机构。
技术介绍
珠巢是橱柜抽屉用滑轨中的核心组件，安装在滑轨内，起到减小摩擦阻力的作用，使内外滑轨之间的相对运动灵活，由于珠巢结构紧凑，珠巢滚珠较小，且数量多，但现有的装配方式均采用人工送料，并通过人工操作运用简单的夹具将珠巢滚珠压入珠巢中，装配效率低下，造成生产周期长，成本高；而且装配工人极易疲劳，会出现漏装珠巢滚珠的情况，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、自动程度高的珠巢装珠机构，可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本确保产品质量，且可以避免滚珠漏装的情况出现。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种珠巢装珠机构，包括机架、设于机架上的珠巢上料组件和托架、设于托架顶端的滚珠盒、设于滚珠盒下方的滚珠分料组件、设于机架上珠巢上料组件出料端口的滚珠安装组件，所述滚珠盒内设有至少一组分珠管，所述滚珠盒与分滚珠组件通过其中一组分珠管连通，所述分滚珠组件与滚珠安装组件通过输珠管连通，所述滚珠安装组件包括垫板、设于垫板两侧的装珠模，所述装珠模上设有与出珠管连通的进珠孔及与进珠孔连通的出珠孔。作为本技术的一种改进，所述出珠孔上方销接有可以销钉为中心轴沿装珠模摆动的封珠块。作为本技术的一种改进，所述装珠模上出珠孔一侧设有限位台阶，另一侧设有与封珠块连接的弹性复位件。作为本技术的一种改进，所述装珠模上设有从出珠孔向珠巢移动方向延伸的滑槽。作为本技术的一种改进，所述滚珠盒与滚珠分料组件之间设有偏振组件，所述偏振组件包括设于设于托架上的电机和偏心轮安装座、设于偏心轮安装座内的偏心轮、与偏心轮安装座连接的承接台，所述偏心轮与所述电机转轴连接，所述分珠管穿过所述承接台。作为本技术的一种改进，所述托架上偏振组件下方设有固定台，所述滚珠盒与固定台之间设有穿过所述偏心轮安装座的导杆。作为本技术的一种改进，所述滚珠分料组件包括设于托架上的分料滑座、设于分料滑座上的分料气缸、与分料气缸缸柱连接且可在分料滑座内移动的分料滑块，所述分料滑座上底面设有与其中一组分珠管连通进料孔，所述分料滑座下底面设有出料孔，所述分料滑块上设有可分别与分料滑座上的进料孔和出料孔连通的下料通道。作为本技术的一种改进，所述分料滑座上设有限位板。作为本技术的一种改进，所述分料滑槽上设有盖板。与现有技术相比，本技术的珠巢装珠机构具有以下优点：本技术包括滚珠盒、滚珠分料组件、滚珠安装组件，所述滚珠安装组件由垫板、设于垫板两侧的装珠模组成，装珠模上设有与出珠管连通的进珠孔及与进珠孔连通的出珠孔，当珠巢经过两装珠模时，滚珠从出珠孔滚出被装入珠巢，结构简单、自动程度高、可以有效提高生产效率、节省时间、降低生产成本，且可以避免滚珠漏装的情况出现。附图说明图1为本技术一种珠巢装珠机构的结构示意图；图2为图1的局部结构示意图；图3为图1中滚珠安装组件的结构示意图；图4为图3中装珠模的结构示意图；图5为图1中滚珠分料组件的结构示意图；图6为图5中滚珠分料组件移去盖板后的结构示意图；图中：1.滚珠盒、11.分珠管、2.滚珠分料组件、21.分料滑座、22.分料气缸、23.分料滑块、231.进料孔、232.出料孔、24.限位板、25.盖板、3.滚珠安装组件、31.垫板、32.装珠模、321.进珠孔、322.出珠孔、323.限位台阶、324.弹性复位件、325.滑槽、33.封珠块、4.偏振组件、41.电机、42.偏心轮安装座、43.承接台、44.固定台、45.导杆、5.珠巢上料组件、6.机架、61.托架本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。如图1至图6所示，一种珠巢装珠机构，包括机架6、设于机架6上的珠巢上料组件5和托架61、设于托架61顶端的滚珠盒1、设于滚珠盒1下方的滚珠分料组件2、设于机架6上珠巢上料组件5出料端口的滚珠安装组件3，所述滚珠盒1内设有至少一组分珠管11，所述滚珠盒1与分滚珠组件通过其中一组分珠管11连通，所述分滚珠组件与滚珠安装组件3通过输珠管连通，所述滚珠安装组件3包括垫板31、设于垫板31两侧的装珠模32，所述装珠模32上设有与出珠管连通的进珠孔321及与进珠孔321连通的出珠孔322；所述滚珠分料组件2包括设于托架61上的分料滑座21、设于分料滑座21上的分料气缸22、与分料气缸22缸柱连接且可在分料滑座21内移动的分料滑块23，所述分料滑座21上底面设有与其中一组分珠管11连通进料孔231，所述分料滑座21下底面设有出料孔232，所述分料滑块23上设有可分别与分料滑座21上的进料孔231和出料孔232连通的下料通道。优选地，出珠孔322上方销接有可以销钉为中心轴沿装珠模32摆动的封珠块33，在珠巢没有经过两装珠模32组成的通道时，封珠块33可以遮盖出珠孔322，避免滚珠从出珠孔322滚出造成浪费，当珠巢经过装珠模32组成的通道时，在珠巢的推动下，封珠块33以销钉为中心轴转动，使出珠孔322向珠巢敞开，滚珠从出珠孔322进入珠巢。优选地，装珠模32上出珠孔322一侧设有限位台阶323，另一侧设有与封珠块33连接的弹性复位件324，限位台阶323和弹性复位件324可以在没有珠巢通过时对封珠块33起到限位作用，组织封珠块33随意摆动，使出珠孔322保持遮蔽状态。优选地，装珠模32上设有从出珠孔322向珠巢移动方向延伸的滑槽325，当滚珠从出珠孔322被装进珠巢后，在随珠巢移动的过程中，滚珠可以沿滑槽325移动。既可以调试滚珠与珠巢的配合程度，又可以是珠巢经过装珠模32的过程更顺畅。优选地，滚珠盒1与滚珠分料组件2之间设有偏振组件4，所述偏振组件4包括设于设于托架61上的电机41和偏心轮安装座42、设于偏心轮安装座42内的偏心轮、与偏心轮安装座42连接的承接台43，所述偏心轮与所述电机41转轴连接，所述分珠管11穿过所述承接台43；电机41启动后，由于偏心轮的作用，偏心轮安装座42将带动承接台43摆动，可以使滚珠顺利的从分珠管11进入分料滑座21上底面的进料孔231。优选地，托架61上偏振组件4下方设有固定台44，所述滚珠盒1与固定台44之间设有穿过所述偏心轮安装座42的导杆45，电机41工作时，由于偏心轮的作用，偏心轮安装座42将产生摆动，导杆45可以限制偏心轮安装座42的摆动幅度和摆动方向，使偏心轮安装座42只能沿着导杆45上下摆动。优选地，分料滑座21上设有限位板24，限位板24可以对分料滑块23的移动距离起到限制，使分料滑块23上的下料通道准确地与分料滑座21上的进料孔231或出料孔232连通。作为本技术的一种改进，所述分料滑槽325上设有盖板25，盖板25可以对分料滑座21起到保护作用，避免影响分料滑块23在分料滑座21内的移动。本技术的工作原理为：工作时，根据滚珠的型号，选择一组分珠管11与分料滑座21上底部的进料孔231连接，偏振组件4的电机41启动，在偏心轮的作用下，偏心轮安装座42带动承接台43沿导杆45上下摆动，滚珠从分珠管11进入分料滑座21上底部的进料孔2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珠巢装珠机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的珠巢上料组件和托架、设于托架顶端的滚珠盒、设于滚珠盒下方的滚珠分料组件、设于机架上珠巢上料组件出料端口的滚珠安装组件，所述滚珠盒内设有至少一组分珠管，所述滚珠盒与分滚珠组件通过其中一组分珠管连通，所述分滚珠组件与滚珠安装组件通过输珠管连通，所述滚珠安装组件包括垫板、设于垫板两侧的装珠模，所述装珠模上设有与出珠管连通的进珠孔及与进珠孔连通的出珠孔。

【技术特征摘要】
1.一种珠巢装珠机构，其特征在于：包括机架、设于机架上的珠巢上料组件和托架、设于托架顶端的滚珠盒、设于滚珠盒下方的滚珠分料组件、设于机架上珠巢上料组件出料端口的滚珠安装组件，所述滚珠盒内设有至少一组分珠管，所述滚珠盒与分滚珠组件通过其中一组分珠管连通，所述分滚珠组件与滚珠安装组件通过输珠管连通，所述滚珠安装组件包括垫板、设于垫板两侧的装珠模，所述装珠模上设有与出珠管连通的进珠孔及与进珠孔连通的出珠孔。2.按照权利要求1所述珠巢装珠机构，其特征在于：所述出珠孔上方销接有可以销钉为中心轴沿装珠模摆动的封珠块。3.按照权利要求2所述珠巢装珠机构，其特征在于：所述装珠模上出珠孔一侧设有限位台阶，另一侧设有与封珠块连接的弹性复位件。4.按照权利要求3所述珠巢装珠机构，其特征在于：所述装珠模上设有从出珠孔向珠巢移动方向延伸的滑槽。5.按照权利要求1所述珠巢装珠机构，其特征在于：所述滚珠盒与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡耿锡，李建平，黄志锋，陈楷敏，
申请(专利权)人：广东星徽精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44