一种电力安装紧线器制造技术

本发明专利技术公开了一种电力安装紧线器，包括第一支架，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有滚筒，所述滚筒的表面并位于第一支架和第二支架之间对称套接有限位板，所述第二支架的右侧固定连接有操作箱，所述滚筒的右侧贯穿至操作箱的内腔和第一螺盘套接。本发明专利技术通过设置操作箱、第一螺盘、控制器、第二轴承、圆柱、第二螺盘、第一皮带轮、保护壳、正反电机、底座、第二皮带轮和皮带的相互配合，解决了现有的紧线器都采用手动紧线的问题，在紧线过程中节省了劳动力，降低了电线架空的成本，从而方便了使用者的使用，提高了紧线器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电力安装紧线器
本专利技术涉及电力安装设备
，具体为一种电力安装紧线器。
技术介绍
紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。电力使用时需要用到电线，在电线架空时需要用到紧线器，但现有的紧线器都采用手动紧线，在紧线过程中浪费了劳动力，增加了电线架空的成本，从而不方便使用者的使用，降低了紧线器的实用性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电力安装紧线器，具备自动紧线的优点，解决了现有的紧线器都采用手动紧线的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电力安装紧线器，包括第一支架，所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有滚筒，所述滚筒的表面并位于第一支架和第二支架之间对称套接有限位板，所述第二支架的右侧固定连接有操作箱，所述滚筒的右侧贯穿至操作箱的内腔和第一螺盘套接，所述操作箱的底部固定连接有控制器，所述操作箱内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承，两个第二轴承之间设置有圆柱，所述圆柱的表面从上至下依次套接有第二螺盘和第一皮带轮，且第二螺盘的顶部与第一螺盘啮合，所述操作箱内腔的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔设置有正反电机，所述正反电机的顶部固定连接有底座，所述正反电机的输出端贯穿至保护壳的底部和第二皮带轮套接，所述保护壳的底部开设有与正反电机配合使用的通孔，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有皮带，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述控制器与正反电机电性连接。优选的，两个所述第二轴承关于圆柱呈对称设置，且两个第二轴承的内壁分别与圆柱的两端套接。优选的，所述底座两侧的顶部均固定连接有定位块，定位块的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与保护壳的内腔螺纹连接。优选的，所述保护壳的两侧均开设有散热口，且散热口的数量不少于三个。优选的，所述滚筒的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置操作箱、第一螺盘、控制器、第二轴承、圆柱、第二螺盘、第一皮带轮、保护壳、正反电机、底座、第二皮带轮和皮带的相互配合，解决了现有的紧线器都采用手动紧线的问题，在紧线过程中节省了劳动力，降低了电线架空的成本，从而方便了使用者的使用，提高了紧线器的实用性，适合推广使用。2、本专利技术通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机起到加固的作用，避免了正反电机使用时出现晃动的状况，提高了正反电机使用时的稳定性，通过防滑套的设置，增加了滚筒表面的摩擦力，避免了滚筒表面与电线接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，通过散热口的设置，可对正反电机起到保护的作用，避免了保护壳内腔的温度过高造成正反电机烧坏的状况，延长了正反电机的使用寿命，通过限位板的设置，可对电线起到限位的作用，避免了电线收紧时出现缠绕的状况。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构操作箱剖视图。图中：1第一支架、2第二支架、3第一轴承、4滚筒、5限位板、6操作箱、7第一螺盘、8控制器、9第二轴承、10圆柱、11第二螺盘、12第一皮带轮、13保护壳、14正反电机、15底座、16第二皮带轮、17皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电力安装紧线器，包括第一支架1，第一支架1的右侧设置有第二支架2，第一支架1的右侧固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁套接有滚筒4，滚筒4的表面固定连接有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹，通过防滑套的设置，增加了滚筒4表面的摩擦力，避免了滚筒4表面与电线接触时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，滚筒4的表面并位于第一支架1和第二支架2之间对称套接有限位板5，通过限位板5的设置，可对电线起到限位的作用，避免了电线收紧时出现缠绕的状况，第二支架2的右侧固定连接有操作箱6，滚筒4的右侧贯穿至操作箱6的内腔和第一螺盘7套接，操作箱6的底部固定连接有控制器8，控制器8的型号为MAM-220，操作箱6内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承9，两个第二轴承9之间设置有圆柱10，两个第二轴承9关于圆柱10呈对称设置，且两个第二轴承9的内壁分别与圆柱10的两端套接，圆柱10的表面从上至下依次套接有第二螺盘11和第一皮带轮12，且第二螺盘11的顶部与第一螺盘7啮合，操作箱6内腔的顶部固定连接有保护壳13，保护壳13的两侧均开设有散热口，且散热口的数量不少于三个，通过散热口的设置，可对正反电机14起到保护的作用，避免了保护壳13内的温度过高造成正反电机14烧坏的状况，延长了正反电机14的使用寿命，保护壳13的内腔设置有正反电机14，正反电机14的顶部固定连接有底座15，底座15两侧的顶部均固定连接有定位块，定位块的底部设置有螺栓，螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与保护壳13的内腔螺纹连接，通过定位块和螺栓的设置，可对正反电机14起到加固的作用，避免了正反电机14使用时出现晃动的状况，提高了正反电机14使用时的稳定性，正反电机14的输出端贯穿至保护壳13的底部和第二皮带轮16套接，保护壳13的底部开设有与正反电机14配合使用的通孔，第二皮带轮16与第一皮带轮12之间设置有皮带17，且第一皮带轮12与第二皮带轮16之间通过皮带17传动连接，控制器8与正反电机14电性连接。使用时，通过控制器8启动正反电机14，通过正反电机14转动带动第二皮带轮16转动，使第二皮带轮16通过皮带17的配合带动第一皮带轮12转动，使第一皮带轮12通过第二轴承9的配合带动圆柱10转动，使圆柱10带动第二螺盘11转动，通过第二螺盘11带动第一螺盘7转动，使第一螺盘7通过第一轴承3的配合带动滚筒4转动，即可对电线进行收紧，此时已达到该紧线器自动紧线的优点。综上所述：该电力安装紧线器，通过操作箱6、第一螺盘7、控制器8、第二轴承9、圆柱10、第二螺盘11、第一皮带轮12、保护壳13、正反电机14、底座15、第二皮带轮16和皮带17的相互配合，解决了现有的紧线器都采用手动紧线的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力安装紧线器，包括第一支架，其特征在于：所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有滚筒，所述滚筒的表面并位于第一支架和第二支架之间对称套接有限位板，所述第二支架的右侧固定连接有操作箱，所述滚筒的右侧贯穿至操作箱的内腔和第一螺盘套接，所述操作箱的底部固定连接有控制器，所述操作箱内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承，两个第二轴承之间设置有圆柱，所述圆柱的表面从上至下依次套接有第二螺盘和第一皮带轮，且第二螺盘的顶部与第一螺盘啮合，所述操作箱内腔的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔设置有正反电机，所述正反电机的顶部固定连接有底座，所述正反电机的输出端贯穿至保护壳的底部和第二皮带轮套接，所述保护壳的底部开设有与正反电机配合使用的通孔，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设置有皮带，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述控制器与正反电机电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种电力安装紧线器，包括第一支架，其特征在于：所述第一支架的右侧设置有第二支架，所述第一支架的右侧固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁套接有滚筒，所述滚筒的表面并位于第一支架和第二支架之间对称套接有限位板，所述第二支架的右侧固定连接有操作箱，所述滚筒的右侧贯穿至操作箱的内腔和第一螺盘套接，所述操作箱的底部固定连接有控制器，所述操作箱内腔的顶部和底部均固定连接有第二轴承，两个第二轴承之间设置有圆柱，所述圆柱的表面从上至下依次套接有第二螺盘和第一皮带轮，且第二螺盘的顶部与第一螺盘啮合，所述操作箱内腔的顶部固定连接有保护壳，所述保护壳的内腔设置有正反电机，所述正反电机的顶部固定连接有底座，所述正反电机的输出端贯穿至保护壳的底部和第二皮带轮套接，所述保护壳的底部开设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅吉玲，
申请(专利权)人：梅吉玲，
类型：发明
国别省市：河南,41