一种拉链式循环用配电箱的安置座制造技术

本发明专利技术公开了一种拉链式循环用配电箱的安置座，其结构包括机箱门、机箱防尘顶、控制器、拉链滑动轨道、操作控制器、机箱壳、安置座、圆轴，拉链滑动轨道包括滚动轨道、滚珠、滑块、安装块、倒扣口，滚珠安装于滚动轨道内侧表面，滑块焊接于滚动轨道外表面，滚珠包括橡胶层、滚轴、圆轴，滚轴安装于圆轴圆轴内侧表面且位于同一轴线上，本发明专利技术一种拉链式循环用配电箱的安置座，使其放置于滚珠外表面，从而借用外界力量推动操作控制器，使滚轴带动内滚轴滚动，由橡胶层来保护之间的摩擦，使其不会直接互相接触，滚珠一个带动一个滚动，使其操作控制器能够轻松的移动，可以使其轻松的移动，也解决了之间摩擦可能会产生的受损。

【技术实现步骤摘要】
一种拉链式循环用配电箱的安置座
本专利技术是一种拉链式循环用配电箱的安置座，属于拉链式配电箱领域。
技术介绍
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。现有技术公开了申请号为：201520753130.2的一种装配式循环用配电箱安置座，包括：底座，底座上设有第一吊环；以及供配电箱放置的配电箱垫座，配电箱垫座活动设于底座上，配电箱垫座设有第二吊环，但是该现有技术对于配电箱内部的装置移动的方式较为少，也比较不灵活，移动时可能会使其有所受损。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种拉链式循环用配电箱的安置座，以解决现有对于配电箱内部的装置移动的方式较为少，也比较不灵活，移动时可能会使其有所受损的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种拉链式循环用配电箱的安置座，其结构包括机箱门、机箱防尘顶、控制器、拉链滑动轨道、操作控制器、机箱壳、安置座、圆轴，所述机箱门与圆轴相嵌套，所述机箱门通过圆轴与机箱防尘顶铰链连接，所述控制器设于机箱防尘顶下方，所述拉链滑动轨道焊接于机箱壳内部，所述操作控制器安装于拉链滑动轨道外表面，所述安置座上表面贴合于机箱壳下表面，所述拉链滑动轨道包括滚动轨道、滚珠、滑块、安装块、倒扣口，所述滚珠安装于滚动轨道内侧表面，所述滑块焊接于滚动轨道外表面，所述安装块安装于滚动轨道外侧表面，所述倒扣口嵌入安装于滑块内部，所述倒扣口通过滚动轨道与滚珠相连接，所述滚珠包括橡胶层、滚轴、内滚轴，所述橡胶层贴合于内滚轴外表面且位于同一轴心上，所述滚轴安装于内滚轴内滚轴内侧表面且位于同一轴线上。进一步地，所述防尘顶通过机箱壳与安置座相连接且与安置座互相平行。进一步地，所述操作控制器通过导线与控制器电连接。进一步地，所述滑块贴合于机箱壳内侧表面。进一步地，所述橡胶层安装于滚动轨道内侧表面。进一步地，所述圆轴为圆柱体结构。进一步地，所述拉链滑动轨道厚度为1cm。有益效果本专利技术一种拉链式循环用配电箱的安置座，使其放置于滚珠外表面，从而借用外界力量推动操作控制器，使滚轴带动内滚轴滚动，由橡胶层来保护之间的摩擦，使其不会直接互相接触，滚珠一个带动一个滚动，使其操作控制器能够轻松的移动，可以使其轻松的移动，也解决了之间摩擦可能会产生的受损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种拉链式循环用配电箱的安置座的结构示意图；图2为本专利技术一种拉链滑动轨道的内部结构示意图；图3为本专利技术一种滚珠的内部结构示意图。图中：机箱门-1、机箱防尘顶-2、控制器-3、拉链滑动轨道-4、操作控制器-5、机箱壳-6、安置座-7、圆轴-8、滚动轨道-401、滚珠-402、滑块-403、安装块-404、倒扣口-405、橡胶层-40201、滚轴-40202、内滚轴-40203。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2、图3，本专利技术提供一种拉链式循环用配电箱的安置座技术方案：其结构包括机箱门1、机箱防尘顶2、控制器3、拉链滑动轨道4、操作控制器5、机箱壳6、安置座7、圆轴8，所述机箱门1与圆轴8相嵌套，所述机箱门1通过圆轴8与机箱防尘顶2铰链连接，所述控制器3设于机箱防尘顶2下方，所述拉链滑动轨道4焊接于机箱壳6内部，所述操作控制器5安装于拉链滑动轨道4外表面，所述安置座7上表面贴合于机箱壳6下表面，所述拉链滑动轨道4包括滚动轨道401、滚珠402、滑块403、安装块404、倒扣口405，所述滚珠402安装于滚动轨道401内侧表面，所述滑块403焊接于滚动轨道401外表面，所述安装块404安装于滚动轨道401外侧表面，所述倒扣口405嵌入安装于滑块403内部，所述倒扣口405通过滚动轨道401与滚珠402相连接，所述滚珠402包括橡胶层40201、滚轴40202、内滚轴40203，所述橡胶层40201贴合于内滚轴40203外表面且位于同一轴心上，所述滚轴40202安装于内滚轴40203内滚轴40203内侧表面且位于同一轴线上，所述防尘顶2通过机箱壳6与安置座7相连接且与安置座7互相平行，所述操作控制器5通过导线与控制器3电连接，所述滑块403贴合于机箱壳6内侧表面，所述橡胶层40201安装于滚动轨道401内侧表面，所述圆轴8为圆柱体结构，所述拉链滑动轨道4厚度为1cm。本专利所说的滚轴40202全称滚动轴承，作用是支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高，所述滚珠402滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。在进行使用时如需移动拉链滑动轨道4上方的操作控制器5时，使其操作控制器5扣于倒扣口405上，从而使其放置于滚珠402外表面，从而借用外界力量推动操作控制器5，使其滚轴40202带动内滚轴40203滚动，由橡胶层40201来保护之间的摩擦，使其不会直接互相接触，滚珠402一个带动一个滚动，使其操作控制器5能够轻松的移动。本专利技术解决了对于配电箱内部的装置移动的方式较为少，也比较不灵活，移动时可能会使其有所受损的问题，本专利技术通过上述部件的互相组合，本专利技术一种拉链式循环用配电箱的安置座，使其放置于滚珠402外表面，从而借用外界力量推动操作控制器5，使其滚轴40202带动内滚轴40203滚动，由橡胶层40201来保护之间的摩擦，使其不会直接互相接触，滚珠402一个带动一个滚动，使其操作控制器5能够轻松的移动，可以使其轻松的移动，也解决了之间摩擦可能会产生的受损具体如下所述:所述拉链滑动轨道4包括滚动轨道401、滚珠402、滑块403、安装块404、倒扣口405，所述滚珠402安装于滚动轨道401内侧表面，所述滑块403焊接于滚动轨道401外表面，所述安装块404安装于滚动轨道401外侧表面，所述倒扣口405嵌入安装于滑块403内部，所述倒扣口405通过滚动轨道401与滚珠402相连接。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链式循环用配电箱的安置座，其特征在于：其结构包括机箱门(1)、机箱防尘顶(2)、控制器(3)、拉链滑动轨道(4)、操作控制器(5)、机箱壳(6)、安置座(7)、圆轴(8)，所述机箱门(1)与圆轴(8)相嵌套，所述机箱门(1)通过圆轴(8)与机箱防尘顶(2)铰链连接，所述控制器(3)设于机箱防尘顶(2)下方，所述拉链滑动轨道(4)焊接于机箱壳(6)内部，所述操作控制器(5)安装于拉链滑动轨道(4)外表面，所述安置座(7)上表面贴合于机箱壳(6)下表面，所述拉链滑动轨道(4)包括滚动轨道(401)、滚珠(402)、滑块(403)、安装块(404)、倒扣口(405)，所述滚珠(402)安装于滚动轨道(401)内侧表面，所述滑块(403)焊接于滚动轨道(401)外表面，所述安装块(404)安装于滚动轨道(401)外侧表面，所述倒扣口(405)嵌入安装于滑块(403)内部，所述倒扣口(405)通过滚动轨道(401)与滚珠(402)相连接，所述滚珠(402)包括橡胶层(40201)、滚轴(40202)、内滚轴(40203)，所述橡胶层(40201)贴合于内滚轴(40203)外表面且位于同一轴心上，所述滚轴(40202)安装于内滚轴(40203)内滚轴(40203)内侧表面且位于同一轴线上。...

【技术特征摘要】
1.一种拉链式循环用配电箱的安置座，其特征在于：其结构包括机箱门(1)、机箱防尘顶(2)、控制器(3)、拉链滑动轨道(4)、操作控制器(5)、机箱壳(6)、安置座(7)、圆轴(8)，所述机箱门(1)与圆轴(8)相嵌套，所述机箱门(1)通过圆轴(8)与机箱防尘顶(2)铰链连接，所述控制器(3)设于机箱防尘顶(2)下方，所述拉链滑动轨道(4)焊接于机箱壳(6)内部，所述操作控制器(5)安装于拉链滑动轨道(4)外表面，所述安置座(7)上表面贴合于机箱壳(6)下表面，所述拉链滑动轨道(4)包括滚动轨道(401)、滚珠(402)、滑块(403)、安装块(404)、倒扣口(405)，所述滚珠(402)安装于滚动轨道(401)内侧表面，所述滑块(403)焊接于滚动轨道(401)外表面，所述安装块(404)安装于滚动轨道(401)外侧表面，所述倒扣口(405)嵌入安装于滑块(403)内部，所述倒扣口(405)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，
申请(专利权)人：广州谷粒优智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44