一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝进行配比混合，加工成品烟丝。本发明专利技术的有益效果是：可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择，改善烟支内烟丝的均匀分布，有效提升烟支的物理质量和化学成分稳定性，降低加工过程损耗。在烘丝后增加烟丝分类工序，有助于提高烟丝与配方中其他组分的掺配均匀性。可有效改善烟支的烟丝结构，进而提高烟支内烟丝密度分布的均匀性，提升卷烟的物理质量。该方法操作简便，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草制丝加工
，特别是一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法。
技术介绍
卷烟生产的烟丝制造过程中，把不同叶丝、梗丝等掺配的基本过程为：薄板(及气流)烘丝后的烟丝经叶丝冷却后通过控制型电子秤实现叶丝、梗丝等配成分按比例掺配。目前叶丝、梗丝等组份配方过程中，只从叶丝、梗丝的感官特性和化学特性进行分类分组，然后根据配方设计，不同组份叶丝、梗丝按比例进行配组混合，然后由后继工序加工出成品烟丝。目前叶丝、梗丝配方成成品烟丝的配方设计过程，没有考虑不同长短、不同宽度烟丝配组问题，因此不能很好解决烟支卷制中的物理指标的波动问题，不能很好解决烟丝混配均匀性问题，特别是因烟支内烟丝密度分布不均而引起的燃烧锥掉落问题未能很好解决，工艺损耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，其按叶丝和梗丝的长短规格、宽度规格进行配组，可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择，有效提升烟支的物理质量和化学成分稳定性，降低加工过程损耗。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝进行配比混合，加工成品烟丝。所述的烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成以下长度规格、宽度的叶丝和以下长度规格的梗丝：规格1叶丝：长度25mm—15mm之间，宽度0.7mm—1.0mm之间；规格2叶丝：长度20mm—10mm之间，宽度1.0mm—3.0mm之间；规格3叶丝：长度10mm以下，宽度2.0mm—4.0mm之间；规格1梗丝：长度20mm以上；规格2梗丝：长度20mm以下。所述的烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成以下长度规格、宽度的叶丝和以下长度规格的梗丝：规格1叶丝：长度25mm—15mm之间，宽度0.7mm—1.0mm之间；规格2叶丝：长度20mm—10mm之间，宽度1.0mm—3.0mm之间；规格3叶丝：长度15mm—5mm之间，宽度2.0mm—4.0mm之间；规格4叶丝：长度5mm以下，宽度3.0mm—5.0mm之间；规格1梗丝：长度20mm以上；规格2梗丝：长度2mm以下。不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝按照卷烟配方比例设计进行配比混合，然后通过加香工序后，进入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。卷烟配方比例设计为现有设计。按照这种方式加工成的成品烟丝，可以根据卷烟或卷烟设备需要，合理控制成品烟丝的尺寸规格组成，使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围内，改善或解决卷烟中，因烟丝规格不受控制带来的熄火、掉火头、配方成分混配不均匀等质量问题，具有很好应用价值和推广价值。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术在目前配组技术基础上，对不同叶丝、梗丝按长短规格、宽度规格进行分组配方的技术，可实现卷烟牌号对烟丝结构的差异选择，有效提升烟支的物理质量和化学成分稳定性，降低加工过程损耗。2、由于实现丝、梗丝按长短规格、宽度规格进行分组，有助于提高烟丝与配方中其他组分的掺配均匀性。3、通过调节不同规格叶丝、梗丝的掺配比例，可有效改善烟支的烟丝结构，进而提高烟支内烟丝密度分布的均匀性，提升卷烟的物理质量。4、该方法操作简便，具有良好的应用前景。附图说明图1为本专利技术的实施例1的配组工艺流程示意图。图2为本专利技术的实施例2的配组工艺流程示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术做进一步的描述：实施例1：如图1所示，一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝按照卷烟配方比例设计进行配比混合，然后通过加香工序后，进入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。卷烟配方比例设计为现有设计。所述的烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成以下长度规格、宽度的叶丝和以下长度规格的梗丝：规格1叶丝：长度25mm—15mm之间，宽度0.7mm—1.0mm之间；规格2叶丝：长度20mm—10mm之间，宽度1.0mm—3.0mm之间；规格3叶丝：长度10mm以下，宽度2.0mm—4.0mm之间；规格1梗丝：长度20mm以上；规格2梗丝：长度20mm以下。按照这种方式加工成的成品烟丝，可以根据卷烟或卷烟设备需要，合理控制成品烟丝的尺寸规格组成，使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围内，改善或解决卷烟中，因烟丝规格不受控制带来的熄火、掉火头、配方成分混配不均匀等质量问题，具有很好应用价值和推广价值。实施例2：如图2所示，一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝按照卷烟配方比例设计进行配比混合，然后通过加香工序后，进入贮丝柜成为卷烟用成品烟丝。卷烟配方比例设计为现有设计。所述的烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成以下长度规格、宽度的叶丝和以下长度规格的梗丝：规格1叶丝：长度25mm—15mm之间，宽度0.7mm—1.0mm之间；规格2叶丝：长度20mm—10mm之间，宽度1.0mm—3.0mm之间；规格3叶丝：长度15mm—5mm之间，宽度2.0mm—4.0mm之间；规格4叶丝：长度5mm以下，宽度3.0mm—5.0mm之间；规格1梗丝：长度20mm以上；规格2梗丝：长度2mm以下。按照这种方式加工成的成品烟丝，可以根据卷烟或卷烟设备需要，合理控制成品烟丝的尺寸规格组成，使烟丝长度和宽度规格控制在卷烟设计范围内，改善或解决卷烟中，因烟丝规格不受控制带来的熄火、掉火头、配方成分混配不均匀等质量问题，具有很好应用价值和推广价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，其特征在于：烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝进行配比混合，加工成品烟丝。

【技术特征摘要】
1.一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，其特征在于：烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成不同长度规格、不同宽度的叶丝和不同长度规格的梗丝，将不同长度规格、不同宽度规格的叶丝和不同长度规格的梗丝进行配比混合，加工成品烟丝。2.根据权利要求1所述的一种基于烟丝尺寸规格进行配组的方法，其特征在于：所述的烟叶按尺寸规格通过不同的制丝过程，分别制成以下长度规格、宽度的叶丝和以下长度规格的梗丝：规格1叶丝：长度25mm—15mm之间，宽度0.7mm—1.0mm之间；规格2叶丝：长度20mm—10mm之间，宽度1.0mm—3.0mm之间；规格3叶丝：长度10mm以下，宽度2.0m...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，周沅桢，张波，羊一涛，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南;53