一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件制造技术

本发明专利技术涉及非晶变压器装配技术领域，尤其涉及一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件。本发明专利技术采用的技术方案是：零件整体为前后对称结构，包括圆柱形主装配连接柱，主装配连接柱的右侧设有圆柱形第二装配连接柱，主装配连接柱与第二装配连接柱相邻圆柱面的中间位置通过连接支撑板连接在一起，主装配连接柱、第二装配连接柱和连接支撑板的底面在同一平面上，主装配连接柱1外圆柱面上设有开口向左的长方形耐磨切口，耐磨切口将主装配连接柱分为上下两部分。本发明专利技术的优点是：结构强度更好，零件加工精度高，生产成本低，能够提高安装效率，使安装后的安全性更可靠，对称的结构使它在使用时更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件
本专利技术涉及非晶变压器装配
，尤其涉及一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件。
技术介绍
非晶合金变压器是二十世纪七十年代开发研制的一种节能型变压器。非晶合金铁芯变压器是用新型导磁材料——非晶合金制作铁芯而成的变压器，它比硅钢片作铁芯变压器的空载损耗(指变压器次级开路时，在初级测得的功率损耗)下降80％左右，空载电流(变压器次级开路时，初级仍有一定的电流，这部分电流称为空载电流)下降约85％，是目前节能效果较理想的配电变压器，特别适用于农村电网和发展中地区等配变利用率较低的地方。非晶变压器的内部结构对精度要求比较高，在安装过程中细小的误差可能会对它的性能带来严重的影响。在非晶变压器有多组竖直方向的装配轴，这些装配轴的竖直度对非晶变压器在使用时的稳定性起着关键的作用。传统的方法是采用两端固定的方式对竖直连接轴进行两端固定，从而确保它们的竖直度，但是这种方式安装麻烦，操作起来非常不方便，并且安装时的零件多，成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件，它采用一体成型的生产方式而成，加工精度更高，连接效果更好，在进行安装时仅需要使用一个固定件即可对非晶变压器内竖直方向的连接轴进行固定，能够确保连接轴的竖直度，确保非晶变压器的使用性能，它能够有效解决非晶变压器在安装过程中不方便的问题，能够提高安装效率，使安装后的安全性更可靠，对称的结构也使它在使用时更方便，生产加工时也更容易。本专利技术的技术方案如下：一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件，其特征在于：零件整体为前后对称结构，包括圆柱形主装配连接柱，所述主装配连接柱的右侧设有圆柱形第二装配连接柱，所述主装配连接柱与所述第二装配连接柱相邻圆柱面的中间位置通过连接支撑板连接在一起，所述主装配连接柱、所述第二装配连接柱和所述连接支撑板的底面在同一平面上，所述主装配连接柱1外圆柱面上设有开口向左的长方形耐磨切口，所述耐磨切口将所述主装配连接柱分为上下两部分，所述主装配连接柱的上端面高于所述第二装配连接柱的上端面，所述连接支撑板的上边为连接圆弧，所述连接圆弧的左侧最上端位置与所述主装配连接柱的上端面重合，所述连接圆弧的右侧最下端位置低于所述第二装配连接柱的上端面，所述第二装配连接柱的上端面设有方便装配的便捷装配圆角，所述第二装配连接柱和所述连接支撑板连接位置的左下端处设有一体成型的圆柱形加固连接柱，所述加固连接柱超出所述连接支撑板的前后端面的距离相同，所述加固连接柱的长度大于所述主装配连接柱的直径，所述加固连接柱的正面中心位置设有同心分布的圆柱形固定连接孔，所述固定连接孔贯穿所述加固连接柱，所述固定连接孔的前后两端分别设有一个方便装配的装配倒角。进一步的，所述第二装配连接柱的外圆柱直径大于所述主装配连接柱的外圆柱直径，所述主装配连接柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的主装配孔，所述第二装配连接柱的上端中心位置设有贯穿整个零件的第二装配孔。进一步的，所述连接支撑板的前后端面上分别设有便捷切槽，所述便捷切槽的形状与所述连接支撑板的形状相似。进一步的，所述便捷切槽上设有梯形切槽，所述梯形切槽的斜边位置为圆弧形结构，所述圆弧形结构与所述连接圆弧平行。本专利技术的有益效果：本专利技术结构强度更好，零件加工精度高，生产成本低，能够提高安装效率，使安装后的安全性更可靠，对称的结构使它在使用时更方便。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正面示意图；图3为本专利技术的左侧示意图；图4为本专利技术的右侧示意图；图5为本专利技术的俯视示意图；图6为本专利技术的仰视示意图；图中：1、主装配连接柱，2、第二装配连接柱，3、连接支撑板，4、耐磨切口，5、连接圆弧，6、梯形切槽，7、便捷切槽，8、便捷装配圆角，9、主装配孔，10、第二装配孔，11、加固连接柱，12、固定连接孔。具体实施方式如图1至图6所示，一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件，它能够对非晶变压器内竖直方向的连接轴进行固定连接，能够确保连接轴的竖直度，确保非晶变压器的使用性能，使非晶变压器在使用过程中更安全，本固定件采用对称的结构设计，使它在进行安装时更加方便，操作效果更好，本固定件采用一体成型的方式加工而成，在生产时加工精度更高，使安装时的精度更有保障。它包括圆柱形主装配连接柱1，它将主装配轴连接在一起。所述主装配连接柱1的右侧设有圆柱形第二装配连接柱2，它与另一个装配轴连接在一起。所述主装配连接柱1与所述第二装配连接柱2相邻圆柱面的中间位置通过连接支撑板3连接在一起，使零件的整体结构强度更高。所述主装配连接柱1、所述第二装配连接柱2和所述连接支撑板3的底面在同一平面上，在加工时更方便，并且在使用过程中安装操作更容易。所述主装配连接柱1外圆柱面上设有开口向左的长方形耐磨切口4，所述耐磨切口4将所述主装配连接柱1分为上下两部分，使装配轴与本零件连接接触的面积比较小，能够减少安装过程中的摩擦，对零件本身具有更好的保护作用。所述主装配连接柱1的上端面高于所述第二装配连接柱2的上端面，在进行装配过程中更加方便，能够有效提高安装效率。所述连接支撑板3的上边为连接圆弧5，使零件在加工时成型更容易。所述连接圆弧5的左侧最上端位置与所述主装配连接柱1的上端面重合，使它们的整体性更好。所述连接圆弧5的右侧最下端位置低于所述第二装配连接柱2的上端面，使第二装配连接柱2在装配连接时操作更方便。所述第二装配连接柱2的上端面设有方便装配的便捷装配圆角8，能够提高装配时的装配效率，使装配操作更加方便。所述第二装配连接柱2和所述连接支撑板3连接位置的左下端处设有一体成型的圆柱形加固连接柱11，它能够对主连接柱位置进行固定，使此位置的牢固性更可靠。所述加固连接柱11超出所述连接支撑板3的前后端面的距离相同，所述加固连接柱11的长度大于所述主装配连接柱1的直径，在装配连接时更容易。所述加固连接柱11的正面中心位置设有同心分布的圆柱形固定连接孔12，所述固定连接孔12贯穿所述加固连接柱11，所述固定连接孔12的前后两端分别设有一个方便装配的装配倒角，在进行固定操作时更加方便。作为优选，所述第二装配连接柱2的外圆柱直径大于所述主装配连接柱1的外圆柱直径，使零件的整体稳定性更好。所述主装配连接柱1的上端中心位置设有贯穿整个零件的主装配孔9，所述第二装配连接柱2的上端中心位置设有贯穿整个零件的第二装配孔10，通过这两个装配孔与装配轴进行连接。作为优选，所述连接支撑板3的前后端面上分别设有便捷切槽7，它能够减轻零件的重量，使零件在使用过程中更加方便。所述便捷切槽7的形状与所述连接支撑板3的形状相似，在生产时更方便，也使零件的结构强度更好。作为优选，所述便捷切槽7上设有梯形切槽6，所述梯形切槽6的斜边位置为圆弧形结构，所述圆弧形结构与所述连接圆弧5平行，使零件的结构强度更好。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件，其特征在于：零件整体为前后对称结构，包括圆柱形主装配连接柱(1)，所述主装配连接柱(1)的右侧设有圆柱形第二装配连接柱(2)，所述主装配连接柱(1)与所述第二装配连接柱(2)相邻圆柱面的中间位置通过连接支撑板(3)连接在一起，所述主装配连接柱(1)、所述第二装配连接柱(2)和所述连接支撑板(3)的底面在同一平面上，所述主装配连接柱(1)外圆柱面上设有开口向左的长方形耐磨切口(4)，所述耐磨切口(4)将所述主装配连接柱(1)分为上下两部分，所述主装配连接柱(1)的上端面高于所述第二装配连接柱(2)的上端面，所述连接支撑板(3)的上边为连接圆弧(5)，所述连接圆弧(5)的左侧最上端位置与所述主装配连接柱(1)的上端面重合，所述连接圆弧(5)的右侧最下端位置低于所述第二装配连接柱(2)的上端面，所述第二装配连接柱(2)的上端面设有方便装配的便捷装配圆角(8)，所述第二装配连接柱(2)和所述连接支撑板(3)连接位置的左下端处设有一体成型的圆柱形加固连接柱(11)，所述加固连接柱(11)超出所述连接支撑板(3)的前后端面的距离相同，所述加固连接柱(11)的长度大于所述主装配连接柱(1)的直径，所述加固连接柱(11)的正面中心位置设有同心分布的圆柱形固定连接孔(12)，所述固定连接孔(12)贯穿所述加固连接柱(11)，所述固定连接孔(12)的前后两端分别设有一个方便装配的装配倒角。...

【技术特征摘要】
1.一种特殊的对称的非晶变压器双轴结构固定件，其特征在于：零件整体为前后对称结构，包括圆柱形主装配连接柱(1)，所述主装配连接柱(1)的右侧设有圆柱形第二装配连接柱(2)，所述主装配连接柱(1)与所述第二装配连接柱(2)相邻圆柱面的中间位置通过连接支撑板(3)连接在一起，所述主装配连接柱(1)、所述第二装配连接柱(2)和所述连接支撑板(3)的底面在同一平面上，所述主装配连接柱(1)外圆柱面上设有开口向左的长方形耐磨切口(4)，所述耐磨切口(4)将所述主装配连接柱(1)分为上下两部分，所述主装配连接柱(1)的上端面高于所述第二装配连接柱(2)的上端面，所述连接支撑板(3)的上边为连接圆弧(5)，所述连接圆弧(5)的左侧最上端位置与所述主装配连接柱(1)的上端面重合，所述连接圆弧(5)的右侧最下端位置低于所述第二装配连接柱(2)的上端面，所述第二装配连接柱(2)的上端面设有方便装配的便捷装配圆角(8)，所述第二装配连接柱(2)和所述连接支撑板(3)连接位置的左下端处设有一体成型的圆柱形加固连接柱(11)，所述加固连接柱(11)超出所述连接支撑板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程俊明，赵恒龙，王玉楹，陈波，王忠如，黄进，
申请(专利权)人：江苏扬动电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32