一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统技术方案

本发明专利技术提供一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，包括测试工装和摩擦力测试组件；测试工装包括主体、转轴、转盘；转轴设置于主体，转盘放置于主体，转盘的旋转平面垂直于转轴的轴心线；转轴邻近转盘的一端内设盲孔；转盘经被测输出轴组件带着转轴旋转；摩擦力测试组件包括电子称和连接绳；电子称的挂钩经连接绳连接于转轴。还提供一种能够测试输出轴组件摩擦力的方法，该方法包括如下步骤：预备待测试输出轴组件，该输出轴组件包括转出轴及套设其上的齿轮、摩擦片；将输出轴组件置于测试工装内，即齿轮与转盘的内齿轮啮合、输出轴伸入转轴的盲孔；电子称经连接绳连接转轴；手柄驱动转盘旋转，由电子称显示的摩擦力数值。有益效果是：能够准确测出输出轴组件的摩擦力数值，然后匹配带动产品工作，避免出现技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统
本专利技术涉及电机领域，特别是一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统。
技术介绍
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的高精度开环控制电器元件。输出轴组件是步机电机的一部分。输出轴组件包括输出轴、齿轮和两摩擦片，经压合形成输出轴组件，该输出轴组件的齿轮和输出轴之间会产生摩擦力。现有的输出轴组件，受过大外力作用旋转时，齿轮间啮合不顺畅会产生打齿，易损坏齿轮；当输出轴带动产品质量过大时，输出轴会出现打滑，无法带动产品工作。
技术实现思路
为了解决上述现有的技术问题，本专利技术提供一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，能够准确测出输出轴组件的摩擦力数值，然后匹配带动产品工作，避免出现技术问题。本专利技术解决上述现有的技术问题，提供一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，包括测试工装和摩擦力测试组件；所述测试工装包括主体、转轴和转盘；所述转轴设置于所述主体，所述转盘放置于所述主体，所述转盘的旋转平面垂直于所述转轴的轴心线；所述转轴邻近所述转盘的一端内设盲孔；所述转盘经被测输出轴组件带着所述转轴旋转；所述摩擦力测试组件包括电子称和连接绳；所述电子称经所述连接绳连接于所述转轴。本专利技术更进一步的改进如下所述。所述测试工装包括手柄，所述手柄与所述转盘连接，带着所述转盘旋转。所述电子称具有挂钩，所述电子称的挂钩经所述连接绳连接于所述转轴。所述转盘具有内齿轮，所述内齿轮与所述转轴共轴心线。所述转盘包括齿轮盘，所述齿轮盘配合放置于所述转盘的中心孔。在所述转轴的外壁设置一连接孔，用于固定所述连接绳的一端。所述连接绳为尼龙绳。所述转轴的两端分别设置一轴承。本专利技术解决上述现有的技术问题，提供一种能够测试输出轴组件摩擦力的方法，其应用于所述的系统；该方法包括如下步骤：预备待测试输出轴组件，该输出轴组件包括转出轴及套设其上的齿轮、摩擦片；将所述输出轴组件置于所述测试工装内，即所述齿轮与所述转盘的内齿轮啮合、所述输出轴伸入所述转轴的盲孔；所述电子称经所述连接绳连接所述转轴；驱动所述转盘旋转，由所述电子称显示的摩擦力数值。相较于现有技术，本专利技术的有益效果是：能够准确测出输出轴组件的摩擦力数值，然后匹配带动产品工作，避免出现技术问题。附图说明图1为本专利技术系统的结构示意图。图2为图1中所述输出轴组件的结构图。图3为图2的分解示意图。图4为图1中所述测试工装示意图。图5为图4的剖面结构示意图。图6为图1中所述摩擦力测试组件的结构示意图。输出轴组件11输出轴111齿轮112摩擦片113测试工装21主体底座2111支架2112转轴212连接孔2121转盘213手柄214轴承215摩擦力测试组件22电子称221挂钩2211连接绳222具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1至图6所示，一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，包括测试工装21和摩擦力测试组件22；测试工装21包括主体、转轴212、转盘213和手柄214；转轴212设置于主体，转盘213放置于主体，转盘213的旋转平面垂直于转轴212的轴心线；转轴212邻近转盘213的一端内设盲孔；手柄214与转盘213连接，带着转盘213旋转；转盘213经被测输出轴组件11带着转轴212旋转；摩擦力测试组件22包括电子称221和连接绳222；电子称221的挂钩2211经连接绳222连接于转轴212。该系统能够准确测出输出轴组件11的摩擦力数值，然后匹配带动产品工作，避免出现技术问题。本专利技术的主体包括底座2111和支架2112，底座2111承载支架2112。支架2112用于固定转轴212。支架2112固定于底座2111上。本专利技术的转盘213具有内齿轮，内齿轮与转轴212共轴心线，转盘213与内齿轮能够为一体式，或者，该转盘213包括齿轮盘，齿轮盘内设置内齿轮，齿轮盘配合放置于转盘213的中心孔。该内齿轮用于与被测输出轴111的齿轮112进行啮合，从而实现手柄214驱动转盘213时能够带着齿轮112转动，齿轮112转动即带着输出轴111转动。本专利技术在转轴212的外壁设置一连接孔2121，用于固定连接绳222的一端，即将连接绳222的一端绑定该连接孔2121。该连接绳222能够为尼龙绳。本专利技术转轴212的两端分别设置一轴承215，用于承载转轴212，当输出轴111伸入转轴212的盲孔内，由输出轴111带着转轴212旋转。该轴承215能够减少阻力。如图1至图6所示，本专利技术提供一种能够测试输出轴组件11摩擦力的方法，其应用于上述的系统；该方法包括如下步骤：预备待测试输出轴组件11，该输出轴组件11包括转出轴及套设其上的齿轮112、摩擦片113；将输出轴组件11置于测试工装21内，即齿轮112与转盘213的内齿轮啮合、输出轴111伸入转轴212的盲孔；电子称221经连接绳222连接转轴212；所述手柄214驱动所述转盘213旋转，由所述电子称221显示的摩擦力数值。本专利技术系统的工作原理是：通过测试工装21将输出轴组件11的齿轮112和输出轴111分别啮合，通过转盘213的内齿轮啮合齿轮112，该内齿轮能够保护齿轮112不受损伤，同时驱动齿轮112旋转，将转动齿轮112需要的力通过尼龙绳传递反应至电子称221上进行具体数字显示。当转盘213转到一定角度时，尼龙绳对电子称221产生一定拉力，当拉力大于输出轴组件11摩擦力时，输出轴111摩擦力会失效产生打滑现象，此时电子称221显示数值与输出轴111摩擦力相互抵消，此时即为当前输出轴组件11摩擦力值。测试时，将电子称221进行固定，尼龙绳一端与电子称221挂钩2211连接，另一端与测试工装21的转动轴连接，转动手柄214时，转动轴会旋转。相应的与转动轴相连的尼龙绳会随着转动轴转动而缠绕在转动轴上。相应的，尼龙绳另一端会拉动电子称221挂钩2211，当电子称221读数平稳时，即当前测试输出轴组件11的摩擦力值。在测试前，电子称221必须归零。下表为一组测试数据，摩擦力规格:(1.9-2.25kgf.cm)#12.01#62.03#22.11#72.07#31.25NG#81.98#41.99#93.01NG#52.15#102.20#3：当摩擦力为1.25kgf.cm时，低于规格，当带动产品需要的力矩大于摩擦力时，输出轴111力矩不足，输出轴111打滑NG.#9：当摩擦力为3.01kgf.cm时，高于规格，输出轴111受外力作用过大时，输出轴111摩擦力失效，无法造成打滑从而保护齿轮112，齿轮112易崩坏，输出轴111打齿NG。采用本专利技术的方法测试输出轴组件11的摩擦力数值，然后匹配与之连接的产品，或者，由匹配的连接产品需求，调整输出轴组件11的压合状态，直至测试得到相应摩擦力数值的输出轴组件11。使得输出轴组件11能够匹配多种产品需求，并消除打齿或是打滑的技术问题。以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，其特征在于：包括测试工装和摩擦力测试组件；所述测试工装包括主体、转轴和转盘；所述转轴设置于所述主体，所述转盘放置于所述主体，所述转盘的旋转平面垂直于所述转轴的轴心线；所述转轴邻近所述转盘的一端内设盲孔；所述转盘经被测输出轴组件带着所述转轴旋转；所述摩擦力测试组件包括电子称和连接绳；所述电子称经所述连接绳连接于所述转轴。

【技术特征摘要】
1.一种能够测试输出轴组件摩擦力的系统，其特征在于：包括测试工装和摩擦力测试组件；所述测试工装包括主体、转轴和转盘；所述转轴设置于所述主体，所述转盘放置于所述主体，所述转盘的旋转平面垂直于所述转轴的轴心线；所述转轴邻近所述转盘的一端内设盲孔；所述转盘经被测输出轴组件带着所述转轴旋转；所述摩擦力测试组件包括电子称和连接绳；所述电子称经所述连接绳连接于所述转轴。2.根据权利要求1所述的能够测试输出轴组件摩擦力的系统，其特征在于：所述测试工装包括手柄，所述手柄与所述转盘连接，带着所述转盘旋转。3.根据权利要求1所述的能够测试输出轴组件摩擦力的系统，其特征在于：所述电子称具有挂钩，所述电子称的挂钩经所述连接绳连接于所述转轴。4.根据权利要求1所述的能够测试输出轴组件摩擦力的系统，其特征在于：所述转盘具有内齿轮，所述内齿轮与所述转轴共轴心线。5.根据权利要求4所述的能够测...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德和，孙大军，王振洲，欧新林，
申请(专利权)人：深圳市正德智控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44