一种种子烘干机制造技术

本发明专利技术公开了一种种子烘干机，包括种箱、壳体、电机、鼓风机，壳体为圆筒形壳体，种箱设置在壳体一端的外侧，以壳体临近种箱的一端为起始端、另一端为终止端；在壳体内部设有圆筒形通风道，通风道内壁设有多个出风口，该通风道的起始端与鼓风机通过风管连通、其终止端封闭，风道内设有圆筒形的电热丝网，该电热丝网内设有滚筒，该滚筒上有多个面积小于种子最大横截面积的通孔、其内壁设有叶片，该叶片由滚筒起始端螺旋延伸至终止端，滚筒的一端设有沿滚筒周向布置的第一齿轮，与电机连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；种箱设置在壳体的起始端一侧、其下方设有管道通至滚筒内。本发明专利技术种子烘干机烘干效率高，且烘干效果理想。

【技术实现步骤摘要】
一种种子烘干机
本专利技术涉及一种烘干机，具体涉及一种种子烘干机，属于农业机械领域。
技术介绍
小麦、玉米等农作物收割后，为方便存储、防止变质，都要对种子进行晾晒或烘干，以减少种子内的水分。晾晒种子费时费力，而采用传统的烘干机耗电量大，效率低，且烘干效果不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种种子烘干机，烘干效率高，且烘干效果理想。为实现上述目的，本专利技术采用的一种种子烘干机，包括种箱、壳体、电机、鼓风机，所述壳体为圆筒形壳体，种箱设置在壳体一端的外侧，以壳体临近种箱的一端为起始端、另一端为终止端；在壳体内部设有圆筒形通风道，通风道内壁设有多个出风口，该通风道的起始端与鼓风机通过风管连通、其终止端封闭，所述风道内设有圆筒形的电热丝网，该电热丝网内设有滚筒，该滚筒上有多个面积小于种子最大横截面积的通孔、其内壁设有叶片，该叶片由滚筒起始端螺旋延伸至终止端，所述滚筒的一端设有沿滚筒周向布置的第一齿轮，与所述电机连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮；所述种箱设置在壳体的起始端一侧、其下方设有管道通至所述滚筒内。种子由种箱通过管道落入滚筒中，滚筒由电机带动旋转，旋转方向与螺旋形的叶片配合，使种子在滚筒内旋转的同时向终止端行进；圆筒形的通风道对滚筒内的种子进行360度吹风，风被滚筒外的电热丝加热后作用于种子，种子在叶片的推动下，不断被扬起及下落，种子在不断扬起及下落的过程中与热风不断接触，之后热风自滚筒终止端吹出，如此提高了烘干效率，使种子烘干更加充分。进一步地，所述出风口外侧设有与出风口连通的导流管，该导流管距离所述通风道的最大高度小于所述电热丝网到通风道的距离，该导流管的出风的一端在所述通风道轴向上向通风道的终止端倾斜、在所述通风道周向上向所述滚筒旋转方向相反的方向倾斜。优选地，所述滚筒由金属网制成。进一步地，所述鼓风机有四个，所述风管与所述通风道连通的一端均匀分布于通风道起始端的端面上；在通风道起始端的端面上，除风管与所述通风道连通的位置，其余端面封闭。优选地，所述叶片至少有两个。优选地，所述壳体由保温材料制成。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中的左视图；图3是图1的A-A向截面示意图，图4是图3的局部放大示意图，图5是图4的B-B向截面示意图；图中：1.种箱，2.管道，3.壳体，4.通风道、41.出风口、42.导流管，5.电热丝网，6.滚筒、61.叶片、62.第一齿轮，7.电机、71.第二齿轮，8.鼓风机、81.风管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图3所示，一种种子烘干机，包括种箱1、壳体3、电机7、鼓风机8，壳体3为圆筒形壳体，种箱1设置在壳体3一端的外侧，以壳体3临近种箱1的一端为起始端、另一端为终止端；在壳体3内部设有圆筒形通风道4，通风道4内壁设有多个出风口41，该通风道4的起始端与鼓风机8通过风管81连通、其终止端封闭，风道内设有圆筒形的电热丝网5，该电热丝网5内设有滚筒6，该滚筒6上有多个面积小于种子最大横截面积的通孔、其内壁设有叶片61，该叶片61由滚筒6起始端螺旋延伸至终止端，滚筒6的一端设有沿滚筒6周向布置的第一齿轮62，与电机7连接有与第一齿轮62啮合的第二齿轮71；种箱1设置在壳体3的起始端一侧、其下方设有管道2通至滚筒6内。种子由种箱1通过管道2落入滚筒6中，滚筒6由电机7带动旋转，旋转方向与螺旋形的叶片61配合，使种子在滚筒6内旋转的同时向终止端行进；圆筒形的通风道4对滚筒6内的种子进行360度吹风，风被滚筒6外的电热丝加热后作用于种子，种子在叶片61的推动下，不断被扬起及下落，种子在不断扬起及下落的过程中与热风不断接触，之后热风自滚筒6终止端吹出，如此提高了烘干效率，使种子烘干更加充分。为了提高烘干效率，进一步地，如图4及图5所示，出风口41外侧设有与出风口41连通的导流管42，该导流管42距离通风道4内壁的最大高度小于电热丝网5到通风道4内壁的距离，该导流管42的出风的一端在通风道4轴向上向通风道4的终止端倾斜、在通风道4周向上向滚筒6旋转方向相反的方向倾斜；当风由鼓风机8鼓入通风道4后，从出风口41吹出，由于导流管42的设置，是出风口41吹出的风在滚筒6内逆着滚筒6旋转的方向旋转，在滚筒6内形成涡流，而种子与滚筒6旋转方向一致，因此风与种子旋转的方向相反，使其相对速度增大，提高了烘干效率。为了制作更加方便，通风更加顺畅，优选地，滚筒6由金属网制成。为了使通风道4内的风速更为均匀，从而使通风道4在截面上的360度方向均能吹出较高的风速，进一步地，如图1及图2所示，鼓风机8有四个，风管81与通风道4连通的一端均匀分布于通风道4起始端的端面上；在通风道4起始端的端面上，除风管81与所述通风道4连通的位置，其余端面封闭，防止漏风。为了使种子在滚筒6内分布更加均匀，从而提高烘干效率，优选地，叶片61至少有两个。为了更加节能，优选地，壳体3由保温材料制成，这样能更好地保持滚筒6内的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种种子烘干机，包括种箱(1)、壳体(3)、电机(7)、鼓风机(8)，其特征在于：所述壳体(3)为圆筒形壳体(3)，种箱(1)设置在壳体(3)一端的外侧，以壳体(3)临近种箱(1)的一端为起始端、另一端为终止端；在壳体(3)内部设有圆筒形通风道(4)，通风道(4)内壁设有多个出风口(41)，该通风道(4)的起始端与鼓风机(8)通过风管(81)连通、其终止端封闭，所述风道内设有圆筒形的电热丝网(5)，该电热丝网(5)内设有滚筒(6)，该滚筒(6)上有多个面积小于种子最大横截面积的通孔、其内壁设有叶片(61)，该叶片(61)由滚筒(6)起始端螺旋延伸至终止端，所述滚筒(6)的一端设有沿滚筒(6)周向布置的第一齿轮(62)，与所述电机(7)连接有与第一齿轮(62)啮合的第二齿轮(71)；所述种箱(1)设置在壳体(3)的起始端一侧、其下方设有管道(2)通至所述滚筒(6)内。

【技术特征摘要】
1.一种种子烘干机，包括种箱(1)、壳体(3)、电机(7)、鼓风机(8)，其特征在于：所述壳体(3)为圆筒形壳体(3)，种箱(1)设置在壳体(3)一端的外侧，以壳体(3)临近种箱(1)的一端为起始端、另一端为终止端；在壳体(3)内部设有圆筒形通风道(4)，通风道(4)内壁设有多个出风口(41)，该通风道(4)的起始端与鼓风机(8)通过风管(81)连通、其终止端封闭，所述风道内设有圆筒形的电热丝网(5)，该电热丝网(5)内设有滚筒(6)，该滚筒(6)上有多个面积小于种子最大横截面积的通孔、其内壁设有叶片(61)，该叶片(61)由滚筒(6)起始端螺旋延伸至终止端，所述滚筒(6)的一端设有沿滚筒(6)周向布置的第一齿轮(62)，与所述电机(7)连接有与第一齿轮(62)啮合的第二齿轮(71)；所述种箱(1)设置在壳体(3)的起始端一侧、其下方设有管道(2)通至所述滚筒(6)内。2.根据权利要求1所述的种子烘干机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪侠，
申请(专利权)人：丰县赵庄镇农业技术推广服务中心，
类型：发明
国别省市：江苏,32