一种多工位插座应力自动化测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位插座应力自动化测试机，包括底座，所述底座的顶端安装有机体，所述支柱的顶端安装有触摸屏控制面板，所述滑杆的底端外壁套接有弹簧槽，所述压板的底端中心处安装有插头，所述合格品出料口和不合格品出料口之间安装有隔板。该多工位插座应力自动化测试机，通过插头、弹簧槽和隔板的配合，弹簧槽的底端压住插座，插头插入插座，插头与应力感应装置相连，测试插座是否符合国家标准，压缩弹簧的弹性作用使弹簧槽向下移动，插座脱离插头，出料结构设计为合格品及不合格品分类出料，可以自动化筛检工作的同时确保产品的质量，在确保多工位生产制造的同时，还能减少人工的投入，可以做到一人多设备的生产管理模式。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位插座应力自动化测试机
本技术涉及测试机
，具体为一种多工位插座应力自动化测试机。
技术介绍
在生产插座的工艺流程中有一项为插拔测试，当前生产上所用到的插拔测试设备大部分都需要人工协助操作，由于插座所需要的电压220V，工位的设计简易，设备存在很多的安全隐患，此外人工协助操作的插拔检测大多数只能单工位进行，并且进行测试速度有限，严重影响生产效率，并且还存在较高的错误率，影响产品的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位插座应力自动化测试机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位插座应力自动化测试机，包括底座，所述底座的顶端安装有机体，所述机体的后侧安装有控制箱，所述控制箱的右侧顶端安装有输送带调速器，所述控制箱的顶端左侧安装有支柱，所述支柱的顶端安装有触摸屏控制面板，所述控制箱的前侧顶端安装有气缸，所述气缸的底端安装有活塞杆，所述活塞杆的底端安装有压板，所述压板的前侧顶端安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的顶端安装有螺栓，所述螺栓的底端贯穿滑块，所述螺栓的底端安装有滑杆，所述螺栓与滑杆螺纹连接，所述滑杆的底端外壁套接有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有压缩弹簧，所述滑杆的底端安装有挡板，所述弹簧槽的内壁顶端安装有挡块，所述压板的底端中心处安装有插头，所述机体的顶端设有输送带，所述输送带的上表面放置有插座，所述机体的左侧顶端安装有合格品出料口，所述合格品出料口的后侧安装有不合格品出料口，所述合格品出料口和不合格品出料口之间安装有隔板，所述合格品出料口和不合格品出料口的底端安装有电机，所述隔板的左端安装有转轴，所述转轴的底端与电机相连。优选的，所述触摸屏控制面板的底端与支柱的连接处安装有连接座，所述支柱的外壁顶端设有卡块，所述连接座的底端安装有压盖，所述压盖通过螺钉与连接座相连，所述螺钉与连接座螺纹连接。优选的，所述弹簧槽的内部中心处安装有卡柱。优选的，所述弹簧槽的底端安装有橡胶垫。优选的，所述底座的底端四角均安装有垫脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多工位插座应力自动化测试机，通过插头、弹簧槽和隔板的配合，弹簧槽的底端压住插座，插头插入插座，插头与应力感应装置相连，测试插座是否符合国家标准，压缩弹簧的弹性作用使弹簧槽向下移动，插座脱离插头，触摸屏控制面板通过程序控制电机的转动，电机通过转轴带动隔板转动，符合国家标准的插座从合格品出料口下落，不符合国家标准的插座从不合格品出料口下落，出料结构设计为合格品及不合格品分类出料，可以自动化筛检工作的同时确保产品的质量，在确保多工位生产制造的同时，还能减少人工的投入，可以做到一人多设备的生产管理模式。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为本技术的压板结构示意图；图4为本技术的弹簧槽结构示意图；图5为本技术的隔板结构示意图；图6为本技术的连接座结构示意图。图中：1、底座，2、机体，3、控制箱，4、输送带调速器，5、触摸屏控制面板，6、气缸，7、压板，8、插座，9、合格品出料口，10、不合格品出料口，11、输送带，12、隔板，13、滑槽，14、滑块，15、螺栓，16、插头，17、滑杆，18、弹簧槽，19、挡板，20、压缩弹簧，21、橡胶垫，22、挡块，23、电机，24、转轴，25、支柱，26、卡柱，27、活塞杆，28、垫脚，29、连接座，30、卡块，31、压盖，32、螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种多工位插座应力自动化测试机，包括底座1，底座1的底端四角均安装有垫脚28，垫脚28有减振防滑的作用，底座1的顶端安装有机体2，机体2的后侧安装有控制箱3，控制箱3的右侧顶端安装有输送带调速器4，输送带调速器4可以调节输送带11的输送速度，控制箱3的顶端左侧安装有支柱25，支柱25的顶端安装有触摸屏控制面板5，触摸屏控制面板5可以对测试机进行编程和控制，触摸屏控制面板5的底端与支柱25的连接处安装有连接座29，支柱25的外壁顶端设有卡块30，连接座29可以在卡块30的外壁转动，连接座29的底端安装有压盖31，压盖31压住卡块30的底端，防止支柱25从连接座29的内部脱出，压盖31通过螺钉32与连接座29相连，螺钉32与连接座29螺纹连接，拧紧螺钉32使压盖31与连接座29固定，控制箱3的前侧顶端安装有气缸6，气缸6与外接的气泵相连，气缸6的底端安装有活塞杆27，外接的气泵可以控制活塞杆27在气缸6的内部上下移动，活塞杆27的底端安装有压板7，活塞杆27带动压板7向下移动，压板7的前侧顶端安装有滑槽13，滑槽13的内部安装有滑块14，滑块14可以在滑槽13的内部上下滑动，滑块14的顶端安装有螺栓15，螺栓15的底端贯穿滑块14，螺栓15的底端安装有滑杆17，螺栓15与滑杆17螺纹连接，滑杆17的底端外壁套接有弹簧槽18，弹簧槽18的内部安装有压缩弹簧20，压缩弹簧20的弹性系数为8N/CM，弹簧槽18的内部中心处安装有卡柱26，卡柱26用于防止压缩弹簧20偏移，滑杆17的底端安装有挡板19，弹簧槽18的内壁顶端安装有挡块22，挡板19和挡块22用于防止弹簧槽18脱落，弹簧槽18的底端安装有橡胶垫21，橡胶垫21用于防止弹簧槽18的底端划伤插座8，压板7的底端中心处安装有插头16，插头16与应力感应装置相连，用于测试插座8是否符合国家标准，机体2的顶端设有输送带11，输送带11的上表面放置有插座8，输送带11带动插座8向左移动，机体2的左侧顶端安装有合格品出料口9，符合国家标准的插座8从合格品出料口9下落，合格品出料口9的后侧安装有不合格品出料口10，不符合国家标准的插座8从不合格品出料口10下落，合格品出料口9和不合格品出料口10之间安装有隔板12，合格品出料口9和不合格品出料口10的底端安装有电机23，电机23的外接电源为220V交流电，接通电源电机23开始工作，断开电源电机23停止工作，电机23与触摸屏控制面板5电性连接，触摸屏控制面板5通过程序控制电机23的转动，隔板12的左端安装有转轴24，转轴24的底端与电机23相连，电机23通过转轴24带动隔板12转动，隔板12转动到右侧，合格品出料口9开启，不合格品出料口10关闭，隔板12转动到左侧，合格品出料口9关闭，不合格品出料口10开启。输送带11带动插座8向左移动，外接的气泵控制活塞杆27向下移动，活塞杆27带动压板7向下移动，弹簧槽18的底端压住插座8，插头16插入插座8，插头16与应力感应装置相连，测试插座8是否符合国家标准，外接的气泵控制活塞杆27向上移动，压缩弹簧20的弹性作用使弹簧槽18向下移动，插座8脱离插头16，触摸屏控制面板5通过程序控制电机23的转动，电机23通过转轴24带动隔板12转动，隔板12转动到右侧，合格品出料口9开启，不合格品出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位插座应力自动化测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有机体(2)，所述机体(2)的后侧安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的右侧顶端安装有输送带调速器(4)，所述控制箱(3)的顶端左侧安装有支柱(25)，所述支柱(25)的顶端安装有触摸屏控制面板(5)，所述控制箱(3)的前侧顶端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端安装有活塞杆(27)，所述活塞杆(27)的底端安装有压板(7)，所述压板(7)的前侧顶端安装有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)的底端贯穿滑块(14)，所述螺栓(15)的底端安装有滑杆(17)，所述螺栓(15)与滑杆(17)螺纹连接，所述滑杆(17)的底端外壁套接有弹簧槽(18)，所述弹簧槽(18)的内部安装有压缩弹簧(20)，所述滑杆(17)的底端安装有挡板(19)，所述弹簧槽(18)的内壁顶端安装有挡块(22)，所述压板(7)的底端中心处安装有插头(16)，所述机体(2)的顶端设有输送带(11)，所述输送带(11)的上表面放置有插座(8)，所述机体(2)的左侧顶端安装有合格品出料口(9)，所述合格品出料口(9)的后侧安装有不合格品出料口(10)，所述合格品出料口(9)和不合格品出料口(10)之间安装有隔板(12)，所述合格品出料口(9)和不合格品出料口(10)的底端安装有电机(23)，所述隔板(12)的左端安装有转轴(24)，所述转轴(24)的底端与电机(23)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种多工位插座应力自动化测试机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有机体(2)，所述机体(2)的后侧安装有控制箱(3)，所述控制箱(3)的右侧顶端安装有输送带调速器(4)，所述控制箱(3)的顶端左侧安装有支柱(25)，所述支柱(25)的顶端安装有触摸屏控制面板(5)，所述控制箱(3)的前侧顶端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端安装有活塞杆(27)，所述活塞杆(27)的底端安装有压板(7)，所述压板(7)的前侧顶端安装有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部安装有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)的底端贯穿滑块(14)，所述螺栓(15)的底端安装有滑杆(17)，所述螺栓(15)与滑杆(17)螺纹连接，所述滑杆(17)的底端外壁套接有弹簧槽(18)，所述弹簧槽(18)的内部安装有压缩弹簧(20)，所述滑杆(17)的底端安装有挡板(19)，所述弹簧槽(18)的内壁顶端安装有挡块(22)，所述压板(7)的底端中心处安装有插头(16)，所述机体(2)的顶端设有输送带(11)，所述输送带(11)的上表面放置有插座(8)，所述机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学基，陈俊，陈秋君，
申请(专利权)人：佛山晨格自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44