一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封、安全防爆装置、固定装置、框架梁、水冷盖板、第一下料嘴、砂封装置、第二下料嘴、炉盖取压装置、检修盖、耐火砖环，框架梁通过铰链连接于安全防爆装置下方，耐火砖环连接于框架梁外侧，框架梁包括第一底板、连接链、第二底板，第一底板安装于第二底板左侧，第一底板通过铰链连接于连接链下方，连接链安装于安全防爆装置下方，本实用新型专利技术实现了镍铁炉密闭炉型炉盖采用中心水冷炉盖外围通风梁框架结构，水冷炉盖下打结浇注料，通风梁下吊耐高温纤维块。改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖
本技术是一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，属于冶炼镍矿用大型设备领域。
技术介绍
对于镍铁炉而言，炉盖的作用主要是密闭炉膛减少热损失改善冶炼区间的工作环境。但是由于炉膛内的冶炼温度较高，现有炉盖形式主要有全水冷炉盖、框架梁打结浇注料炉盖两种形式。水冷炉盖采用的是分段式全通水冷却形式。通入冷却水降低设备的温度，起到保护设备的作用，但是冷却水带走了大量炉内热量，使得电耗增加，成本增加。框架梁打结浇注料的形式，也是利用浇注料来保护设备，防止设备高温损坏。现有技术公开申请号为201621196871.6的包括圆饼形的炉盖体，炉盖体设置有四个电极孔、四个烟道孔和加料孔，均垂直贯通炉盖体的两个端面，电极孔位于炉盖体端面中部，加料孔和两个烟道孔设置在炉盖体端面电极孔以外的区域，炉盖体设置有冷却管，冷却管平行于炉盖体的端面在炉盖体内延伸，冷却管两端分别为进水口和出水口，且进水口和出水口从炉盖体上端面伸出，本钛渣电炉的炉盖，可以盖在电弧炉上，电极和物料可以分别从电极孔和加料孔进入炉内，烟气可以从烟道孔流出，可以经烟道集中无害化处理，能减少污染，节约能源，但现有技术由于冶炼工艺所致，中心区域的冶炼温度很高，浇注料中心部位经常坍塌，无形增加了维修和停炉的成产损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，以解决现有技术由于冶炼工艺所致，中心区域的冶炼温度很高，浇注料中心部位经常坍塌，无形增加了维修和停炉的成产损失的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封、安全防爆装置、固定装置、框架梁、水冷盖板、第一下料嘴、砂封装置、第二下料嘴、炉盖取压装置、检修盖、耐火砖环，所述框架梁通过铰链连接于安全防爆装置下方，所述电极密封安装于框架梁表面上，所述固定装置均匀分布于框架梁外圈，所述水冷盖板连接于框架梁内部，所述第一下料嘴、第二下料嘴穿过水冷盖板表面，所述第一下料嘴、第二下料嘴与水冷盖板呈一体化结构，所述砂封装置嵌套于第二下料嘴外侧，所述炉盖取压装置安装于水冷盖板表面上，所述检修盖均匀分布于水冷盖板表面上，所述耐火砖环连接于框架梁外侧，所述框架梁包括第一底板、连接链、第二底板，所述第一底板安装于第二底板左侧，所述第一底板通过铰链连接于连接链下方，所述连接链安装于安全防爆装置下方。进一步地，所述固定装置包括大垫圈、螺栓、螺母、绝缘垫，所述大垫圈安装于螺母下方，所述螺栓通过螺纹连接于螺母内侧，所述绝缘垫贯穿连接于螺栓外侧。进一步地，所述水冷盖板包括第一盖板、第二盖板，所述第一盖板通过螺栓连接于第二盖板左侧。进一步地，所述框架梁为正十二边结构。进一步地，所述固定装置设有12个。进一步地，所述框架梁的主梁采用了隔磁不锈钢材质。进一步地，所述螺栓、螺母各设有72个。本技术的有益效果：本技术实现了镍铁炉密闭炉型炉盖采用中心水冷炉盖外围通风梁框架结构，水冷炉盖下打结浇注料，通风梁下吊耐高温纤维块。改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖的结构示意图。图2为本技术框架梁连接放大的结构示意图。图3为本技术水冷盖板连接的结构示意图。图4为本技术框架梁的结构示意图。图中：电极密封-1、安全防爆装置-2、固定装置-3、框架梁-4、水冷盖板-5、第一下料嘴-6、砂封装置-7、第二下料嘴-8、炉盖取压装置-9、检修盖-10、耐火砖环-11、大垫圈-301、螺栓-302、螺母-303、绝缘垫-304、第一底板-401、连接链-402、第二底板-403、第一盖板-501、第二盖板-502。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖的方案：一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封1、安全防爆装置2、固定装置3、框架梁4、水冷盖板5、第一下料嘴6、砂封装置7、第二下料嘴8、炉盖取压装置9、检修盖10、耐火砖环11，所述框架梁4通过铰链连接于安全防爆装置2下方，所述电极密封1安装于框架梁4表面上，所述固定装置3均匀分布于框架梁4外圈，所述水冷盖板5连接于框架梁4内部，所述第一下料嘴6、第二下料嘴8穿过水冷盖板5表面，所述第一下料嘴6、第二下料嘴8与水冷盖板5呈一体化结构，所述砂封装置7嵌套于第二下料嘴8外侧，所述炉盖取压装置9安装于水冷盖板5表面上，所述检修盖10均匀分布于水冷盖板5表面上，所述耐火砖环11连接于框架梁4外侧，所述框架梁4包括第一底板401、连接链402、第二底板403，所述第一底板401安装于第二底板403左侧，所述第一底板401通过铰链连接于连接链402下方，所述连接链402安装于安全防爆装置2下方，所述固定装置3包括大垫圈301、螺栓302、螺母303、绝缘垫304，所述大垫圈301安装于螺母303下方，所述螺栓302通过螺纹连接于螺母303内侧，所述绝缘垫304贯穿连接于螺栓302外侧，所述水冷盖板5包括第一盖板501、第二盖板502，所述第一盖板501通过螺栓连接于第二盖板502左侧，所述框架梁4为正十二边结构，所述固定装置3设有12个。本专利所说的框架梁，采用了中心水冷炉盖外围通风梁框架结构，水冷炉盖下打结浇注料，通风梁下吊耐高温纤维块。改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端。在进行使用时，炉盖用于密封炉膛、减少热损失和改善冶炼的工作条件。本技术的电极密封-1、安全防爆装置-2、固定装置-3、框架梁-4、水冷盖板-5、第一下料嘴-6、砂封装置-7、第二下料嘴-8、炉盖取压装置-9、检修盖-10、耐火砖环-11、大垫圈-301、螺栓-302、螺母-303、绝缘垫-304、第一底板-401、连接链-402、第二底板-403、第一盖板-501、第二盖板-502，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术由于冶炼工艺所致，中心区域的冶炼温度很高，浇注料中心部位经常坍塌，无形增加了维修和停炉的成产损失，本技术实现了镍铁炉密闭炉型炉盖采用中心水冷炉盖外围通风梁框架结构，水冷炉盖下打结浇注料，通风梁下吊耐高温纤维块，改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端，具体如下所述：所述框架梁4包括第一底板401、连接链402、第二底板403，所述第一底板401安装于第二底板403左侧，所述第一底板401通过铰链连接于连接链402下方，所述连接链402安装于安全防爆装置2下方。甲采用不锈钢材质的框架梁主梁，利用该框架梁改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端；乙采用纯钢的框架梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封(1)、安全防爆装置(2)、固定装置(3)、框架梁(4)、水冷盖板(5)、第一下料嘴(6)、砂封装置(7)、第二下料嘴(8)、炉盖取压装置(9)、检修盖(10)、耐火砖环(11)，其特征在于：所述框架梁(4)通过铰链连接于安全防爆装置(2)下方，所述电极密封(1)安装于框架梁(4)表面上，所述固定装置(3)均匀分布于框架梁(4)外圈，所述水冷盖板(5)连接于框架梁(4)内部，所述第一下料嘴(6)、第二下料嘴(8)穿过水冷盖板(5)表面，所述第一下料嘴(6)、第二下料嘴(8)与水冷盖板(5)呈一体化结构，所述砂封装置(7)嵌套于第二下料嘴(8)外侧，所述炉盖取压装置(9)安装于水冷盖板(5)表面上，所述检修盖(10)均匀分布于水冷盖板(5)表面上，所述耐火砖环(11)连接于框架梁(4)外侧；所述框架梁(4)包括第一底板(401)、连接链(402)、第二底板(403)，所述第一底板(401)安装于第二底板(403)左侧，所述第一底板(401)通过铰链连接于连接链(402)下方，所述连接链(402)安装于安全防爆装置(2)下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封(1)、安全防爆装置(2)、固定装置(3)、框架梁(4)、水冷盖板(5)、第一下料嘴(6)、砂封装置(7)、第二下料嘴(8)、炉盖取压装置(9)、检修盖(10)、耐火砖环(11)，其特征在于：所述框架梁(4)通过铰链连接于安全防爆装置(2)下方，所述电极密封(1)安装于框架梁(4)表面上，所述固定装置(3)均匀分布于框架梁(4)外圈，所述水冷盖板(5)连接于框架梁(4)内部，所述第一下料嘴(6)、第二下料嘴(8)穿过水冷盖板(5)表面，所述第一下料嘴(6)、第二下料嘴(8)与水冷盖板(5)呈一体化结构，所述砂封装置(7)嵌套于第二下料嘴(8)外侧，所述炉盖取压装置(9)安装于水冷盖板(5)表面上，所述检修盖(10)均匀分布于水冷盖板(5)表面上，所述耐火砖环(11)连接于框架梁(4)外侧；所述框架梁(4)包括第一底板(401)、连接链(402)、第二底板(403)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，
申请(专利权)人：内蒙古纳顺装备工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15