一种高效率生物燃料炉制造技术

技术编号:17768580 阅读:42 留言:0更新日期:2018-04-21 21:53
本实用新型专利技术公开了一种高效率生物燃料炉,包括炉体,炉体内设有炉膛,炉膛内设有燃烧室,炉膛内设有依次连接的第一排气通道,第二排气通道、第三排气通道、第四排气通道和排气腔,排气腔上设有排气口,炉膛设有与排气口相配合的排气管。本实用新型专利技术通过在炉膛内设置依序设置多个排气通道,使得燃烧产生的烟气按照排气通道流动排出,延长了烟气的排放通道的长度,烟气在排气通道排出时能够与炉体外进行热量交换,使得烟气的热量传递至炉体外,从而使得炉体外的温度上升,降低了烟气排出至炉体外时的温度,从而减少了热量损失,提高了生物燃料炉的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率生物燃料炉
本技术涉及燃料炉
,特别涉及一种高效率生物燃料炉。
技术介绍
随着技术的不断发展,取暖装置也在进行着不断的更新,例如,采暖壁炉即是其中的一种。目前,很多场所如酒店、宾馆、桑拿、洗浴中心、休闲会所、别墅、工厂、学校及企事业单位均需要有热水供应洗浴及取暖。现有的采暖壁炉多为电采暖壁炉,耗电大,断电后室内温度下降快,供暖效果不理想。随着我国的生物质能源的发展,而且相应的生物质燃烧设备也初具规模。普通的生物质燃烧炉可以直接实现对室内进行采暖功能,但是现有的生物燃料炉在使用时,生物质能源在燃烧后产生的烟气直接排出,而燃烧产生的烟气含有大量的热量,直接排出会导致热量浪费,造成能力损失。
技术实现思路
针对现有技术的不足和缺陷,提供一种高效率生物燃料炉,通过在炉膛内设置依序设置多个排气通道,使得燃烧产生的烟气按照排气通道流动排出,烟气在排气通道排出时能够与炉体外进行热量交换,从而使得炉体外的温度上升,提高了生物燃料炉的燃烧效率。为实现上述目的,本技术提供以下技术方案。一种高效率生物燃料炉,包括炉体,炉体内设有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板,第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板依次相围形成炉膛,炉膛上下两端分别设有上盖板和下盖板,炉膛内设有燃烧室,炉膛内设有位于燃烧室上方的第一挡板,第一挡板左右两侧经折弯形成第一折边和第二折边,第一折边、第二折边、第一挡板与第四隔板配合形成第一排气通道,第一挡板上方设有第二挡板,第二挡板左右两侧经折弯形成第三折边、第四折边,第三折边和第四折边上分别设有斜面,第三折边和第四折边分别与上盖板配合形成第一连接口和第二连接口,炉膛内还设有第三挡板和第四挡板,第三挡板位于第三折边与第三隔板之间,第四挡板位于第四折边和第一隔板之间,第三折边、第三挡板、第三隔板与上盖板配合形成第一通道,第四挡板、第四折边、第一隔板与上盖板配合形成第二通道,第一通道通过第一连接口与第一排气通道连通,第二通道通过第二排气口与第一排气通道连通,第一通道与第二通道配合形成第二排气通道,炉膛内还设有第五挡板、第六挡板和第七挡板,第五挡板上设有第五折边、第六折边、第七折边和第八折边,第五折边、第六折边、第五挡板和第六挡板配合形成第三通道,第七折边、第八折边、第五挡板和第七挡板配合形成第四通道,第三通道与第一通道连通,第四通道与第二通道连通,第六挡板设有第九折边,第七挡板设有第十折边,第六挡板和第七挡板上分别设有斜面,第六挡板与第三挡板之间形成第三连接口,第七挡板与第四挡板之间形成第四连接口,第九折边、第五折边、第六挡板和第二隔板配合形成第五通道,第十折边、第八折边、第七挡板和第二隔板配合形成第六通道,第五通道与第三通道连通,第六通道与第四通道连通,第五通道与第三通道连通、第六通道与第四通道配合形成第三排气通道,第三隔板、第四隔板、第一折边和第六挡板配合形成第七通道,第三隔板、第四隔板、第二折边和第七挡板配合形成第八通道,第七通道通过第三连接口与第五通道连通,第八通道通过第四连接口与第六通道连通,第七通道与第八通道配合形成第四排气通道,炉膛内还设有第五隔板、第六隔板、第七隔板和第八隔板,下盖板设有第十一折边,第五隔板、第六隔板、第七隔板和第十一折边相围形成排气腔,第八隔板和下盖板分别设于排气腔上下两端,第五隔板上设有与第七通道连通的第五连接口,第六隔板上设有与第八通道连通的第六连接口,第七隔板上设有排气口,第二隔板上设有与排气口相配合的排气管。进一步的,排气口和排气管处设有排风机。进一步的,第一挡板上设有进风口,进风口连接有进风管道。进一步的,第一隔板和第三隔板上设有框体,第四隔板铰接于框体上。进一步的,炉膛内还设有第八挡板,第八挡板底端与第三折边相抵,第八挡板另一端与第四折边相抵,第八挡板呈倾斜设置,且第八挡板与第二挡板之间留有排气空间。进一步的,第四隔板上设有透明面板。进一步的,第五通道底部与第三通道底部连通使得第五通道与第三通道相连呈U形,第六通道底部与第四通道底部连通使得第六通道与第四通道相连呈U形。进一步的,第六折边和第七折边之间设有第十二折边,第六折边、第七折边、第十二折边和第二隔板配合形成第九通道,第十二折边底部设有第七连接口,第七连接口位于燃烧室旁侧,炉膛内还设有第九挡板,第九挡板两端经折弯形成第十三折边和第十四折边,第十三折边、第十四折边、第九挡板和上盖板配合形成第十通道,第十通道一端与第九通道连通,第十通道另一端连接有出口。进一步的,出口处设有多个格栅。本技术的有益效果为:本技术的生物燃料炉工作时,将生物质能源放入燃烧室内进行燃烧,产生的烟气沿着第一排气通道上升,烟气上升至第二挡板位置时,再经第一连接口进入第一通道、第二连接口进入第二通道,第一通道的烟气经第三通道流入第五通道,第二通道内的烟气经第四通道流入第六通道,第五通道内的烟气经第三连接口进入第七通道,第六通道内的烟气再经第四连接口进入第八通道,第七通道内的烟气经第五连接口进入排气腔,第八通道内的烟气经第六连接口进入排气腔,排气腔内的烟气再经排气口进入排气管排出,本技术通过在炉膛内设置依序设置多个排气通道,使得燃烧产生的烟气按照排气通道流动排出,延长了烟气的排放通道的长度,烟气在排气通道排出时能够与炉体外进行热量交换,使得烟气的热量传递至炉体外,从而使得炉体外的温度上升,降低了烟气排出至炉体外时的温度,从而减少了热量损失,提高了生物燃料炉的燃烧效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图3是本技术的炉膛结构示意图。图4是本技术的炉膛结构示意图(后视)。图5是本技术的仰视图。图6是本技术的后视图。图7是本技术的左视图。图8是本技术的分解结构示意图。图9是本技术的第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和第五挡板配合图。图10是图9的后视图。图11是本技术的排气腔结构示意图。图中,10.炉体;11.炉膛;111.第一隔板;112.第二隔板;113.第三隔板;114.第四隔板;115.上盖板;116.下盖板;117.第十一折边;118.排气管;119.框体;12.燃烧室;13.第一挡板;131.第一折边;132.第二折边;133.进风口;134.进风管道;14.第二挡板;141.第三折边;142.第四折边;143.第一连接口;144.第二连接口;15.第三挡板;16.第四挡板;17.第五挡板;171.第五折边;172.第六折边;173.第七折边;174.第八折边;175.第十二折边;176.第七连接口;18.第六挡板;181.第九折边;182.第三连接口;19.第七挡板;191.第十折边;192.第四连接口;20.第五隔板;201.第五连接口;21.第六隔板;211.第六连接口;22.第七隔板;221.排气口;23.第八隔板;24.排风机;25.第八挡板;26.透明面板;27.第九挡板;271.第十三折边;272.第十四折边;28.出口;29.格栅。具体实施方式结合附图对本技术进一步阐释。参见图1至图11所示的一种高效率生物燃料炉,包括炉体10,炉体10内设有第一隔板111、第二隔板112、第三隔板113和第四隔板11本文档来自技高网...
一种高效率生物燃料炉

【技术保护点】
一种高效率生物燃料炉,包括炉体(1),炉体(1)内设有第一隔板(111)、第二隔板(112)、第三隔板(113)和第四隔板(114),第一隔板(111)、第二隔板(112)、第三隔板(113)和第四隔板(114)依次相围形成炉膛(11),炉膛(11)上下两端分别设有上盖板(115)和下盖板(116),其特征在于:炉膛(11)内设有燃烧室(12),炉膛(11)内设有位于燃烧室(12)上方的第一挡板(13),第一挡板(13)左右两侧经折弯形成第一折边(131)和第二折边(132),第一折边(131)、第二折边(132)、第一挡板(13)与第四隔板(114)配合形成第一排气通道,第一挡板(13)上方设有第二挡板(14),第二挡板(14)左右两侧经折弯形成第三折边(141)、第四折边(142),第三折边(141)和第四折边(142)上分别设有斜面,第三折边(141)和第四折边(142)分别与上盖板(115)配合形成第一连接口(143)和第二连接口(144),炉膛(11)内还设有第三挡板(15)和第四挡板(16),第三挡板(15)位于第三折边(141)与第三隔板(113)之间,第四挡板(16)位于第四折边(142)和第一隔板(111)之间,第三折边(141)、第三挡板(15)、第三隔板(113)与上盖板(115)配合形成第一通道,第四挡板(16)、第四折边(142)、第一隔板(111)与上盖板(115)配合形成第二通道,第一通道通过第一连接口(143)与第一排气通道连通,第二通道通过第二排气口(221)与第一排气通道连通,第一通道与第二通道配合形成第二排气通道,炉膛(11)内还设有第五挡板(17)、第六挡板(18)和第七挡板(19),第五挡板(17)上设有第五折边(171)、第六折边(172)、第七折边(173)和第八折边(174),第五折边(171)、第六折边(172)、第五挡板(17)和第六挡板(18)配合形成第三通道,第七折边(173)、第八折边(174)、第五挡板(17)和第七挡板(19)配合形成第四通道,第三通道与第一通道连通,第四通道与第二通道连通,第六挡板(18)设有第九这边(181),第七挡板(19)设有第十折边(191),第六挡板(18)和第七挡板(19)上分别设有斜面,第六挡板(18)与第三挡板(15)之间形成第三连接口(182),第七挡板(19)与第四挡板(16)之间形成第四连接口(192),第九这边(181)、第五折边(171)、第六挡板(18)和第二隔板(112)配合形成第五通道,第十折边(191)、第八折边(174)、第七挡板(19)和第二隔板(112)配合形成第六通道,第五通道与第三通道连通,第六通道与第四通道连通,第五通道与第三通道连通、第六通道与第四通道配合形成第三排气通道,第三隔板(113)、第四隔板(114)、第一折边(131)和第六挡板(18)配合形成第七通道,第三隔板(113)、第四隔板(114)、第二折边(132)和第七挡板(19)配合形成第八通道,第七通道通过第三连接口(182)与第五通道连通,第八通道通过第四连接口(192)与第六通道连通,第七通道与第八通道配合形成第四排气通道,炉膛(11)内还设有第五隔板(20)、第六隔板(21)、第七隔板(22)和第八隔板(23),下盖板(116)设有第十一折边(117),第五隔板(20)、第六隔板(21)、第七隔板(22)和第十一折边(117)相围形成排气腔,第八隔板(23)和下盖板(116)分别设于排气腔上下两端,第五隔板(20)上设有与第七通道连通的第五连接口(201),第六隔板(21)上设有与第八通道连通的第六连接口(211),第七隔板(22)上设有排气口(221),第二隔板(112)上设有与排气口(221)相配合的排气管(118)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率生物燃料炉,包括炉体(1),炉体(1)内设有第一隔板(111)、第二隔板(112)、第三隔板(113)和第四隔板(114),第一隔板(111)、第二隔板(112)、第三隔板(113)和第四隔板(114)依次相围形成炉膛(11),炉膛(11)上下两端分别设有上盖板(115)和下盖板(116),其特征在于:炉膛(11)内设有燃烧室(12),炉膛(11)内设有位于燃烧室(12)上方的第一挡板(13),第一挡板(13)左右两侧经折弯形成第一折边(131)和第二折边(132),第一折边(131)、第二折边(132)、第一挡板(13)与第四隔板(114)配合形成第一排气通道,第一挡板(13)上方设有第二挡板(14),第二挡板(14)左右两侧经折弯形成第三折边(141)、第四折边(142),第三折边(141)和第四折边(142)上分别设有斜面,第三折边(141)和第四折边(142)分别与上盖板(115)配合形成第一连接口(143)和第二连接口(144),炉膛(11)内还设有第三挡板(15)和第四挡板(16),第三挡板(15)位于第三折边(141)与第三隔板(113)之间,第四挡板(16)位于第四折边(142)和第一隔板(111)之间,第三折边(141)、第三挡板(15)、第三隔板(113)与上盖板(115)配合形成第一通道,第四挡板(16)、第四折边(142)、第一隔板(111)与上盖板(115)配合形成第二通道,第一通道通过第一连接口(143)与第一排气通道连通,第二通道通过第二排气口(221)与第一排气通道连通,第一通道与第二通道配合形成第二排气通道,炉膛(11)内还设有第五挡板(17)、第六挡板(18)和第七挡板(19),第五挡板(17)上设有第五折边(171)、第六折边(172)、第七折边(173)和第八折边(174),第五折边(171)、第六折边(172)、第五挡板(17)和第六挡板(18)配合形成第三通道,第七折边(173)、第八折边(174)、第五挡板(17)和第七挡板(19)配合形成第四通道,第三通道与第一通道连通,第四通道与第二通道连通,第六挡板(18)设有第九这边(181),第七挡板(19)设有第十折边(191),第六挡板(18)和第七挡板(19)上分别设有斜面,第六挡板(18)与第三挡板(15)之间形成第三连接口(182),第七挡板(19)与第四挡板(16)之间形成第四连接口(192),第九这边(181)、第五折边(171)、第六挡板(18)和第二隔板(112)配合形成第五通道,第十折边(191)、第八折边(174)、第七挡板(19)和第二隔板(112)配合形成第六通道,第五通道与第三通道连通,第六通道与第四通道连通,第五通道与第三通道连通、第六通道与第四通道配合形成第三排气通道,第三隔板(113)、第四隔板(114)、第一折边(131)和第六挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏华
申请(专利权)人:宁波圣菲机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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