一种对开式甲醇燃烧器外壳制造技术

一种对开式甲醇燃烧器外壳，包括第一壳体、第二壳体和接口壳体，所述第一壳体和第二壳体分别设于接口壳体两端，并且与所述接口壳体铰接。本实用新型专利技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳结构紧凑、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，小巧实用，性能稳定，对开式的壳体方便打开和关闭，方便组件的安装、检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种对开式甲醇燃烧器外壳
本技术明属于生物质能
，尤其涉及甲醇燃烧器
，具体涉及一种对开式甲醇燃烧器外壳。
技术介绍
燃烧器是使燃料和空气以一定方式混合喷出燃烧的装置，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都是燃烧器的一种。燃烧器按燃料方式可分为燃油燃烧器、燃气燃烧器等。目前,传统的燃烧器是以柴油、重油、燃气等作为燃料，柴油、重油、燃气为不可再生资源，且燃烧后会产生大量的废气，污染环境。然而，常用的气体燃料主要有人工煤气、天然气、液化石油气。近年来，随着人类的普及使用，上述气体燃料已十分紧缺，日益枯竭，且污染环境。与天然石化燃料相比，甲醇燃料以其环保价廉，可再生的优势正逐步被市场接受。甲醇作为一种经济、清洁、无污染、环保的新型燃料，备受人们的关注，在燃料领域有用广阔的前景。随着甲醇燃烧装置的不断开发，甲醇作为燃料在各加热领域的运用也不断扩大。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种对开式甲醇燃烧器外壳，该对开式甲醇燃烧器外壳结构简单、合理，易于实现，小巧实用，性能稳定，方便组件的安装、检修和更换。技术方案：一种对开式甲醇燃烧器外壳，包括第一壳体、第二壳体和接口壳体，所述第一壳体和第二壳体分别设于接口壳体两端，并且与所述接口壳体铰接。本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳结构紧凑、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，小巧实用，性能稳定。第一壳体和第二壳体对开式设置，形状相适应，关闭后形成壳体，组件设于壳体内。对开式的壳体方便打开和关闭，方便组件的安装、检修和更换。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述第一壳体和第二壳体包括组件固定部和支架固定部，所述组件固定部内设有风机扇叶组件型腔、控制板型腔、控制汽化器型腔、大变频器型腔和小变频器型腔。第一壳体和第二壳体结构合理，易于实现。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述大变频器型腔和小变频器型腔一侧还分别设有大变频器固定孔和小变频器固定孔。大变频器和小变频器的固定更加牢固。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述支架固定部上设有第一铰链部。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述接口壳体中部设有安装燃烧头的开口，所述接口壳体两端还设有第二铰链部。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述风机扇叶组件型腔、控制板型腔、控制汽化器型腔、大变频器型腔和小变频器型腔之间设有密封槽。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述密封槽还间隔设置一组压紧口。进一步增加密封性。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述密封槽内还设有密封条。进一步增加密封性。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述组件固定部还设有一组减重孔。在保证刚性的前提下，外壳的重量更轻，材料使用也更少，降低应用的成本。进一步的，上述的对开式甲醇燃烧器外壳，所述控制板型腔内还设有控制板固定孔。控制板固定牢固。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳，结构紧凑、合理，结构简单、合理，易于实现，便于制造，生产成本低，小巧实用，对开式的壳体方便打开和关闭，方便组件的安装、检修和更换，具有极高的应用价值。附图说明图1为本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳的结构示意图；图2为本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳的第一壳体的结构示意图；图3为本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳的第二壳体的结构示意图；图4为本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳的接口壳体的结构示意图；图5为本技术所述的对开式甲醇燃烧器外壳的密封槽的结构示意图。图中：1第一壳体、2第二壳体、21第二固定部、22第二支架固定部、3接口壳体、31开口、4风机扇叶组件型腔、5控制板型腔、6控制汽化器型腔、7大变频器型腔、8小变频器型腔、、9大变频器固定孔、10小变频器固定孔、11第一固定部、12第一支架固定部、13第一铰链部、14第二铰链部、15密封槽、151压紧口、16减重孔、17控制板固定孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例如图1所示的对开式甲醇燃烧器外壳，包括第一壳体1、第二壳体2和接口壳体3，所述第一壳体1和第二壳体2分别设于接口壳体3两端，并且与所述接口壳体3铰接。其中，如图2所示，所述第一壳体1包括第一组件固定部11和第一支架固定部12，如图3所示，所述第二壳体2包括第二组件固定部21和第二支架固定部22。另，如图4所示，所述接口壳体3中部设有安装燃烧头的开口31，所述接口壳体3两端还设有第二铰链部14。此外，如图2-3所示，所述第一组件固定部11和第二组件固定部21内设有风机扇叶组件型腔4、控制板型腔5、控制汽化器型腔6、大变频器型腔7和小变频器型腔8。其中，如图5所示，所述风机扇叶组件型腔4、控制板型腔5、控制汽化器型腔6、大变频器型腔7和小变频器型腔8之间设有密封槽15，所述密封槽15还间隔设置一组压紧口151。并且，所述密封槽15内还设有密封条。另，所述大变频器型腔7和小变频器型腔8一侧还分别设有大变频器固定孔9和小变频器固定孔10，所述控制板型腔5内还设有控制板固定孔17。并且，第一组件固定部11和第二组件固定部21还设有一组减重孔16。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对开式甲醇燃烧器外壳，其特征在于：包括第一壳体（1）、第二壳体（2）和接口壳体（3），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）分别设于接口壳体（3）两端，并且与所述接口壳体（3）铰接。

【技术特征摘要】
1.一种对开式甲醇燃烧器外壳，其特征在于：包括第一壳体（1）、第二壳体（2）和接口壳体（3），所述第一壳体（1）和第二壳体（2）分别设于接口壳体（3）两端，并且与所述接口壳体（3）铰接。2.根据权利要求1所述的对开式甲醇燃烧器外壳，其特征在于：所述第一壳体（1）和第二壳体（2）包括组件固定部（11；21）和支架固定部（12；22），所述组件固定部（11；21）内设有风机扇叶组件型腔（4）、控制板型腔（5）、控制汽化器型腔（6）、大变频器型腔（7）和小变频器型腔（8）。3.根据权利要求2所述的对开式甲醇燃烧器外壳，其特征在于：所述大变频器型腔（7）和小变频器型腔（8）一侧还分别设有大变频器固定孔（9）和小变频器固定孔（10）。4.根据权利要求2所述的对开式甲醇燃烧器外壳，其特征在于：所述支架固定部（12；22）上设有第一铰链部（13）。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岳，陈建辉，汪鹤，
申请(专利权)人：中润海精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32