一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置制造方法及图纸

一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，包括飞刷装置、料斗和驱动电机，飞刷装置的顶部进料口出安装料斗，驱动电机的输出端与飞刷装置的转轴连接；飞刷装置包括飞刷罩、飞刷转子、后端盖和前端盖，飞刷罩的顶部设有进料口，飞刷罩的内孔与飞刷转子采用间隙配合，飞刷转子设涂抹内腔，飞刷转子的外部开至少两道进脂飞刷安装槽，进脂飞刷安装槽上安装飞刷，飞刷转子的后端为飞刷装置的转轴；飞刷转子和飞刷罩后端采用后端盖、O型密封圈密封，飞刷转子和飞刷罩前端采用前端盖封盖；前端盖上设工件螺栓插拔孔。本实用新型专利技术提供一种机械式涂抹、劳动强度较低、工作效率较高的便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置。

A portable high strength bolt for molybdenum disulfide grease flying brush

Fly brush device of a portable high strength bolt MoS2 grease, including fly brush device, a hopper and a driving motor, the top fly brush device inlet hopper installation, the output end of the motor shaft drive and fly brush device connecting device comprises a brush; fly fly fly, brush brush cover, rear end cover and a rotor the front cover, the top cover of the fly brush is provided with a feed inlet, fly brush cover bore Yufei brush rotor with a clearance fit, fly brush set with rotor cavity, external rotor brush open at least two fly into the fly fat brush brush into the installation slot, install fly fly grease installation slot brush, brush rotor flying end shaft brush device the fly fly fly; the rotor and the brush brush cover back-end using rear cover, O type seal, fly and fly brush brush rotor cover used in front of the front cover cover; front cover is provided with a bolt insertion hole workpiece. The utility model provides a portable high strength bolt molybdenum disulfide lubricating grease flying brush applicator, which has mechanical smearing, low labor intensity and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置
本技术主要涉及风力发电技术，船舶和机车等动力机械的装配与安装领域，特别是涉及一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置。
技术介绍
螺栓作为常用的联接件，在风力发电机组、船舶，机车等动力机械装配和安装中大量地使用。出于对螺纹联接的螺纹面润滑和防止螺栓咬合后无法拆卸的考虑，在高强度螺栓的使用过程中，均对螺纹结合面进行刷涂二硫化钼润滑脂防咬合处理。例如，GB/T33628-2017《风力发电机组高强度连接副安装技术要求》中均有此类要求：“5.15，高强螺栓安装应使用抗咬合剂，抗咬合剂推荐使用二硫化钼含量大于30％的润滑剂。”二硫化钼润滑脂因其具有优良的金属表面吸附性、防锈性、耐水冲刷性、耐腐蚀性，极长的使用寿命等特点，目前其使用范围愈来愈广。但该二硫化钼润滑脂粘稠度高，锥入度在250～350(25℃,0.1mm)左右，通常成膏状，粘稠度随环境温度变化而变化较大。目前风电机组、船舶设备，机车等大型设备在厂内安装或野外安装时高强度螺栓大都采用手工现用现涂硫化钼润滑脂方式，因螺栓数量巨大，用手工刷子涂抹效率极低，且涂抹不均匀、浪费润滑脂的现象也时常发生，尤其在野外恶劣低温环境作业时，螺栓涂抹显得尤为费时，劳动强度巨大，涂抹质量也很难保证。
技术实现思路
为了克服现有的手动涂抹方式的不均匀、劳动强度较大、工作效率较低的不足，本技术提供一种机械式涂抹、降低劳动强度、工作效率较高、能适用多种恶劣工作环境的便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂飞刷涂抹装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，包括飞刷装置、料斗和驱动电机，所述飞刷装置的顶部进料口处安装料斗，所述驱动电机的输出端与所述飞刷装置的转轴连接；所述飞刷装置包括飞刷罩、飞刷转子、后端盖和前端盖，所述飞刷罩的顶部设有进料口，所述飞刷罩的内孔与飞刷转子采用间隙配合，所述飞刷转子设涂抹内腔，所述飞刷转子的外部开至少两道进脂飞刷安装槽，所述进脂飞刷安装槽上安装所述飞刷，所述飞刷转子的后端为所述飞刷装置的转轴；所述飞刷转子和飞刷罩后端采用后端盖、O型密封圈密封，所述飞刷转子和飞刷罩前端采用前端盖封盖；所述前端盖上设工件螺栓插拔孔。进一步，所述工件螺栓插拔孔上设置具有开孔大小调节功能的开孔刮片，所述开孔刮片与卡盘连接。再进一步，所述飞刷装置还包括与伸入涂抹内腔的工件螺栓端部配合的碰顶螺钉，所述飞刷转子上固定所述碰顶螺钉，所述碰顶螺钉位于涂抹内腔的底部。更进一步，所述料斗包括转换接头、料斗套管、压盖和重力配重，所述转换接头与所述飞刷装置的顶部进料口连接，所述料斗套管安装在所述转换接头上，所述压盖可上下滑动于料头套管内，所述重力配重与所述压盖连接。所述装置还包括底板平台、飞刷装置底座和电机安装底座，所述底板平台上安装所述飞刷装置底座和电机安装底座，所述飞刷装置底座上安装飞刷装置，所述驱动电机安装在所述电机安装底座上。所述飞刷罩后端与飞刷装置底座采用螺栓联接固定，飞刷罩顶部进料口为螺纹孔，所述螺纹孔与料斗联接，所述飞刷罩内部表面设耐磨层。本技术的有益效果主要表现在：1，涂抹均匀，用料节省；2，重力配重，飞刷抽吸注脂，注入量均匀可调；3，可调节螺栓的涂刷长度；4，可涂刷不同规格的螺栓；5，工件自动定位，采用单一插拔操作即可，操作简单；6，设计小巧，重量轻，总重不超过25kg，轻便易携带；7，涂抹效率高，耗能低，消耗功率不超过180W；附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术飞刷装置的结构详图。图中的标号：1，底板平台；2，飞刷装置；3，料斗；4，飞刷装置底座；5，小型调速电机；6，电机安装底座；7，工件螺栓；201，飞刷罩；202，飞刷转子；203，后端盖；204，O型密封圈；205，碰顶螺钉；206，飞刷；207，前端盖；208，刮片；209，刮片卡盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。参照图1和图2，一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，包括：底板平台1，具有一定精度的平板，为飞刷装置和电机安装、对中提供基准；飞刷装置2，包括飞刷罩201、飞刷转子202、后端盖203、O型密封圈204、碰顶螺钉205、飞刷206、前端盖207、刮片208、刮片卡盘209，飞刷罩201与飞刷装置底座4采用螺栓联接固定，飞刷罩201上端设置螺纹孔与料斗3联接，飞刷罩201内孔与飞刷转子202采用间隙配合，内部表面设耐磨层。飞刷转子202设涂抹内腔、碰顶螺钉205，外部开3道进脂飞刷安装槽，飞刷206在槽中安装固定后，在飞刷转子202旋转涂抹时，该槽具有抽吸上部料斗中润滑脂的作用，飞刷转子202前端设密封槽，后端转轴与小型调速电机5采用键槽联接。飞刷转子202和飞刷罩201后端采用后端盖203、O型密封圈204密封，前端采用前端盖207封盖。前端盖207上设工件螺栓插拔孔，并配用开孔刮片208和卡盘209对开孔区进行局部封盖，通过调整刮片208的开孔大小，可以实现对不同型号螺栓的多余润滑脂进行刮除功能。通过工件螺栓与碰顶螺栓205的接触来清除工件螺栓端部的多余润滑脂，也可以通过调节碰顶螺栓205的旋拧深度来调节工件螺栓的涂抹长度。料斗3，包括转换接头，料斗套管，压盖和重力配重组成。将料斗与飞刷罩安装好后，根据二硫化钼润滑脂实际的粘度，选取不同的重力配重块，通过加配重的方式，可实现边涂抹边挤压注入润滑脂的功能。飞刷装置底座4，安装面具有较高的垂直度和平面度要求，保证飞刷装置和电机的对中精度。小型调速电机5，采用180W及以下的小型调速电机，为飞刷装置运转提供动力。电机安装底座6，安装面具有较高的垂直度和平面度要求，保证电机和飞刷装置的对中精度。如图1所示，本实施例的便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂涂抹装置，将飞刷装置2安装在飞刷装置底座4上，将小型调速电机5安装在电机安装底座6上，在底板平台1上完成对中后，用螺栓紧固，再将料斗3安装在飞刷装置2上，完成整体装置的组装。如图2所示，本实施例的飞刷装置2的拼装，包括将3个飞刷206固定在飞刷转子202上，将碰顶螺钉205固定在飞刷转子202上，将飞刷转子202安装到飞刷罩201内，将前端盖207安装到飞刷罩201上，再安装O型密封圈204和后端盖203，最后再安装刮片208和刮片卡盘209，即完成飞刷装置2的拼装。本实施例的高强度螺栓二硫化钼润滑脂涂抹装置在涂抹作业时，根据螺栓型号选择对应的刮片，安装好后，将料斗注入二硫化钼润滑脂，盖好压盖，装好重力配重。启动小型调速电机5，将电机调到对应的转速，将工件螺栓从刮片208开口插入直至碰到碰顶螺钉205，然后取出螺栓即完成涂抹。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，其特征在于：包括飞刷装置、料斗和驱动电机，所述飞刷装置的顶部进料口处安装料斗，所述驱动电机的输出端与所述飞刷装置的转轴连接；所述飞刷装置包括飞刷罩、飞刷转子、后端盖和前端盖，所述飞刷罩的顶部设有进料口，所述飞刷罩的内孔与飞刷转子采用间隙配合，所述飞刷转子设涂抹内腔，所述飞刷转子的外部开至少两道进脂飞刷安装槽，所述进脂飞刷安装槽上安装所述飞刷，所述飞刷转子的后端为所述飞刷装置的转轴；所述飞刷转子和飞刷罩后端采用后端盖、O型密封圈密封，所述飞刷转子和飞刷罩前端采用前端盖封盖；所述前端盖上设工件螺栓插拔孔。

【技术特征摘要】
1.一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，其特征在于：包括飞刷装置、料斗和驱动电机，所述飞刷装置的顶部进料口处安装料斗，所述驱动电机的输出端与所述飞刷装置的转轴连接；所述飞刷装置包括飞刷罩、飞刷转子、后端盖和前端盖，所述飞刷罩的顶部设有进料口，所述飞刷罩的内孔与飞刷转子采用间隙配合，所述飞刷转子设涂抹内腔，所述飞刷转子的外部开至少两道进脂飞刷安装槽，所述进脂飞刷安装槽上安装所述飞刷，所述飞刷转子的后端为所述飞刷装置的转轴；所述飞刷转子和飞刷罩后端采用后端盖、O型密封圈密封，所述飞刷转子和飞刷罩前端采用前端盖封盖；所述前端盖上设工件螺栓插拔孔。2.如权利要求1所述的一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，其特征在于：所述工件螺栓插拔孔上设置具有开孔大小调节功能的开孔刮片，所述开孔刮片与卡盘连接。3.如权利要求1或2所述的一种便携式高强度螺栓二硫化钼润滑脂的飞刷装置，其特征在于：所述飞刷装置还包括与伸入涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈棋，许勇毅，唐波，赵海燕，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33