燃气壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气壁挂炉，包括：燃烧室和罩设在上述燃烧室顶部的集烟罩组件，所述集烟罩组件至少包括两个集烟罩，两个所述集烟罩之间设置有隔热腔。本实用新型专利技术的燃气壁挂炉集烟罩组件采用多层结构，且相邻的集烟罩中间还设有隔热腔，即采用多层集烟罩进行隔热设计，将排烟管路抽回的冷空气进行有效隔离，不会把高温的集烟罩温度降低，这样可以有效避免燃烧换热后的烟气不会遇到冷集烟罩而产生冷凝水而凝露，防止换热器和燃烧机上的零部件被腐蚀，延长产品寿命。

【技术实现步骤摘要】
燃气壁挂炉
本技术涉及壁挂炉
，具体涉及一种燃气壁挂炉。
技术介绍
燃气壁挂炉行业发展非常迅猛，很多厂家为了追求高热效率，不断增加主换热器大小，导致烟气排烟温度过于低，最终在集烟罩凝露，此带腐蚀性的冷凝水滴落到换热器和燃烧器上造成腐蚀，直接威胁到产品的寿命，当燃气壁挂炉在冬天小火燃烧时，经过换热后的烟气温度相对偏低，当烟管抽回来的外界冷空气会首先经过集烟罩外部，把集烟罩的温度降低，但燃烧后经过主换热器换热完的偏低烟温的烟气也会经过集烟罩内部抽到风机中，导致带大量水蒸气的烟气(天然气主要成分甲烷CH4，燃烧产物CO2和水H2O，以及氮氧化物等)遇到冷的集烟罩后直接产生冷凝水，此冷凝水带有酸性，直接滴落到换热器和燃烧机上进行引起零部件腐蚀，影响产品寿命。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术公开了一种燃气壁挂炉，解决了燃气壁挂炉集烟罩处产生冷凝水的问题。本技术公开了一种燃气壁挂炉，包括：燃烧室和罩设在上述燃烧室顶部的集烟罩组件，所述集烟罩组件至少包括两个集烟罩，两个所述集烟罩之间设置有隔热腔。进一步地，所述集烟罩组件包括三个及三个以上的集烟罩，相邻的两个集烟罩之间均设置有隔热腔。进一步地，所述集烟罩组件包括：并排设置的第一集烟罩和第二集烟罩，所述第一集烟罩设置在所述第二集烟罩背离所述燃烧室的一侧。进一步地，还包括设置在所述燃烧室内的燃烧器和第一换热器，所述燃烧器设置在所述第一换热器下方，所述第二集烟罩设置在所述第一换热器的上方。进一步地，所述集烟罩组件还包括排烟管，所述排烟管具有排烟管路，所述排烟管的两端分别与所述第一集烟罩和所述第二集烟罩连接，所述排烟管的管壁与所述第一集烟罩和所述第二集烟罩围成密闭的所述隔热腔。进一步地，所述燃气壁挂炉还包括第二换热器，所述第二换热器包括：导烟箱，所述导烟箱与所述排烟管路连通，所述导烟箱与外部连通；第二换热管，所述第二换热管安装在所述导烟箱内，且所述第二换热管与第一换热器串接，所述第二换热管的进水端与水源连接。进一步地，所述燃气壁挂炉还包括：风机，所述风机设置在集烟罩组件上，且所述风机的进风口与所述排烟管路连通、所述风机的出风口与外部连通。进一步地，所述燃气壁挂炉还包括：板式换热器和水泵；所述板式换热器设置有热水进水端和热水出水端，所述热水进水端与所述第一换热器的出水端连接，所述热水出水端与水泵的进水端连接，所述水泵的出水端与第一换热器的进水端连接。进一步地，还包括电动三通阀，所述电动三通阀第一端与所述第一换热器出水端连接、第二端与所述板式换热器的热水进水端连接。进一步地，还包括膨胀罐和四通，所述三通的第一端与膨胀罐连接、第二端与热水出水端连接、第三端与水泵进水端连接。本技术的燃气壁挂炉集烟罩组件采用多层结构，且相邻的集烟罩中间还设有隔热腔，即采用多层集烟罩进行隔热设计，将排烟管路抽回的冷空气进行有效隔离，不会把高温的集烟罩温度降低，这样可以有效避免燃烧换热后的烟气不会遇到冷集烟罩而产生冷凝水而凝露，防止换热器和燃烧机上的零部件被腐蚀，延长产品寿命。附图说明图1是本技术实施例的燃气壁挂炉结构示意图；图2是本技术实施例的集烟罩组件结构示意图；图例：1、燃烧室；2、燃烧器；3、第一换热器；4、集烟罩组件；41、第一集烟罩；42、第二集烟罩；43、隔热腔；44、排烟管；5、第二换热器；51、导烟箱；52、第二换热管；6、风机；7、板式换热器；71、热水进水端；72、热水出水端；8、水泵；9、电动三通阀；10、膨胀罐。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。如图1所示，本技术公开了一种燃气壁挂炉，包括：燃烧室1和罩设在上述燃烧室1顶部的集烟罩组件4，所述集烟罩组件4至少包括两个集烟罩，两个所述集烟罩之间设置有隔热腔43。本技术在燃气壁挂炉的燃烧室1顶部设置有集烟罩组件4，燃烧室1内燃烧产生的带大量水蒸气的高温烟气通过集烟罩组件4聚集，由于集烟罩组件4至少为两个集烟罩，两个集烟罩中的一个由于与高温烟气接触导致温度较高，另一个集烟罩由于通过隔热腔43的隔离，温度较低，同时，该温度较低的集烟罩将排烟管路抽回的冷空气进行有效隔离，不会把温度较高的集烟罩温度降低，这样可以有效避免燃烧换热后的烟气不会遇到冷集烟罩而产生冷凝水而凝露，防止换热器和燃烧机上的零部件被腐蚀，延长产品寿命。在上述实施例中，所述集烟罩组件4包括三个及三个以上的集烟罩，相邻的两个集烟罩之间均设置有隔热腔43，通过三个及三个以上的集烟罩，并且在相邻的两个集烟罩之间设置隔热腔43，从而使集烟罩组件4的隔热效果更好，更好的防止冷凝水的产生。在上述实施例中，所述集烟罩组件4包括：并排设置的第一集烟罩41和第二集烟罩42，所述第一集烟罩41设置在所述第二集烟罩42背离所述燃烧室1的一侧，所述燃气壁挂炉还包括设置在所述燃烧室1内的燃烧器2和第一换热器3，所述燃烧器2设置在所述第一换热器3下方，所述第二集烟罩42设置在所述第一换热器3的上方。采用两层集烟罩组成燃气壁挂炉，第一集烟罩41和第二集烟罩42间留有一定间距，形成隔热腔43，第一层集烟罩外露在回风处(低温侧)，第二层集烟罩藏在第一层下面直接与高温烟气接触，两层集烟罩利用中间隔热腔43中的空气热阻来进行隔热，烟气不再与回风处的第一层冷集烟罩接触，可以有效的从产生冷凝水的机理上进行隔热控制，相当于把燃烧后的含大量水蒸气的烟气直接与冷空气隔离处理，可以有效避免在集烟罩附近产生冷凝水，防止换热器和燃烧机上的零部件被腐蚀，延长产品寿命。在图2所述的实施例中，所述集烟罩组件4还包括排烟管44，所述排烟管具有排烟管路，所述排烟管44的两端分别与所述第一集烟罩41和所述第二集烟罩42连接，所述排烟管44的管壁与所述第一集烟罩41和所述第二集烟罩42围成密闭的所述隔热腔43，通过排烟管44可以将燃烧室1内的高温烟气直接排出，同时，排烟管44还将隔热腔43封闭，防止高温烟气进入隔热腔43中，有效防止第一集烟罩41升温，进而起到避免产生冷凝水，延长产品使用寿命。在上述实施例中，所述燃气壁挂炉还包括：第二换热器5，所述第二换热器5包括导烟箱51和第二换热管52；所述第二换热管52装置在所述导烟箱51内，且所述第二换热管52与第一换热器3串接，所述第二换热管52的进水端与水源连接；所述导烟箱51下部与所述排烟口连通，所述导烟箱51上部与外部连通。通过将导烟箱51的下部与集烟罩组件4的排烟口连接，使高温烟气先通过导烟箱51再排出至燃气壁挂炉的外部，高温烟气在经过导烟箱51时，与第二换热管52进行热交换，并将第二换热管52内的水加热，从而达到预加热的目的，一方面可以回收高温烟气中的余热，将这部分热量用于对水的预加热，达到节能减排的目的，更加环保。在图2所示的实施例中，燃气壁挂炉还包括：风机6，所述风机6设置在第一集烟罩41上，且所述风机6的进风口与所述排烟口连通、所述风机6的出风口与外部连通。通过将风机6安装在第一集烟罩41上，风机6将燃烧完成后的高温烟气直接抽出，一方面使烟气不再与回风处的第一层冷集烟罩接触，可以有效的从产生冷凝水的机理上进行隔热控制，有效避免在集烟罩附近产生冷凝水；另一方面，提高排烟效率，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气壁挂炉，其特征在于，包括：燃烧室(1)和罩设在上述燃烧室(1)顶部的集烟罩组件(4)，所述集烟罩组件(4)至少包括两个集烟罩，两个所述集烟罩之间设置有隔热腔(43)。

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉，其特征在于，包括：燃烧室(1)和罩设在上述燃烧室(1)顶部的集烟罩组件(4)，所述集烟罩组件(4)至少包括两个集烟罩，两个所述集烟罩之间设置有隔热腔(43)。2.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于，所述集烟罩组件(4)包括三个及三个以上的集烟罩，相邻的两个集烟罩之间均设置有隔热腔(43)。3.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于，所述集烟罩组件(4)包括：并排设置的第一集烟罩(41)和第二集烟罩(42)，所述第一集烟罩(41)设置在所述第二集烟罩(42)背离所述燃烧室(1)的一侧。4.根据权利要求3所述的燃气壁挂炉，其特征在于，还包括设置在所述燃烧室(1)内的燃烧器(2)和第一换热器(3)，所述燃烧器(2)设置在所述第一换热器(3)下方，所述第二集烟罩(42)设置在所述第一换热器(3)的上方。5.根据权利要求4所述的燃气壁挂炉，其特征在于，所述集烟罩组件(4)还包括排烟管(44)，所述排烟管(44)具有排烟管路，所述排烟管(44)的两端分别与所述第一集烟罩(41)和所述第二集烟罩(42)连接，所述排烟管(44)的管壁与所述第一集烟罩(41)和所述第二集烟罩(42)围成密闭的所述隔热腔(43)。6.根据权利要求5所述的燃气壁挂炉，其特征在于，所述燃气壁挂炉还包括第二换热器(5)，所述第二换热器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪俊勇，熊建国，罗智越，梁友新，袁明征，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44