一种新型非晶带材喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型非晶带材喷嘴结构，包括第一喷嘴座、喷嘴通道、第二喷嘴座、喷嘴安装孔、第三喷嘴座、加热腔、加热模块、安装槽、密封过滤板、喷嘴元件、喷嘴导向通道和喷嘴，本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，喷嘴通道、加热腔、喷嘴导向通道和喷嘴内表面极光滑，光洁度极高，加热模块能够使喷嘴坩埚内合金钢液的熔化温度保持在恒定的范围，保持了合金钢液一定流速，从而使喷带能连续和均匀，延长了喷嘴的寿命，提高了喷带质量，同时，第一喷嘴座、第二喷嘴座、喷嘴安装孔、第三喷嘴座、安装槽、喷嘴元件的设置，有利于装置在坩埚上的安装和拆卸以及装置内组件的装配，从而降低了使用成本。

A new type of amorphous ribbon nozzle structure

The utility model discloses a novel amorphous strip includes a first nozzle structure, nozzle seat, nozzle and the second nozzle seat, a nozzle channel mounting hole and the third nozzle seat, a heating chamber, a heating module, a mounting groove and a sealing element, filter plate, nozzle nozzle guide channel and nozzle, the utility model has the advantages of novel structure, reasonable design. The nozzle channel, a heating chamber and nozzle guide channel and nozzle surface smooth, finish high, heating module can make the nozzle in the crucible melting temperature of liquid alloy steel is maintained at a constant range, maintain a certain velocity of liquid alloy steel, so that the spray belt can continuously and evenly, prolong the service life of the nozzle, improve spray with quality, at the same time, the first nozzle seat, a nozzle seat, second nozzle mounting holes, third nozzle seat, a mounting groove, a nozzle component set, is conducive to the device in the crucible The installation and disassembly of the upper part and the assembly of the components in the device reduce the cost of use.

【技术实现步骤摘要】
一种新型非晶带材喷嘴结构
本技术涉及一种带材喷嘴结构，具体涉及一种新型非晶带材喷嘴结构。
技术介绍
目前，技术生产带材的喷嘴装置，一般采用内镶嵌式喷嘴，该喷嘴加工复杂，材料浪费大，在高温下使用热量散发快，喷缝会随着合金液高温冲刷而被磨损，很快就会变宽，从而导致喷嘴尺寸不正确而报废，同时，由于喷嘴装置内无加热保温系统，喷带时间一长，喷嘴内的合金液温度下降，流速降低，合金液极易变稠堵塞喷嘴，导致喷嘴寿命变短，更换频繁，增加了成本，同时也影响喷带的均匀性，且由于氮化硼陶瓷片与坩埚连成一体，损坏时维修不方便，且喷缝设计太单一，喷液效果难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种设计合理，喷液效果好的新型非晶带材喷嘴结构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型非晶带材喷嘴结构，包括第一喷嘴座、喷嘴通道、第二喷嘴座、喷嘴安装孔、第三喷嘴座、加热腔、加热模块、安装槽、密封过滤板、喷嘴元件、喷嘴导向通道和喷嘴，所述第一喷嘴座呈圆柱体结构，所述第一喷嘴座中心开有喷嘴通道，所述第一喷嘴座下方连接第二喷嘴座，所述第二喷嘴座呈圆柱体结构，所述第二喷嘴座外围设置有喷嘴安装孔，所述第二喷嘴座下方连接第三喷嘴座，所述第三喷嘴座呈圆柱体结构，所述第三喷嘴座内部设置有加热腔，所述加热腔内壁安装有加热模块，所述加热腔下方设置有安装槽，所述安装槽内部设置有密封过滤板，所述安装槽与喷嘴元件通过螺纹连接，所述喷嘴元件内部设置有喷嘴导向通道，所述喷嘴导向通道下方设置有喷嘴。作为上述技术的进一步改进，所述喷嘴安装孔设置有四个，且均匀分布在第二喷嘴座外围。作为上述技术的进一步改进，所述密封过滤板内部设置有过滤网。作为上述技术的进一步改进，所述安装槽下方设置有内螺纹，所述喷嘴元件外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接。作为上述技术的进一步改进，所述喷嘴呈长方体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构新颖，设计合理，喷嘴通道、加热腔、喷嘴导向通道和喷嘴内表面极光滑，光洁度极高，加热模块能够使喷嘴坩埚内合金钢液的熔化温度保持在恒定的范围，保持了合金钢液一定的流速，从而使喷带能连续和均匀，延长了喷嘴的寿命，提高了喷带质量，同时，第一喷嘴座、第二喷嘴座、喷嘴安装孔、第三喷嘴座、安装槽、喷嘴元件的设置，有利于装置在坩埚上的安装和拆卸以及装置内组件的装配，从而降低了使用成本；通过设置密封过滤板，能防止一些固体大颗粒进入喷嘴形成堵塞，同时稳定金属液体流速，从而保障了喷液效果。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的正视结构示意图。图3为本技术的仰视结构示意图。图中：1-第一喷嘴座、2-喷嘴通道、3-第二喷嘴座、4-喷嘴安装孔、5-第三喷嘴座、6-加热腔、7-加热模块、8-安装槽、9-密封过滤板、10-喷嘴元件、11-喷嘴导向通道、12-喷嘴。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型非晶带材喷嘴结构，包括第一喷嘴座1、喷嘴通道2、第二喷嘴座3、喷嘴安装孔4、第三喷嘴座5、加热腔6、加热模块7、安装槽8、密封过滤板9、喷嘴元件10、喷嘴导向通道11和喷嘴12，所述第一喷嘴座1呈圆柱体结构，所述第一喷嘴座1中心开有喷嘴通道2，所述第一喷嘴座1下方连接第二喷嘴座3，所述第二喷嘴座3呈圆柱体结构，所述第二喷嘴座3外围设置有喷嘴安装孔4，所述第二喷嘴座3下方连接第三喷嘴座5，所述第三喷嘴座5呈圆柱体结构，所述第三喷嘴座5内部设置有加热腔6，所述加热腔6内壁安装有加热模块7，所述加热腔6下方设置有安装槽8，所述安装槽8内部设置有密封过滤板9，所述安装槽8与喷嘴元件10通过螺纹连接，所述喷嘴元件10内部设置有喷嘴导向通道11，所述喷嘴导向通道11下方设置有喷嘴12，所述喷嘴安装孔4设置有四个，且均匀分布在第二喷嘴座3外围，所述密封过滤板9内部设置有过滤网，所述安装槽8下方设置有内螺纹，所述喷嘴元件10外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相连接，所述喷嘴12呈长方体结构。本技术的工作原理是：本装置使用时，喷嘴通道2、加热腔6、喷嘴导向通道11和喷嘴12内表面极光滑，光洁度极高，加热模块7能够使喷嘴坩埚内合金钢液的熔化温度保持在恒定的范围，保持了合金钢液一定的流速，从而使喷带能连续和均匀，延长了喷嘴的寿命，提高了喷带质量，同时，第一喷嘴座1、第二喷嘴座3、喷嘴安装孔4、第三喷嘴座5、安装槽8、喷嘴元件10的设置，有利于装置在坩埚上的安装和拆卸以及装置内组件的装配，从而降低了使用成本；通过设置密封过滤板9，能防止一些固体大颗粒进入喷嘴12形成堵塞，同时稳定金属液体流速，从而保障了喷液效果。本技术结构新颖，设计合理，喷嘴通道2、加热腔6、喷嘴导向通道11和喷嘴12内表面极光滑，光洁度极高，加热模块7能够使喷嘴坩埚内合金钢液的熔化温度保持在恒定的范围，保持了合金钢液一定的流速，从而使喷带能连续和均匀，延长了喷嘴的寿命，提高了喷带质量，同时，第一喷嘴座1、第二喷嘴座3、喷嘴安装孔4、第三喷嘴座5、安装槽8、喷嘴元件10的设置，有利于装置在坩埚上的安装和拆卸以及装置内组件的装配，从而降低了使用成本；通过设置密封过滤板9，能防止一些固体大颗粒进入喷嘴12形成堵塞，同时稳定金属液体流速，从而保障了喷液效果。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型非晶带材喷嘴结构，包括第一喷嘴座（1）、喷嘴通道（2）、第二喷嘴座（3）、喷嘴安装孔（4）、第三喷嘴座（5）、加热腔（6）、加热模块（7）、安装槽（8）、密封过滤板（9）、喷嘴元件（10）、喷嘴导向通道（11）和喷嘴（12），其特征在于，所述第一喷嘴座（1）呈圆柱体结构，所述第一喷嘴座（1）中心开有喷嘴通道（2），所述第一喷嘴座（1）下方连接第二喷嘴座（3），所述第二喷嘴座（3）呈圆柱体结构，所述第二喷嘴座（3）外围设置有喷嘴安装孔（4），所述第二喷嘴座（3）下方连接第三喷嘴座（5），所述第三喷嘴座（5）呈圆柱体结构，所述第三喷嘴座（5）内部设置有加热腔（6），所述加热腔（6）内壁安装有加热模块（7），所述加热腔（6）下方设置有安装槽（8），所述安装槽（8）内部设置有密封过滤板（9），所述安装槽（8）与喷嘴元件（10）通过螺纹连接，所述喷嘴元件（10）内部设置有喷嘴导向通道（11），所述喷嘴导向通道（11）下方设置有喷嘴（12）。

【技术特征摘要】
1.一种新型非晶带材喷嘴结构，包括第一喷嘴座（1）、喷嘴通道（2）、第二喷嘴座（3）、喷嘴安装孔（4）、第三喷嘴座（5）、加热腔（6）、加热模块（7）、安装槽（8）、密封过滤板（9）、喷嘴元件（10）、喷嘴导向通道（11）和喷嘴（12），其特征在于，所述第一喷嘴座（1）呈圆柱体结构，所述第一喷嘴座（1）中心开有喷嘴通道（2），所述第一喷嘴座（1）下方连接第二喷嘴座（3），所述第二喷嘴座（3）呈圆柱体结构，所述第二喷嘴座（3）外围设置有喷嘴安装孔（4），所述第二喷嘴座（3）下方连接第三喷嘴座（5），所述第三喷嘴座（5）呈圆柱体结构，所述第三喷嘴座（5）内部设置有加热腔（6），所述加热腔（6）内壁安装有加热模块（7），所述加热腔（6）下方设置有安装槽（8），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚宁洛，杨卫东，
申请(专利权)人：洛阳中赫非晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41