一种自动门窗框架成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动门窗框架成型装置，包括支架、固定在支架上部的型材固定板、与型材固定板一端通过旋转铰链连接的型材折弯板，所述型材折弯板底部设置有液压折弯升降杆，所述液压折弯升降杆顶部通过铰链与型材折弯板底部活动连接，所述支架上部两侧对称设置有两根滑轨，所述两根滑轨上对称设置有两台型材切割机，所述型材固定板、型材折弯板上均设置有型材压板，还包括控制器。其结构简单，使用方便，采用部分切割后折弯的方式加工门窗框架，能够使型材快速的形成门窗框形状，提高了生产效率，也减少了焊接的工作量，提高了生产的质量，自动切割折弯，生产效率高。

An automatic frame forming device for doors and windows

The invention discloses an automatic door and window frame forming device, which comprises a bracket, fixed on the fixed plate, the upper part of the support section and one end of the fixed plate section profile bending plate rotating hinge, wherein the bottom profile bending plate is provided with a hydraulic bending lifting rod, the lifting rod hydraulic bending top connection through the movable hinge and profiles bending at the bottom of the board, the upper part of the bracket are symmetrically arranged on both sides of the two rails, the two rails are symmetrically arranged on the two cutting machine of the profile plate, profile bending plate are arranged on the clamping plate, also includes a controller. It has the advantages of simple structure, convenient use, using partial cutting bending processing window frame, window frame shape of the profile can be formed quickly, improve the production efficiency, but also reduces the welding workload, improve the quality of production, automatic cutting and bending, high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动门窗框架成型装置
本专利技术涉及金属加工设备
，尤其涉及一种自动门窗框架成型装置。
技术介绍
随着生活水平的提高，为了美观与实用，越来越多的门窗采用铝合金等金属制作门窗框和支架，现有的铝合金门窗框一般采用四根两两相等的铝合金型材制作，首先将铝合金型材的断布切割成45°坡口，然后再两两对接组焊。这种加工方式劳动强度大，生产效率低，不利于批量生产，且对焊接的要求较高，若焊接不好，门窗框的强度达不到要求，容易出现质量问题。所以设计一种能够采用型材连续快速的生产门窗框的装置是本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种自动门窗框架成型装置，很好的解决了上述问题，其结构简单，使用方便，采用部分切割后折弯的方式加工门窗框架，能够使型材快速的形成门窗框形状，提高了生产效率，也减少了焊接的工作量，提高了生产的质量，装置自动切割折弯，效率高。本专利技术的技术方案是一种自动门窗框架成型装置，包括支架、固定在支架上部的型材固定板、与型材固定板一端通过旋转铰链连接的型材折弯板，所述型材折弯板底部设置有液压折弯升降杆，所述液压折弯升降杆顶部通过铰链与型材折弯板底部活动连接，所述支架上部两侧对称设置有两根滑轨，所述两根滑轨上对称设置有两台型材切割机，所述型材固定板、型材折弯板上均设置有型材压板，还包括控制器、驱动型材切割机在滑轨上运动的滑轨电机，所述控制器与滑轨电机、液压折弯升降杆控制连接。进一步的，所述液压折弯升降杆底部与支架底部通过万向头活动连接。进一步的，所述滑轨两端设置有挡块。进一步的，所述液压折弯升降杆与型材折弯板尾端水平时的夹角小于90°。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的装置改变了原有门窗框的生产工艺，将原有的切割对接组焊工艺改成了部分切割折弯焊接，提高了成型门窗框的强度，减少了门窗框生产中的焊接量，提高了生产效率和质量；2.将生产门窗框的型材的切割和折弯工序集成到一起，能够快速连续的完成门窗框的成型，提高了生产效率；3.装置采用控制器自动切割折弯，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的结构俯视图；图2为本专利技术折弯时的结构侧视图；图中：1.支架，2.型材固定板，3.旋转铰链，4.型材折弯板，5.液压折弯升降杆，6.滑轨，7.型材切割机，8.型材压板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。如图1至图2所示，本专利技术提供了一种自动门窗框架成型装置，包括支架1、固定在支架1上部的型材固定板2、与型材固定板2一端通过旋转铰链3连接的型材折弯板4，所述型材折弯板4底部设置有液压折弯升降杆5，所述液压折弯升降杆5顶部通过铰链与型材折弯板4底部活动连接，所述支架1上部两侧对称设置有两根滑轨6，所述两根滑轨6上对称设置有两台型材切割机7，所述型材固定板2、型材折弯板4上均设置有型材压板8。型材压板8为现有的固定装置，可为机械、液压等夹持机构。还包括控制器、驱动型材切割机7在滑轨6上运动的滑轨电机，所述控制器与滑轨电机、液压折弯升降杆5控制连接。所述液压折弯升降杆5底部与支架1底部通过万向头活动连接，液压折弯升降杆5可以与支架1之间旋转任意角度，自由度高。所述滑轨6两端设置有挡块，避免了型材切割机7滑落下滑轨。所述液压折弯升降杆5与型材折弯板4尾端水平时的夹角小于90°。使用时，将生产门窗框的原料型材两端固定到型材固定板2和型材折弯板4上，将型材需要折弯的位置与型材固定板2和型材折弯板4之间的旋转铰链3对其，将滑轨6上的两个型材切割机7移动到型材固定板2和型材折弯板4之间的铰链3位置，采用型材切割机7对型材上面和两侧面进行切割，使型材的侧面形成90°夹角；然后将型材切割机7移走，液压折弯升降杆5工作上升，推动型材折弯板4一端上升对型材进行折弯，当型材折弯到90°时，液压折弯升降杆5停止工作，型材完成一次折弯；然后将型材固定板2上的型材前移再重新固定，重复上述操作完成型材的二次折弯，如此折弯三次即可完成一个门窗框的全部折弯成型；再将成型的门窗框型材折弯处和对接处焊接即可完成整改门窗框的成型生产。本专利技术的装置改变了原有门窗框的生产工艺，将原有的切割对接组焊工艺改成了部分切割折弯焊接，提高了成型门窗框的强度，减少了门窗框生产中的焊接量，提高了生产效率和质量；将生产门窗框的型材的切割和折弯工序集成到一起，能够快速连续的完成门窗框的成型，提高了生产效率，装置采用控制器自动切割折弯，生产效率高。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本专利技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动门窗框架成型装置，其特征在于：包括支架、固定在支架上部的型材固定板、与型材固定板一端通过旋转铰链连接的型材折弯板，所述型材折弯板底部设置有液压折弯升降杆，所述液压折弯升降杆顶部通过铰链与型材折弯板底部活动连接，所述支架上部两侧对称设置有两根滑轨，所述两根滑轨上对称设置有两台型材切割机，所述型材固定板、型材折弯板上均设置有型材压板，还包括控制器、驱动型材切割机在滑轨上运动的滑轨电机，所述控制器与滑轨电机、液压折弯升降杆控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动门窗框架成型装置，其特征在于：包括支架、固定在支架上部的型材固定板、与型材固定板一端通过旋转铰链连接的型材折弯板，所述型材折弯板底部设置有液压折弯升降杆，所述液压折弯升降杆顶部通过铰链与型材折弯板底部活动连接，所述支架上部两侧对称设置有两根滑轨，所述两根滑轨上对称设置有两台型材切割机，所述型材固定板、型材折弯板上均设置有型材压板，还包括控制器、驱动型材切割机在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和军，
申请(专利权)人：四川精通机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51