一种压凸轴间距调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压凸轴间距调整装置，包括：上下设置的两组轴承组及轴承组之间的调节装置；轴承组的中间设置有转轴，转轴的外部设置有滚动轴承且沿转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承外圈设置有固定轴承套，固定轴承套与轴承座固定连接；调节装置包括转动丝杠及斜铁块；斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过与倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。压凸轴间距调整装置，能够快速稳定的实现两个压凸轴承之间的间距调节，同时提高间距调节的精度以及产品的良品率。

A device for adjusting the spacing of the convex shaft

The invention discloses a pressure convex shaft spacing adjustment device, including: upper and lower adjusting device is arranged between the two sets of bearings and bearing group group; middle bearing group is provided with a rotating shaft, the rotating shaft is arranged outside of the axial rolling bearing and the rotating shaft is provided with at least 2 Rolling Bearings; a rolling bearing the outer ring is provided with a rotating sleeve, the outer ring of the rolling bearing is provided with a fixed bearing sleeve, fixed bearing sleeve and the bearing seat is fixedly connected; the adjusting device comprises a rotating screw and oblique oblique iron; iron is provided with at least one inclined plane, and the inclined plane and rotate the set of at least one of the bearing outer ring contact group; the drive along the axial direction by rotating the oblique iron screw can, through contact with the inclined surface of the movable sleeve of the bearing rotation groups corresponding to the next movement. The camshaft spacing adjustment device can quickly and steadily realize the adjustment of the spacing between two cambosor bearings, while improving the accuracy of pitch adjustment and the yield rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种压凸轴间距调整装置
本专利技术涉及机械加工相关
，特别是指一种压凸轴间距调整装置。
技术介绍
在机械加工领域，由于圆形结构的连接往复的特点，往往适合各种类型设备或者产品的加工制备。例如在包装印刷领域中，通常采用圆压圆压凸联线技术来实现相应纸张产品的印刷操作。其中，联线圆压圆压凸工作站主要由放卷、印刷、压凸、收卷等四部分组成。圆压圆压凸在生产过程中，压凸上轴一般为固定轴，下轴为活动轴，下轴下面有一个液压缸，工作时，下轴受到向上的力。上下轴轴承套之间设置有一个斜铁结构，通过水平移动斜铁，实现上下压凸轴间距变化。压凸图案深浅效果随着纸张厚度变化随时需要调整，这就要求压凸工作站轴间距调整结构灵活可靠。当前使用的压凸工作站轴间距调整结构为斜铁和轴承套之间通过滑动摩擦实现，这样的结构使得斜铁很容易出现因摩擦力较大而造成爬行现象，进而使得丝杠转动的圈数和滑块移动距离和理论有出入。同时，由于斜铁出现爬行现象，使得下轴承套上下移动，造成轴间距变化，使得压凸深浅效果调整需要多次才可以调整到位，并且生产过程中由于斜铁和轴承套之间有摩擦阻力，在印刷过程中会有力释放，造成压凸上下轴间距有微量变化，使得压凸深浅效果变化，这样就产生大量废品。因此，在实现本申请的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：相对设置的压凸轴在通过斜铁调节间距时容易由于摩擦出现爬行现象，进而大大降低了调节精确度和产品的良品率。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种压凸轴间距调整装置，能够快速稳定的实现两个压凸轴承之间的间距调节，同时提高间距调节的精度以及产品的良品率。基于上述目的本专利技术提供的一种压凸轴间距调整装置，包括：上下设置的两组轴承组以及设置于两组轴承组之间的调节装置；所述轴承组的中间设置有转轴，所述转轴的外部设置有滚动轴承，且沿所述转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承的外圈设置有固定轴承套，所述固定轴承套与外部的轴承座固定连接；所述调节装置包括转动丝杠以及与所述转动丝杠连接的斜铁块；所述斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过所述斜铁块的倾斜面以及与所述倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。可选的，所述滚动轴承在所述转轴的外周并排设置有3个；且使得中间那个滚动轴承的外圈设置有转动活动套。可选的，位于上方的轴承组固定设置，位于下方的轴承组与外部轴承座沿竖直方向活动连接；所述斜铁块的上表面设置为平面结构，下表面沿轴向方向设置为倾斜面；所述平面结构与上方轴承组中的转动活动套接触，所述倾斜面与下方轴承组中的转动活动套接触。可选的，所述斜铁块的截面结构设置为十字架结构；且使得所述斜铁块的上下突出端分别与上下两个轴承组中的转动活动套接触。可选的，所述转动活动套的内圈与滚动轴承外圈之间的配合间隙为0.2-0.25mm。可选的，所述转动活动套的端面与固定轴承套端面之间的配合间隙为0.15-0.2mm。从上面所述可以看出，本专利技术提供的压凸轴间距调整装置，通过在两个压凸轴对应的转轴上设置有至少两个滚动轴承，然后在其中一个滚动轴承的外宣设置有转动活动套，使得用于调节两组轴承之间距离的斜铁能够通过所述转动活动套以及滚动轴承与中间的转轴转动连接，也即在使得斜铁轴向移动时，斜铁与轴承组之前为滚动连接，不仅摩擦力更小，而且不会出现爬行现象，最终使得两组轴承的间距调节更加准确可靠。此外，由于至少有两个滚动轴承，剩余的滚动轴承可以与外部的固定轴承连接，起到对于轴承组的支撑作用，同时由于这两部分滚动轴承相互独立，也即使得轴承的支撑滚动与斜铁对于轴承组的上下间距的调节相互之间不会造成干扰，进一步提高了轴承间距调节的精度。因此，本申请所述压凸轴间距调整装置，能够快速稳定的实现两个压凸轴承之间的间距调节，同时提高间距调节的精度以及产品的良品率。附图说明图1为现有技术中斜铁带动销子实现间距调节的结构示意图；图2为现有技术中斜铁带动轴承套实现间距调节的结构示意图；图3为本专利技术提供的压凸轴间距调整装置的一个实施例的径向剖视图；图4为本专利技术提供的压凸轴间距调整装置的一个实施例的轴向剖视图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。本申请针对当前轴间距调节中存在的问题，例如：在利用圆压圆结构实现印刷对应的压凸轴结构的调节中，参照图1和图2所示，分别为两种不同的轴间距调节结构。图1中，压凸轴包括上下两个轴承结构，中间通过斜铁4实现轴间距的调节。具体的，上端轴承组包括：位于中心的第一转轴11、套在所述第一转轴11外圆的第一滚动轴承3以及设置于最外圈的第一固定轴承套1。下端轴承组包括：位于中心的第二转轴12、套在所述第二转轴12外圆的第二滚动轴承8以及设置于最外圈的第二固定轴承套6。调节结构包括：斜铁块4以及带动所述斜铁块移动的丝杠5。调节过程为，转动丝杠5，带动斜铁块4水平移动，斜铁块在轴承座上的销子上移动，进而使得轴承间距产生变化。但是，一方面销子平整度和刚性差，使得调节过程中压凸深浅效果变化不准确。另一方面，通过销子间接调节的准确性不高。图2中所述的间距调节结构基本近似，只不过将销子替换为相应的具有与斜铁块配合的斜面结构，同样在调节的过程中，由于斜铁块4在轴承套上下斜面上移动，极容易出现因摩擦力较大而造成的爬行现象，进而造成生产过程中压凸深浅效果变化不准确的问题。因此，针对上述情况，经过研究，认为主要还是由于斜铁块与相应部件的滑动摩擦不仅阻力较大，而且容易出现位置串动，为了解决这样的问题，可以将原来压凸工作站轴间距调整斜铁和轴承套之间滑动摩擦，通过结构改动，增加一个转动部件，使得滑动摩擦改为斜铁和增加的转动部件之间滚动摩擦。具体的，参照图3和图4所示，分别为本专利技术提供的压凸轴间距调整装置的一个实施例的径向剖视图和轴向剖视图。所述压凸轴间距调整装置包括：上下设置的两组轴承组以及设置于两组轴承组之间的调节装置；所述轴承组的中间设置有转轴(11、12)，所述转轴的外部设置有滚动轴承(3、8)，且沿所述转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套(2、7)，其余滚动轴承的外圈设置有固定轴承套(1、6)，所述固定轴承套与外部的轴承座固定连接；所述调节装置包括转动丝杠5以及与所述转动丝杠5连接的斜铁块4；所述斜铁块4至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套(2、7)的外圈接触；使得通过转动丝杠5能够带动斜铁块4沿轴向移动，进而通过所述斜铁块4的倾斜面以及与所述倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。需要说明的是，上述滚动轴承只是为了表示一种可转动的轴承结构，使得内侧转动而外侧不转动或者不与内侧同时转动。因此，也可以相应的采用具有与滚动轴承同样功能的轴承结构进行替换。这里的间距调整装置只是描述了轴承一端端部需本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压凸轴间距调整装置，其特征在于，包括：上下设置的两组轴承组以及设置于两组轴承组之间的调节装置；所述轴承组的中间设置有转轴，所述转轴的外部设置有滚动轴承，且沿所述转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承的外圈设置有固定轴承套，所述固定轴承套与外部的轴承座固定连接；所述调节装置包括转动丝杠以及与所述转动丝杠连接的斜铁块；所述斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过所述斜铁块的倾斜面以及与所述倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种压凸轴间距调整装置，其特征在于，包括：上下设置的两组轴承组以及设置于两组轴承组之间的调节装置；所述轴承组的中间设置有转轴，所述转轴的外部设置有滚动轴承，且沿所述转轴的轴向至少设置有2个滚动轴承；一个滚动轴承的外圈设置有转动活动套，其余滚动轴承的外圈设置有固定轴承套，所述固定轴承套与外部的轴承座固定连接；所述调节装置包括转动丝杠以及与所述转动丝杠连接的斜铁块；所述斜铁块至少设置有一个倾斜面，并且使得倾斜面与至少一个轴承组中的转动活动套的外圈接触；使得通过转动丝杠能够带动斜铁块沿轴向移动，进而通过所述斜铁块的倾斜面以及与所述倾斜面接触的转动活动套使对应的轴承组上下移动。2.根据权利要求1所述的压凸轴间距调整装置，其特征在于，所述滚动轴承在所述转轴的外周并排设置有3个；且使得中间那个滚动轴承的外圈设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙东平，刘健书，欧立国，徐哲立，代文继，吴江，
申请(专利权)人：常德金鹏印务有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43