一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，涉及农用机械设备技术领域，包括用于传送物料的传送组件和用于切碎物料的切碎组件，所述切碎组件包括滚筒，设置于滚筒圆周方向的刀片和设置于刀片圆周向外部的凹板调整机构，凹板调整机构的一端与机体通过旋转轴转动连接，另一端与机体通过调节杆连接。本实用新型专利技术结构结单易调整，通过采用弧形板结合调节杆进行弧形板与刀片之间距离进行调整的形式，使切碎装置的刀片在逐渐磨损的状态下也能配合弧形板起到良好的切碎装作用，避免刀片磨损造成的切碎装效果差或者需要频繁更换刀具的弊端，降低了设备损耗的成本，具有广泛的推广价值。

A green feed grain shredding device with a concave plate adjusting mechanism

The utility model provides a green feed grain with concave adjustment mechanism and cutting device, which relates to the technical field of agricultural machinery and equipment, including the delivery of materials and components for the transmission components for chopping the chopped material, shredding assembly includes a drum, drum is arranged in the circumferential direction of the blade and the blade is arranged on the circumference of the concave plate adjustment mechanism outside of the end of the concave adjusting mechanism is connected with the machine body to rotate through the rotating shaft, and the other end of the body through the adjusting rod connection. The structure of the utility model is easy to be adjusted by using single node, arc board with the adjusting rod between the arc plate and the blade distance adjustment form, so that the blade cutting device can with the arc plate play a good role in the wear with cutting condition, avoid the blade caused by the abrasion with poor effect or need to be chopped disadvantages of frequent replacement of tools, reduce equipment loss cost, and wide popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置
本技术涉及农用机械设备
，尤其涉及一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置。
技术介绍
由于我国北方农作物一季一熟，所以在对食草类动物的饲养过程中，容易造成秋冬季饲养草料的缺乏，特别是鲜青饲草料。农民多数以干草饲喂，这种饲喂方式极大地降低了饲草的营养成分和适口性。目前，通常采用青贮加工的方法，做成青鲜、适口的秋冬饲养草料。青贮饲料是由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵制成的，主要用于喂养反刍动物。青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料。另外，青贮饲料储存占地少，没有火灾问题，具有广阔的市场。现有的青贮加工一般采用切碎装置进行切碎，在切碎过程中，由于青饲料对刀片的磨损较大，所以经常出现因为刀片磨损造成切碎质量不好的现象，如果为了保证质量频繁更换刀片，一方面降低了加工效率，同时还会极大的提高加工成本，造成极大的刀片的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，能够解决现有技术中切碎装置的刀片容易磨损，刀片更换频繁，加工成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，包括用于传送物料且设置于机体的进料口一侧的传送组件和用于切碎物料且设置于机体的出料口一侧的切碎组件，所述切碎组件包括滚筒、设置于滚筒圆周方向的刀片和设置于刀片圆周向外部的凹板调整机构，所述凹板调整机构的一端与机体通过旋转轴转动连接，另一端与机体通过调节杆连接。作为进一步的优化，凹板调整机构包括弧形板和垂直设置于弧形板外表面两侧的筋板，所述筋板远离旋转轴的一侧设有贯穿筋板的柱体，所述柱体的两端通过调节杆与固定在机体上的调节座相连。作为进一步的优化，调节杆包括螺纹杆和固定设置于螺纹杆一端的柱体套，所述柱体套与柱体转动配合，且柱体的两端部设有限位销，所述螺纹杆通过螺母与调节座相连。作为进一步的优化，弧形板为16Mn钢构件，所述弧形板与筋板焊接固定，所述螺纹杆和柱体套焊接固定。作为进一步的优化，相邻筋板之间还设有固定杆，所述固定杆平行于滚筒的轴线设置，且固定杆的两端分别与筋板固定连接。作为进一步的优化，传送组件包括传送辊、推板和辅助辊，所述传送辊设置于机体的上部，所述辅助辊设置于机体的下部，所述推板沿传送辊的圆周方向均匀排布于传送辊的外周。作为进一步的优化，推板为长条形，所述推板的长边平行于传送辊的轴向，所述推板的短边平行于传送辊的径向。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术结构结单易调整，通过采用弧形板结合调节杆进行弧形板与刀片之间距离进行调整的形式，使切碎装置的刀片在逐渐磨损的状态下也能配合弧形板起到良好的切碎装作用，避免刀片因日益磨损造成的切碎装效果差或者需要频繁更换刀具的弊端，降低了设备损耗的成本，具有广泛的推广价值，同时也具有良好的社会经济效益。附图说明图1是本技术一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置的结构示意图。图2是图1中切碎组件的主视图。图3是图2的A向视图。图4是图2中切碎组件的轴测图。图5是图4中Ⅰ的局部放大图。图中：100、传送组件；110、传送辊；120、推板；200、切碎组件；210、滚筒；220、刀片；230、凹板调整机构；231、弧形板；232、筋板；233、旋转轴；234、柱体；235、调节杆；236、固定杆；300、机体；311、调节座。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5所示，一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，包括用于传送物料且设置于机体300的进料口一侧的传送组件100和用于切碎物料且设置于机体300的出料口一侧的切碎组件200，所述切碎组件200包括滚筒210、设置于滚筒210圆周方向的刀片220和设置于刀片200圆周向外部的凹板调整机构230，所述凹板调整机构230的一端与机体300通过旋转轴233转动连接，另一端与机体300通过调节杆235连接。在物料的加工过程中，物料从进料口进入机体300中后，通过传送组件100将物料运送到切碎组件200的位置，通过滚筒210带动设置于滚筒210圆周方向上的刀片220与凹板调整机构230的而相互作用实现对物料的切碎效果，凹板调整机构230与刀片220之间的距离的大小直接决定这切碎质量的优劣，距离过小，会造成切碎阻力增大的现场，同时也会对凹板调整机构230与刀片220造成过大的磨损，距离过大，则容易造成切碎效果差，物料存在长段的形式，所以在刀片220不断磨损的同时，对应调整凹板调整机构230的位置，以实现凹板调整机构230与刀片220之间距离适当，不仅保证了物料的切碎质量，同时也延长了刀片的使用寿命，具有良好的经济效益。本技术结构结单易调整，通过采用凹板调整机构230对弧形板231与刀片220之间距离进行调整的形式，使切碎装置的刀片220在逐渐磨损的状态下也能配合弧形板231起到良好的切碎装作用，避免刀片220因日益磨损造成的切碎装效果差的现象，同时也避免了频繁更换刀具的造成的加工成本的提高，降低了设备损耗的成本，具有广泛的推广价值，同时也具有良好的社会经济效益。作为进一步的优化，如图2至图5所示，凹板调整机构230包括弧形板231和垂直设置于弧形板231外表面两侧的筋板232，所述筋板232远离旋转轴233的一侧设有贯穿筋板232的柱体234，所述柱体234的两端通过调节杆235与固定在机体300上的调节座311相连。弧形板231与刀片220之间的距离对物料的切碎具有重要的决定作用，设置于弧形板231外表面两侧的筋板232一方面增强了弧形板231的稳定性，同时还能通过调节杆235带动设置于筋板232上的柱体234进行凹板调整机构230绕旋转轴233转动的动作，进而保证刀片220和弧形板231之间间距设置的合理性。作为进一步的优化，如图5所示，调节杆235包括螺纹杆和固定设置于螺纹杆一端的柱体套，所述柱体套与柱体234转动配合，且柱体234的两端部设有限位销，所述螺纹杆通过螺母与调节座311相连。调节杆235通过柱体套与柱体234形成转动连接，通过螺纹杆和螺母进行锁紧，实现螺纹杆带动柱体套进而柱体234向靠近刀片220的一侧移动，使刀片220外沿到弧形板231之间的距离变小，保证切碎质量。作为进一步的优化，弧形板231为16Mn钢构件，所述弧形板231与筋板232焊接固定，所述螺纹杆和柱体套焊接固定。弧形板231由于在刀片220对物料进行切碎的过程中需要承受一定的磨损力，所以需要采用耐磨材质16Mn，以便延长装置的整体使用寿命，弧形板231与筋板232直接可以采用螺栓紧固或者焊接的形式，本实施例中采用焊接形式，保证了凹板调整机构230整体的结构强度，螺纹杆和柱体套焊接固定便于保证螺纹杆与螺母连接使，柱体套在对柱体234进行牵引过程中，调节杆235能够具有足够的结构强度，保证装置的稳定运行。作为进一步的优化，如图3所示，相邻筋板232之间还设有固定杆236，所述固定杆236平行于滚筒210的轴线设置，且固定杆236的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，其特征在于：包括用于传送物料且设置于机体（300）进料口一侧的传送组件（100）和用于切碎物料且设置于机体（300）出料口一侧的切碎组件（200），所述切碎组件（200）包括滚筒（210）、设置于滚筒（210）圆周方向的刀片（220）和设置于刀片（220）圆周向外部的凹板调整机构（230），所述凹板调整机构（230）的一端与机体（300）通过旋转轴（233）转动连接，另一端与机体（300）通过调节杆（235）连接。

【技术特征摘要】
1.一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，其特征在于：包括用于传送物料且设置于机体（300）进料口一侧的传送组件（100）和用于切碎物料且设置于机体（300）出料口一侧的切碎组件（200），所述切碎组件（200）包括滚筒（210）、设置于滚筒（210）圆周方向的刀片（220）和设置于刀片（220）圆周向外部的凹板调整机构（230），所述凹板调整机构（230）的一端与机体（300）通过旋转轴（233）转动连接，另一端与机体（300）通过调节杆（235）连接。2.根据权利要求1所述的一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，其特征在于：所述凹板调整机构（230）包括弧形板（231）和垂直设置于弧形板（231）外表面两侧的筋板（232），所述筋板（232）远离旋转轴（233）的一侧设有贯穿筋板（232）的柱体（234），所述柱体（234）的两端通过调节杆（235）与固定在机体（300）上的调节座（311）相连。3.根据权利要求2所述的一种带有凹板调整机构的青饲料籽粒切碎装置，其特征在于：所述调节杆（235）包括螺纹杆和固定设置于螺纹杆一端的柱体套，所述柱体套与柱体（234）转动配合，且柱体（234）的两端部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏程，
申请(专利权)人：王鹏程，
类型：新型
国别省市：河北,13