一种碎纸机机芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组的左内壳和右内壳，左内壳和右内壳的表面均包裹有与左内壳和右内壳的表面形状相吻合的外壳，左内壳和右内壳的表面为外弧面，外壳的内弧面与左内壳和右内壳的外弧面整面紧固连接，外壳的两端分别多点支撑连接在侧板上。本实用新型专利技术采用了弧面与弧面整面紧固的方式连接外壳与左内壳和右内壳，外壳的两端均多点支撑连接在侧板上，支撑点为整个外壳的弧面点，支撑点多，外壳对内壳具有抱紧夹持的作用，而且形状与内壳的表面形状相吻合，结构更为紧凑。该碎纸机芯具有较大的抗扭力、支撑力大、抗变形强、可防止机芯支架变形等优点。

A piece of paper shredder

The utility model discloses a shredder machine, including two in the mirror set and for the knife group left the inner shell and the right shell, the inner shell surface of the left and right of the inner shell were coated with the surface shape and the left and right inner shell of the inner shell coincides with the shell, the inner shell left and right the inner shell surface for outer arc, outer arc shell surface of left and right inner shell of the inner shell surface of the whole fastening, the ends of the housing are respectively connected with the side plate for more support. The utility model adopts a cambered surface and the cambered surface finishing fastening connected with the shell and the left and right inner shell shell, the ends of the housing are more support connected with the side plate, support for the entire outer cambered surface, supporting points, on the inner shell shell has tight clamping effect and surface shape and the inner shell is consistent, more compact structure. The paper core has the advantages of large torsion resistance, large supporting force, strong anti deformation, and can prevent the deformation of the frame support.

【技术实现步骤摘要】
一种碎纸机机芯
本技术涉及办公设备，特别涉及一种碎纸机机芯。
技术介绍
目前，我们使用的碎纸机由外壳、机芯、电路板和马达组成，纸张从机芯相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸机的机芯通常包括一对刀轴，固定在刀轴上的刀片和间隔刀片的刀环，两个刀轴上的刀片相互交错，形成多个碎纸刀剪口。由于碎纸机刀片对导入的纸张进行碎纸时需要承受一定的压力，因此对刀片的强度和钢度有一定的要求。否则，在碎纸机高速运行负载碎纸作业时，过多纸张卷入碎纸刀剪口会导致并列平行的碎纸刀间发生刀轴弯曲变形的撑刀现象，撑刀现象不仅会使刀片断裂，还影响碎纸机的碎纸效果，严重时会影响碎纸机的正常运行。为避免上述情况的发生，现有技术通常是以加大刀轴的直径或材料刚度来解决，这无疑增加了碎纸机的体积和制造成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种碎纸机机芯。该碎纸机芯具有较大的抗扭力、支撑力大、抗变形强、可防止机芯支架变形。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组的左内壳和右内壳，所述左内壳和所述右内壳的表面均包裹有与所述左内壳和所述右内壳的表面形状相吻合的外壳，所述左内壳和所述右内壳的表面为外弧面，所述外壳的内弧面与所述左内壳和所述右内壳的外弧面整面紧固连接，所述外壳的两端分别多点支撑连接在侧板上。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述外壳的横截面呈C形、D形、半圆形或弧形。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述外壳的径向中部间隔设有若干个夹持孔，所述左内壳和所述右内壳的表面均间隔设有若干个用于插入所述夹持孔、并与夹持孔形状相同的凸块。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述夹持孔与所述凸块均呈方形。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述外壳的上下边缘两端均设有锁住所述侧板的挂钩，所述挂钩穿入所述侧板的挂孔后，通过外力使所述挂钩变形，限制所述挂钩的移动，所述外壳的两端均设有至少一个支撑突起，所述支撑突起穿入所述侧板的支撑通孔上固定。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述外壳的内弧面中部沿该内弧面的径向设有向所述外壳的外表面凸出的耳槽，所述左内壳和所述右内壳的表面中部分别设有嵌入所述耳槽的耳条。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述左内壳和所述右内壳均具有上内壳和下内壳，所述上内壳和所述下内壳扣合盖住所述刀组，所述上内壳和所述下内壳的对接边缘均间隔设有多个凸块，上下对应的两个凸块插接在同一个夹持孔内。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述刀组包括刀轴，所述刀轴上间隔设有多个刀片，两组所述刀组上的刀片均错位设置，两组所述刀组分别由电机带动转动，两组刀组的旋转方向相反，两组刀组旋转碎纸时，纸张从两组刀组之间通过。作为本技术碎纸机机芯的一种改进，所述外壳为金属构件，所述左内壳和所述右内壳均为塑胶体。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用了弧面与弧面整面紧固的方式连接外壳与左内壳和右内壳，外壳的两端均多点支撑连接在侧板上，支撑点为整个外壳的弧面点，支撑点多，外壳对内壳具有抱紧夹持的作用，而且形状与内壳的表面形状相吻合，结构更为紧凑。该碎纸机芯具有较大的抗扭力、支撑力大、抗变形强、可防止机芯支架变形等优点。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术实施例一立体结构示意图。图2是本技术实施例一拆分结构示意图。图3是本技术实施例一剖视图。图4是实施例二的外壳与内可连接结构示意图。附图标记名称：1-左内壳；2-右内壳；3-外壳；4-外弧面；5-侧板；6-夹持孔；7-凸块；8-挂钩；9-挂孔；10-支撑突起；11-上内壳；12-下内壳；13-刀组；131-刀轴132-刀片；14-电机；15-耳槽；16-耳条。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。实施例一：如图1、图2和图3所示，一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组13的左内壳1和右内壳2，左内壳1和右内壳2的表面均包裹有与左内壳1和右内壳2的表面形状相吻合的外壳3，左内壳1和右内壳2的表面为外弧面4，外壳3的内弧面与左内壳1和右内壳2的外弧面4整面紧固连接，外壳3的两端分别多点支撑连接在侧板5上。外壳3的径向中部间隔设有若干个夹持孔6，左内壳1和右内壳2的表面均间隔设有若干个用于插入夹持孔6、并与夹持孔6形状相同的凸块7。夹持孔6与凸块7均呈方形。优选的，外壳3的横截面呈C形、D形、半圆形或弧形。优选的，外壳3的上下边缘两端均设有锁住侧板5的挂钩8，挂钩8穿入侧板5的挂孔9后，通过外力使挂钩8变形，限制挂钩8的移动，外壳3的两端均设有至少一个支撑突起10，支撑突起10穿入侧板5的支撑通孔上固定。优选的，左内壳1和右内壳2均具有上内壳11和下内壳12，上内壳11和下内壳12扣合盖住刀组13，上内壳11和下内壳12的对接边缘均间隔设有多个凸块7，上下对应的两个凸块7插接在同一个夹持孔6内。优选的，刀组13包括刀轴131，刀轴131上间隔设有多个刀片132，两组刀组13上的刀片132均错位设置，两组刀组13分别由电机14带动转动，两组刀组13的旋转方向相反，两组刀组13旋转碎纸时，纸张从两组刀组13之间通过。电机14通过齿轮组带动刀组13传动。优选的，外壳3为金属构件，左内壳1和右内壳2均为塑胶体。外壳3对左内壳1和右内壳2具有支撑抱紧的作用，可以防止塑胶体的变形，提高抗扭力。实施例二：如图4所示，一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组的左内壳1和右内壳2，左内壳1和右内壳2的表面均包裹有与左内壳1和右内壳2的表面形状相吻合的外壳3，左内壳1和右内壳2的表面为外弧面4，外壳3的内弧面与左内壳1和右内壳2的外弧面4整面紧固连接，外壳3的两端分别多点支撑连接在侧板5上。外壳3的内弧面中部沿该内弧面的径向设有向外壳3的外表面凸出的耳槽15，左内壳1和右内壳2的表面中部分别设有嵌入耳槽15的耳条16。耳槽15和耳条16的横截面可以是V形或方形。本技术的优点是：本技术采用了弧面与弧面整面紧固的方式连接外壳与左内壳和右内壳，外壳的两端均多点支撑连接在侧板上，支撑点为整个外壳的弧面点，支撑点多，外壳对内壳具有抱紧夹持的作用，而且形状与内壳的表面形状相吻合，结构更为紧凑。该碎纸机芯具有较大的抗扭力、支撑力大、抗变形强、可防止机芯支架变形等优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组的左内壳和右内壳，其特征在于，所述左内壳和所述右内壳的表面均包裹有与所述左内壳和所述右内壳的表面形状相吻合的外壳，所述左内壳和所述右内壳的表面为外弧面，所述外壳的内弧面与所述左内壳和所述右内壳的外弧面整面紧固连接，所述外壳的两端分别多点支撑连接在侧板上。

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机机芯，包括两个呈镜像设置、并且用于安装刀组的左内壳和右内壳，其特征在于，所述左内壳和所述右内壳的表面均包裹有与所述左内壳和所述右内壳的表面形状相吻合的外壳，所述左内壳和所述右内壳的表面为外弧面，所述外壳的内弧面与所述左内壳和所述右内壳的外弧面整面紧固连接，所述外壳的两端分别多点支撑连接在侧板上。2.根据权利要求1所述的碎纸机机芯，其特征在于，所述外壳的横截面呈C形、D形或半圆形。3.根据权利要求2所述的碎纸机机芯，其特征在于，所述外壳的径向中部间隔设有若干个夹持孔，所述左内壳和所述右内壳的表面均间隔设有若干个用于插入所述夹持孔、并与夹持孔形状相同的凸块。4.根据权利要求3所述的碎纸机机芯，其特征在于，所述夹持孔与所述凸块均呈方形。5.根据权利要求2或3所述的碎纸机机芯，其特征在于，所述外壳的上下边缘两端均设有锁住所述侧板的挂钩，所述挂钩穿入所述侧板的挂孔后，通过外力使所述挂钩变形，限制所述挂钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，
申请(专利权)人：东莞精锐电器五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44