一种自适应全自动切管机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自适应全自动切管机，包括支撑板、扭转弹簧、连接板和电动往复锯，所述支撑板的四个拐角底部均焊接有支撑腿，所述支撑板的顶部一侧焊接所述扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧转动连接所述连接板，所述连接板的顶部固定安装所述电动往复锯，所述电动往复锯的一侧固定连接有电源线，所述电动往复锯的顶部固定连接有把手，所述电动往复锯的一侧固定安装有往复锯片，所述往复锯片的一侧设有第一V型支架。该自适应全自动切管机，便于对不同尺寸管材进行安放，并通过电动往复锯完成管材的切割工作，在切割过程中，不需要工作人员进行扶持，极大的方便了切割工作的进行。

A self-adaptive and fully automatic pipe cutting machine

The utility model relates to an adaptive automatic pipe cutting machine, which comprises a supporting plate, a torsion spring, a connecting plate and electric reciprocating saw, a supporting leg are welded in four corners of the bottom of the support plate, the support plate welding of the top side of the torsion spring, the torsion spring is connected with one side of the rotation the connecting plate, the connecting plate is fixed at the top of the electric reciprocating saw, one side of the electric reciprocating saw is fixedly connected with a power line, the top of the electric reciprocating saw is fixedly connected with the handle, one side of the electric reciprocating saw is fixed at the side of the reciprocating saw blade, reciprocating saw blade is provided with a first V type bracket. The adaptive automatic pipe cutting machine is convenient for placing different sizes of pipes and cutting the pipe by electric reciprocating saws. In the process of cutting, there is no need for staff to support, so that the cutting work is greatly facilitated.

【技术实现步骤摘要】
一种自适应全自动切管机
本技术涉及切管机设备
，具体为一种自适应全自动切管机。
技术介绍
切管机是管道产品加工中最常用的一种机械，通常分为锯切式、环切式两种，锯切时切管机结构简单、但切口平整度较差、且不能适应较大尺寸的管材，环切式切管机适应性好、切口整齐、但机构复杂，且大多数的切管机都需要工作人员扶持进行操作，造成切管机的安装和使用都较为不便，为此需要设计一种能适应于不同尺寸管材且自动进行切管工作的切管机。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种自适应全自动切管机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种自适应全自动切管机，包括支撑板、扭转弹簧、连接板和电动往复锯，所述支撑板的四个拐角底部均焊接有支撑腿，所述支撑板的顶部一侧焊接所述扭转弹簧，所述扭转弹簧的一侧转动连接所述连接板，所述连接板的顶部固定安装所述电动往复锯，所述电动往复锯的一侧固定连接有电源线，所述电动往复锯的顶部固定连接有把手，所述电动往复锯的一侧固定安装有往复锯片，所述往复锯片的一侧设有第一V型支架，所述往复锯片的另一侧设有第二V型支架，所述支撑板的一侧顶部焊接有滑轨，所述滑轨的顶部设有滑块，所述滑块与所述滑轨进行滑动连接，所述滑块的一侧焊接有卡座，所述滑块的另一侧螺纹连接有锁死螺栓，所述卡座的一侧设有开槽，所述开槽的位置与所述往复锯片的位置相对应。作为本技术的进一步优化方案，所述第一V型支架的底部和所述第二V型支架的底部均与所述支撑板进行焊接。作为本技术的进一步优化方案，所述第一V型支架的表面和所述第二V型支架的表面均设有防滑橡胶层。作为本技术的进一步优化方案，所述连接板的底部焊接有弧形杆，所述弧形杆穿过所述支撑板且所述弧形杆与所述支撑板进行滑动连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单，设计合理，便于实现，且使用方便，便于对不同尺寸管材进行安放，只需握持把手对电动往复锯进行转动，并将管材放置在第一V型支架和第二V型支架上进行支撑，并对卡座进行移动，使卡座压住管材，之后通过锁死螺栓将滑块锁死，从而保证卡座对管材按压的稳定性，通过电源线接通电动往复锯后，使往复锯片依靠在管材上进行切割工作，并给通过扭转弹簧带动电动往复锯进行转动，从而自动完成管材的切割工作。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图。图中：1支撑板、2扭转弹簧、3连接板、4电动往复锯、5把手、6电源线、7往复锯片、8第一V型支架、9第二V型支架、10滑轨、11滑块、12卡座、13锁死螺栓、14弧形杆、15开槽、16支撑腿。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2所示，一种自适应全自动切管机，包括支撑板1、扭转弹簧2、连接板3和电动往复锯4，所述支撑板1的四个拐角底部均焊接有支撑腿16，所述支撑板1的顶部一侧焊接所述扭转弹簧2，所述扭转弹簧2的一侧转动连接所述连接板3，所述连接板3的顶部固定安装所述电动往复锯4，所述电动往复锯4的一侧固定连接有电源线6，所述电动往复锯4的顶部固定连接有把手5，所述电动往复锯4的一侧固定安装有往复锯片7，所述往复锯片7的一侧设有第一V型支架8，所述往复锯片7的另一侧设有第二V型支架9，所述支撑板1的一侧顶部焊接有滑轨10，所述滑轨10的顶部设有滑块11，所述滑块11与所述滑轨10进行滑动连接，所述滑块11的一侧焊接有卡座12，所述滑块11的另一侧螺纹连接有锁死螺栓13，所述卡座12的一侧设有开槽15，所述开槽15的位置与所述往复锯片7的位置相对应。所述第一V型支架8的底部和所述第二V型支架9的底部均与所述支撑板1进行焊接，由于第一V型支架8的底部和第二V型支架9的底部均与所述支撑板1进行焊接，以此保证第一V型支架8和第二V型支架9安装的稳定性。所述第一V型支架8的表面和所述第二V型支架9的表面均设有防滑橡胶层，通过防滑橡胶层，可在管材放置在第一V型支架8和第二V型支架9上时，避免管材滑动，从而保证管材切割的稳定性。所述连接板3的底部焊接有弧形杆14，所述弧形杆14穿过所述支撑板1且所述弧形杆14与所述支撑板1进行滑动连接，通过弧形杆14，可在电动往复锯4进行转动时，保证电动往复锯4转动的稳定性，避免电动往复锯4在转动时发生晃动。本技术结构简单，设计合理，且使用方便，在使用时，只需握持把手5对电动往复锯4进行转动，并将管材放置在第一V型支架8和第二V型支架9上进行支撑，并对卡座12进行移动，使卡座12压住管材，之后通过锁死螺栓13将滑块11锁死，从而保证卡座12对管材按压的稳定性，通过电源线6接通电动往复锯4后，使往复锯片7依靠在管材上进行切割工作，并给通过扭转弹簧2带动电动往复锯4进行转动，从而自动完成管材的切割工作。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自适应全自动切管机，其特征在于：包括支撑板(1)、扭转弹簧(2)、连接板(3)和电动往复锯(4)，所述支撑板(1)的四个拐角底部均焊接有支撑腿(16)，所述支撑板(1)的顶部一侧焊接所述扭转弹簧(2)，所述扭转弹簧(2)的一侧转动连接所述连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定安装所述电动往复锯(4)，所述电动往复锯(4)的一侧固定连接有电源线(6)，所述电动往复锯(4)的顶部固定连接有把手(5)，所述电动往复锯(4)的一侧固定安装有往复锯片(7)，所述往复锯片(7)的一侧设有第一V型支架(8)，所述往复锯片(7)的另一侧设有第二V型支架(9)，所述支撑板(1)的一侧顶部焊接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部设有滑块(11)，所述滑块(11)与所述滑轨(10)进行滑动连接，所述滑块(11)的一侧焊接有卡座(12)，所述滑块(11)的另一侧螺纹连接有锁死螺栓(13)，所述卡座(12)的一侧设有开槽(15)，所述开槽(15)的位置与所述往复锯片(7)的位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种自适应全自动切管机，其特征在于：包括支撑板(1)、扭转弹簧(2)、连接板(3)和电动往复锯(4)，所述支撑板(1)的四个拐角底部均焊接有支撑腿(16)，所述支撑板(1)的顶部一侧焊接所述扭转弹簧(2)，所述扭转弹簧(2)的一侧转动连接所述连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定安装所述电动往复锯(4)，所述电动往复锯(4)的一侧固定连接有电源线(6)，所述电动往复锯(4)的顶部固定连接有把手(5)，所述电动往复锯(4)的一侧固定安装有往复锯片(7)，所述往复锯片(7)的一侧设有第一V型支架(8)，所述往复锯片(7)的另一侧设有第二V型支架(9)，所述支撑板(1)的一侧顶部焊接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部设有滑块(11)，所述滑块(11)与所述滑轨(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余中英，谢晓玲，梁银，梁技，梁思凡，
申请(专利权)人：中山携创包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44