可翻折架梁机支腿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻折架梁机支腿，涉及桥梁施工领域，包括：主体，其包括主体横梁和固定在主体横梁两端的两个主体纵梁。升降机构，其包括两个伸缩装置和第一横梁，每个伸缩装置与一个主体纵梁连接，升降机构包括第一驱动装置和锁定装置，第一驱动装置驱动伸缩装置伸缩，锁定装置限制伸缩装置伸缩。翻折机构，其包括翻折支座和第二驱动装置，翻折支座固定在主体纵梁的一端，与伸缩装置相连，伸缩装置可通过翻折支座向上和向下翻折，第二驱动装置固定在主体横梁和第一横梁之间，第二驱动装置通过伸长和收缩驱动伸缩装置翻折并定位，还能向上和向下翻折。本实用新型专利技术占用空间小，不需增加整体高度即能保证待架梁体进入架梁机内部。

【技术实现步骤摘要】
可翻折架梁机支腿
本技术涉及桥梁施工领域，具体涉及一种可翻折架梁机支腿。
技术介绍
桥梁上部结构梁体架设是桥梁建设中非常重要的一项施工任务。桥梁梁体数量多，体积大，重量大，为提高梁体架设效率缩短工期，通常设计架梁机来进行梁体架设施工。架梁机主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、电气系统、液压系统、防护系统等机构组成。其中后支腿除了配合前支腿、中支腿完成架梁机的行走，还需保证待架梁体能顺利进入架梁机内部。为了让待架梁体能顺利进入架梁机内部，传统的架梁机主要通过增加支腿之间的间距、采用弯折支腿或高支腿以及建立支腿辅助托架满足站位来保证梁体进入时所需的空间。但是，在桥梁半幅梁体架设施工时，作业宽度有限，宽间距支腿及支腿辅助托架局限性大；弯折支腿应力大，存在结构安全风险，同时弯折部位凸出，也占用部分空间；而高支腿会导致整体机身高度增加，重心高，存在倾倒或侧翻风险，不利于施工安全。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种结构安全、占用空间小且不需要增加整体高度即能保证待架梁体顺利进入架梁机内部的可翻折架梁机支腿。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种可翻折架梁机支腿，包括：主体，其包括主体横梁和分别固定在所述主体横梁两端的两个主体纵梁；升降机构，其包括两个伸缩装置和固定在两个所述伸缩装置之间的第一横梁，每个所述伸缩装置分别与一个所述主体纵梁连接，所述升降机构还包括第一驱动装置和锁定装置，所述第一驱动装置驱动所述伸缩装置伸缩，所述锁定装置限制所述伸缩装置的伸缩；以及翻折机构，其包括翻折支座和第二驱动装置，所述翻折支座固定在所述主体纵梁靠近所述伸缩装置的一侧，且所述翻折支座与所述伸缩装置相连，所述伸缩装置可通过所述翻折支座向上和向下翻折，让待架梁体通过，所述第二驱动装置固定在所述主体横梁和第一横梁之间，所述第二驱动装置可伸长和收缩，能驱动所述伸缩装置向上和向下翻折并对所述伸缩装置定位。在上述技术方案的基础上，所述主体纵梁还设有固定支座，所述固定支座包括固定在所述主体纵梁上的两个侧板，所述两个侧板之间形成一凹槽，所述伸缩装置上端位于所述凹槽内，所述侧板上还设有侧板孔，所述伸缩装置与所述侧板相对的一侧设有第三孔，所述伸缩装置向上和向下翻折时，所述侧板孔可与所述第三孔连通。在上述技术方案的基础上，所述伸缩装置包括伸缩节和套设在所述伸缩节外壁的基本节，所述伸缩节的外壁抵持在所述基本节的内壁上，且所述伸缩节可与所述基本节相对滑动。在上述技术方案的基础上，所述锁定装置包括设置在所述伸缩节上的第一孔、设置在所述基本节上的第二孔和锁定销轴，所述伸缩节与所述基本节相对滑动时，所述第一孔可与所述第二孔连通。在上述技术方案的基础上，所述伸缩节上沿竖直方向设有三排所述第一孔，每一排设有两个所述第一孔；所述基本节上沿竖直方向设有一排所述第二孔，每一排设有两个所述第二孔。在上述技术方案的基础上，所述第一驱动装置为第一液压千斤顶，所述第二驱动装置为第二液压千斤顶。在上述技术方案的基础上，所述可翻折架梁机支腿还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑梁，所述支撑梁与两个所述伸缩装置的下端固定，所述支撑梁包括顶板和底板，所述底板的两端相对所述顶板还设有伸出端。在上述技术方案的基础上，所述伸缩装置的外侧还设有牛腿结构，所述牛腿结构沿竖直方向设有第四孔，所述第一液压千斤顶的油缸固定在所述牛腿结构上，所述第一液压千斤顶的活塞杆穿过所述第四孔固定在所述伸出端上。在上述技术方案的基础上，所述翻折机构还包括油缸支座，所述油缸支座固定在所述主体横梁上，且所述第二驱动装置的一端设置在所述油缸支座上。在上述技术方案的基础上，所述翻折支座设有翻折销轴，所述伸缩装置以所述翻折销轴为轴向上和向下翻折。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中的支腿可以进行翻折，能够满足宽截面梁体进入架梁机内部。另外，支腿间距小，使得架梁机能够在有限的施工宽度范围内使用。此外，支腿站位平稳，不需要建立其他辅助构造物，结构受力安全，使得架梁机机身整体安全稳定性好。附图说明图1为本技术中可翻折架梁机支腿的正视图；图2为本技术中可翻折架梁机支腿的左视图；图3为本技术中可翻折架梁机支腿的立体图。图中：1-主体，11-主体横梁，12-主体纵梁，121-固定支座，122-侧板，123-侧板孔，124-固定销轴，2-升降机构，21-伸缩装置，21a-伸缩节，21b-基本节，211-第三孔，22-第一横梁，23-第一驱动装置，24-锁定装置，241-第一孔，242-第二孔，243-锁定销轴，25-牛腿结构，251-第四孔，3-翻折机构，31-翻折支座，32-第二驱动装置，33-油缸支座，34-翻折销轴，4-支撑机构，41-支撑梁，411-顶板，412-底板，413-伸出端，42-支腿铰支座，43-第三液压千斤顶，5-驱动机组。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1所示，本技术提供一种可翻折架梁机支腿，其包括主体1、升降机构2、翻折机构3和支撑机构4。主体1包括主体横梁11和分别固定在主体横梁11两端的两个主体纵梁12。升降机构2包括两个伸缩装置21和固定在两个伸缩装置21之间的第一横梁22。每个伸缩装置21分别与一个主体纵梁12连接。升降机构2还包括第一驱动装置23和锁定装置24，第一驱动装置23用来驱动伸缩装置21伸缩，锁定装置24用来限制伸缩装置21的伸缩。本技术中伸缩装置21包括伸缩节21a和套设在伸缩节21a外壁的基本节21b。伸缩节21a和基本节21b均为中空式构建，伸缩节21a的外壁抵持在基本节21b的内壁上，在外力的作用下，伸缩节21a可与基本节21b发生相对滑动。本技术中的第一驱动装置23为第一液压千斤顶，通过第一液压千斤顶即可提供使伸缩节21a与基本节21b发生相对滑动的外力。为了使滑动更顺畅，还可以在伸缩节21a的外壁上均匀涂满黄油。锁定装置24包括设置在伸缩节21a上的第一孔241、设置在基本节21b上的第二孔242和锁定销轴243，伸缩节21a与基本节21b相对滑动时，第一孔241可与第二孔242连通。当第一孔241可与第二孔242连通后，插入锁定销轴243即可将伸缩节21a和基本节21b进行锁定。本技术在伸缩节21a上沿竖直方向设有三排第一孔241，每一排设有两个第一孔241。在基本节21b上沿竖直方向设有一排第二孔242，每一排设有两个第二孔242。当伸缩节21a与基本节21b发生相对滑动时，可以对不同伸缩状态下的伸缩节21a和基本节21b进行锁定。翻折机构3，其包括翻折支座31和第二驱动装置32，翻折支座31固定在主体纵梁12靠近伸缩装置21的一侧，且翻折支座31与伸缩装置21相连。第二驱动装置32固定在主体横梁11和第一横梁22之间，第二驱动装置32可伸长和收缩，能驱动伸缩装置21向上和向下翻折并对伸缩装置21定位。具体的，本技术中翻折支座31设有翻折销轴34，第二驱动装置32通过伸长和收缩来驱动伸缩装置21以翻折销轴34为轴向上和向下翻折，让待架梁体通过。本技术中的第二驱动装置32为为第二液压千斤顶，其通过活塞杆和油缸来进行伸长收缩，翻折机构3还包括固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可翻折架梁机支腿，其特征在于，包括：主体(1)，其包括主体横梁(11)和分别固定在所述主体横梁(11)两端的两个主体纵梁(12)；升降机构(2)，其包括两个伸缩装置(21)和固定在两个所述伸缩装置(21)之间的第一横梁(22)，每个所述伸缩装置(21)分别与一个所述主体纵梁(12)连接，所述升降机构(2)还包括第一驱动装置(23)和锁定装置(24)，所述第一驱动装置(23)驱动所述伸缩装置(21)伸缩，所述锁定装置(24)限制所述伸缩装置(21)的伸缩；以及翻折机构(3)，其包括翻折支座(31)和第二驱动装置(32)，所述翻折支座(31)固定在所述主体纵梁(12)靠近所述伸缩装置(21)的一侧，且所述翻折支座(31)与所述伸缩装置(21)相连，所述伸缩装置(21)可通过所述翻折支座(31)向上和向下翻折，让待架梁体通过，所述第二驱动装置(32)固定在所述主体横梁(11)和第一横梁(22)之间，所述第二驱动装置(32)可伸长和收缩，能驱动所述伸缩装置(21)向上和向下翻折并对所述伸缩装置(21)定位。

【技术特征摘要】
1.一种可翻折架梁机支腿，其特征在于，包括：主体(1)，其包括主体横梁(11)和分别固定在所述主体横梁(11)两端的两个主体纵梁(12)；升降机构(2)，其包括两个伸缩装置(21)和固定在两个所述伸缩装置(21)之间的第一横梁(22)，每个所述伸缩装置(21)分别与一个所述主体纵梁(12)连接，所述升降机构(2)还包括第一驱动装置(23)和锁定装置(24)，所述第一驱动装置(23)驱动所述伸缩装置(21)伸缩，所述锁定装置(24)限制所述伸缩装置(21)的伸缩；以及翻折机构(3)，其包括翻折支座(31)和第二驱动装置(32)，所述翻折支座(31)固定在所述主体纵梁(12)靠近所述伸缩装置(21)的一侧，且所述翻折支座(31)与所述伸缩装置(21)相连，所述伸缩装置(21)可通过所述翻折支座(31)向上和向下翻折，让待架梁体通过，所述第二驱动装置(32)固定在所述主体横梁(11)和第一横梁(22)之间，所述第二驱动装置(32)可伸长和收缩，能驱动所述伸缩装置(21)向上和向下翻折并对所述伸缩装置(21)定位。2.如权利要求1所述的可翻折架梁机支腿，其特征在于：所述主体纵梁(12)还设有固定支座(121)，所述固定支座(121)包括固定在所述主体纵梁(12)上的两个侧板(122)，所述两个侧板(122)之间形成一凹槽，所述伸缩装置(21)上端位于所述凹槽内，所述侧板(122)上还设有侧板孔(123)，所述伸缩装置(21)与所述侧板(122)相对的一侧设有第三孔(211)，所述伸缩装置(21)向上和向下翻折时，所述侧板孔(123)可与所述第三孔(211)连通。3.如权利要求1所述的可翻折架梁机支腿，其特征在于：所述伸缩装置(21)包括伸缩节(21a)和套设在所述伸缩节(21a)外壁的基本节(21b)，所述伸缩节(21a)的外壁抵持在所述基本节(21b)的内壁上，且所述伸缩节(21a)可与所述基本节(21b)相对滑动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄松，娄廷志，郑超，张武，江湧，王戒躁，王亚龙，张文斌，朱云萍，张超福，芦亮，沈翔，
申请(专利权)人：中铁大桥局武汉桥梁特种技术有限公司，中铁大桥局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42