一种艾线纤维上蜡的方法技术

本发明专利技术涉及一种艾线纤维上蜡的方法，属于纺织技术领域；具体步骤包括：（1）艾线纤维的制备：将艾草破碎后浸入氢氧化钠溶液中浸泡8~12小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，干燥后进行粉碎，将艾叶粉碎成60至200目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材包裹着微胶囊芯材，微胶囊芯材是粉末状；（3）艾线纤维上蜡：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间；本发明专利技术方法工艺简单，可增加艾线纤维的抱合力、降低纱线动摩擦系数、减少车间的飞毛现象。

A method of AI fiber line wax

The invention relates to a method for AI line fiber waxing, belongs to the technical field of textile; the specific steps include: (1) AI line fiber preparation: immersed in NaOH solution for 8~12 hours after breaking repeatedly to wormwood, pH neutral washing with water, drying after crushing, the leaves will be crushed into 60 to 200 short fiber; (2) wax microcapsule preparation: including the composition of wall materials and micro capsule core material and wall material coated with microcapsule core, microcapsule core powder; (3) AI line fiber wax: micro capsule Wax Waxing device placed in spinning on the micro capsule crushed by mechanical crushing method, the microcapsule core adhesion between the fiber surface and the fiber line in AI; this method is simple, can increase the AI lines of the Fiber Cohesion and reduce yarn friction coefficient, reduce the frequency of hair Phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
一种艾线纤维上蜡的方法
本专利技术涉及一种艾线纤维上蜡的方法，属于纺织

技术介绍
艾，又名冰台、遏草、香艾、蕲艾、艾蒿、艾草﹑灸草﹑医草﹑黄草﹑艾绒等。它的茎、叶都含有挥发性芳香油。它所产生的奇特芳香，可驱蚊蝇、虫蚁，净化空气。中医学上以艾入药，有理气血、暖子宫、祛寒湿的功能。将艾草加工成“艾绒”，是灸法治病的重要药材。中国人对艾草的应用历史悠久，是古代人类最早接触和使用到的植物之一。在西周初——春秋中的《诗经》中就有记载：“彼采艾兮，一日不见，如三岁兮。”这也是中国最早记录艾草的文献。在屈原的《离骚》中也对艾草进行了描述：“户服艾以盈要兮，谓幽兰其不可佩”。《庄子》也有“越人熏之以艾”的记载，说明艾在公元前就已经普遍应用了，而且是以医药用途为主的。国内对艾草相关的理论研究主要是医学和文学。其中古代的著作主要集中于研究艾材料的基本特性以及一些民间智慧、民间习俗，现代的著作主要研究艾材料的物理化学特性。随着科学的发展，艾草材料的特性以及材料分析已经比较充分，艾草的应用也逐渐发展起来。在沿用了几十年的纱线上蜡用纺线蜡圈，虽然功能上不断更新和基本上能适应新设备的要求，但存在的缺点又是纺线蜡圈所难以克服或跨越。如织造前落筒工序上蜡用的纺线蜡圈使用效果是会严格受到室内外温度、湿度等使用场地的环境变化、受纱线质量差异而改变、更不能按织造业实际需求临时改变其效果和随意添加对纺织有利的添加剂、难于跨地区大量生产、销售、存货，蜡圈用余部分会造成浪费和引起对环境的二次污染。纺线蜡圈上蜡时因重量关系会变得上蜡偏多，用余至三分一时，会上蜡偏少，纱线上蜡不均匀而影响织造效果现象。如中国专利CN2101050596A公开了一种环保纺线圈及其制备方法，在植物性蜡中通过添加不同比例的石蜡组成，并将以上组分放入无压力、非密封的可加温容器内，加温至60-110℃，全部溶解后灌注蜡圈模具内，冷却后取出即可。该方法虽可制备纺线蜡圈，但是所用蜡自然倾注圈上，造成大量蜡的浪费，同时对纺线覆盖率比较低。因此，开发一种艾线纤维上蜡的方法具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种艾线纤维上蜡的方法，本方法符合环保要求，可增加艾线纤维的抱合力、降低纱线动摩擦系数、减少车间的飞毛现象，节约成本，提高正品率、性价比更显优越。为实现上述专利技术的目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草破碎后浸入氢氧化钠溶液中浸泡8~12小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，干燥后进行粉碎，将艾叶粉碎成60至200目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材包裹着微胶囊芯材，微胶囊芯材是粉末状；（3）艾线纤维上蜡：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。步骤（1）所述的氢氧化钠溶液指将氢氧化钠溶于40~50℃的水中，配制浓度为4~10%的溶液。步骤（1）所述的干燥指自然晾干或采用热风烘干，温度控制在40-50℃。步骤（2）所述的壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材由植物性蜡1-99份、石蜡1-99份组成。本专利技术的有益效果是：（1）采用废弃的用艾骨梗做芯纱纤维条，避免了焚烧或随意丢弃所导致的污染，变废为宝，实现了对艾草的全利用。（2）可增加艾线纤维的抱合力、降低纱线动摩擦系数、减少车间的飞毛现象。（3）本专利技术的制备方法工艺简单，易于产业化推广。具体实施方式下面通过实例对本专利技术做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本专利技术，并不限制本专利技术的范围。实施例1一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下制备步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草剪碎；将NaOH溶于40℃的水中，配制浓度为4%的溶液；将艾草纤维浸入溶液中浸泡8小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，自然晾干，进行粉碎，将艾叶粉碎成60目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材是粉末状，微胶囊芯材包括植物性蜡1份、石蜡99份组成，壁材包裹着微胶囊芯材；（3）艾线纤维上蜡的工艺：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。实施例2一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下制备步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草剪碎；将NaOH溶于50℃的水中，配制浓度为5%的溶液；将艾草纤维浸入溶液中浸泡9小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，自然晾干，进行粉碎，将艾叶粉碎成100目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材是粉末状，微胶囊芯材包括植物性蜡10份、石蜡30份组成，壁材包裹着微胶囊芯材；（3）艾线纤维上蜡的工艺：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。实施例3一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下制备步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草剪碎；将NaOH溶于45℃的水中，配制浓度为6%的溶液；将艾草纤维浸入溶液中浸泡10小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，自然晾干，进行粉碎，将艾叶粉碎成120目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材是粉末状，微胶囊芯材包括植物性蜡40份、石蜡50份组成，壁材包裹着微胶囊芯材；（3）艾线纤维上蜡的工艺：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。实施例4一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下制备步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草剪碎；将NaOH溶于47℃的水中，配制浓度为8%的溶液；将艾草纤维浸入溶液中浸泡11小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，自然晾干，进行粉碎，将艾叶粉碎成150目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材是粉末状，微胶囊芯材包括植物性蜡40份、石蜡50份组成，壁材包裹着微胶囊芯材；（3）艾线纤维上蜡的工艺：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。实施例5一种艾线纤维上蜡的方法，包括以下制备步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草剪碎；将NaOH溶于50℃的水中，配制浓度为10%的溶液；将艾草纤维浸入溶液中浸泡12小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，自然晾干，进行粉碎，将艾叶粉碎成200目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材采用壳聚糖，微胶囊芯材是粉末状，微胶囊芯材包括植物性蜡99份、石蜡1份组成，壁材包裹着微胶囊芯材；（3）艾线纤维上蜡的工艺：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种艾线纤维上蜡的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草破碎后浸入氢氧化钠溶液中浸泡8~12小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，干燥后进行粉碎，将艾叶粉碎成60至200目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材包裹着微胶囊芯材，微胶囊芯材是粉末状；（3）艾线纤维上蜡：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间。

【技术特征摘要】
1.一种艾线纤维上蜡的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）艾线纤维的制备：将艾草破碎后浸入氢氧化钠溶液中浸泡8~12小时，用清水反复冲洗至pH值呈中性，干燥后进行粉碎，将艾叶粉碎成60至200目的短纤维；（2）微胶囊蜡脂的制备：包括壁材和微胶囊芯材组成，壁材包裹着微胶囊芯材，微胶囊芯材是粉末状；（3）艾线纤维上蜡：将微胶囊蜡脂放置在纺线上蜡的设备上，采用机械压碎的方式将微胶囊压破，使微胶囊芯材粘附在艾线纤维表面和纤维之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鼎天，梁春鸿，
申请(专利权)人：梁鼎天，梁春鸿，
类型：发明
国别省市：广东,44