The utility model discloses a urine washing tower detachable heat exchanger comprises a shell body (2), the shell body (2) is welded to the shell flange (5); the shell flange (5) connecting pipe box flange (6), the the pipe box flange (6) welded pipe box body (4), the tube box body (4) at the bottom of the tube plate welding (3), the tube box body (4) in the welding pass partition plate (9) after the formation of the process chamber (91) and a process chamber (92), the welding of tube plate (3) on the back of the welding process with cavity (91) and U (92) process cavity type heat exchange tube (1), the tube box body (4) is installed on the shell body (2). While ensuring the heat exchange effect of the heat exchanger, the tube box of the heat exchanger is easy to be disassembled, the efficiency of the repair and the replacement of the tube bundle is improved, and the operation is simple, and the manpower and material resources are saved.
【技术实现步骤摘要】
尿洗塔拆卸式换热器
本技术涉及换热器
,具体为一种方便拆卸和安装的新型尿洗塔换热器管箱筒体结构。
技术介绍
三聚氰胺生产装置的尿洗塔内换热器,由于长期受到尿液的冲刷,换热管管壁多处磨损、穿孔,换热管内冷却水混入尿液,导致尿液水解,增加了消耗。并且设备内换热管束密集,壳程筒体与管程筒体之间聚集尿液结晶,造成管束拆卸、维修不便,导致生产长期受影响。本技术针对换热器管箱不易拆卸,管束不易维修、更换的问题,通过设置一种锥形管箱筒体,实现换热器管箱轻松拆卸,提高管束维修和更换的效率。
技术实现思路
本技术通过改进尿洗塔换热器管箱筒体结构,解决了换热器管箱不易拆卸,管束不便维修、更换的问题。本技术是采用如下技术方案实现的:一种尿洗塔拆卸式换热器,包括壳程筒体,所述壳程筒体焊接于壳程设备法兰上;所述壳程设备法兰连接管箱设备法兰,所述管箱设备法兰焊接管箱筒体,所述管箱筒体底面焊接管板,所述管箱筒体内焊接分程隔板后形成进程腔和出程腔,所述焊接管板背面焊接连通进程腔和出程腔的U型换热管,所述管箱筒体安装于壳程筒体内;所述管箱设备法兰连接法兰盖,所述法兰盖上焊接连通进程腔的介质进程接管和连通出程腔的介质出程接管。本尿洗塔换热器具体使用时,壳程筒体焊接在壳程设备法兰上,管箱筒体焊在管箱设备法兰上,换热管穿入管板,管板套入管箱筒体焊接,分程隔板焊在管箱筒体和管箱设备法兰上,接管组件焊在法兰盖上,壳程设备法兰和管箱设备法兰可通过螺柱、螺母、垫片连接,管箱设备法兰和法兰盖可通过螺柱、垫片、螺母连接。经过长时间运行,需要对换热器进行拆卸,对换热管束进行维修或者更换时,卸下法兰盖,拆下管 ...
【技术保护点】
一种尿洗塔拆卸式换热器,包括壳程筒体(2),其特征在于:所述壳程筒体(2)焊接于壳程设备法兰(5)上;所述壳程设备法兰(5)连接管箱设备法兰(6),所述管箱设备法兰(6)焊接管箱筒体(4),所述管箱筒体(4)底面焊接管板(3),所述管箱筒体(4)内焊接分程隔板(9)后形成进程腔(91)和出程腔(92),所述焊接管板(3)背面焊接连通进程腔(91)和出程腔(92)的U型换热管(1),所述管箱筒体(4)安装于壳程筒体(2)内;所述管箱设备法兰(6)连接法兰盖(7),所述法兰盖(7)上焊接连通进程腔(91)的介质进程接管(81)和连通出程腔(92)的介质出程接管(82)。
【技术特征摘要】
1.一种尿洗塔拆卸式换热器,包括壳程筒体(2),其特征在于:所述壳程筒体(2)焊接于壳程设备法兰(5)上;所述壳程设备法兰(5)连接管箱设备法兰(6),所述管箱设备法兰(6)焊接管箱筒体(4),所述管箱筒体(4)底面焊接管板(3),所述管箱筒体(4)内焊接分程隔板(9)后形成进程腔(91)和出程腔(92),所述焊接管板(3)背...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫,郝彦林,王琮,
申请(专利权)人:山西阳煤化工机械集团有限公司,
类型:新型
国别省市:山西,14
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