一种多角度装载机用卸料溜槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度装载机用卸料溜槽，包括固定板、连接板和第二溜槽板，固定板的上表面设有卡接件，固定板的侧表面设有电机板，电机板的上表面放置有旋转板，旋转板的内部设有固定块。本多角度装载机用卸料溜槽，设有电机和旋转板，可以使第一溜槽板和第二溜槽板实现水平方向的旋转，进而调节第一溜槽板和第二溜槽板的角度，方便装载机在复杂环境中进行卸料，同时第一溜槽板和第二溜槽板通过滑槽和滑轨滑动连接，且设有调节螺栓，可以调节溜槽的长度，连接板和旋转板转动连接，可以根据不同的物料调节溜槽的斜度，更具灵活性，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度装载机用卸料溜槽
本技术涉及装载机
，具体为一种多角度装载机用卸料溜槽。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在道路、特别是在高等级公路施工中，装载机用于路基工程的填挖、沥青混合料和水泥混凝土料场的集料与装料等作业。此外还可进行推运土壤、刮平地面和牵引其他机械等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石方施工的主要机种之一。现有的装载机用卸料溜槽，大部分不能调节角度，而装载机工作环境复杂，有时不便移动位置，因不能调节角度而造成卸料不便，同时大部分装载机用卸料溜槽长度固定，因此斜度也是固定的，对于不同的物料卸料时不能灵活调整，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多角度装载机用卸料溜槽，可以根据不同的物料调节溜槽的斜度，更具灵活性，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度装载机用卸料溜槽，包括固定板、连接板和第二溜槽板，所述固定板的上表面设有卡接件，固定板的侧表面设有电机板，电机板的上表面放置有旋转板，旋转板的内部设有固定块，电机板的下表面设有电机，电机的输出轴通过联轴器与第二转轴传动连接，第二转轴贯穿旋转板的下表面并与固定块连接，所述旋转板的侧表面设有定轴，定轴与连接板侧表面设置的第一转轴转动连接，连接板的侧表面设有第一溜槽板，第一溜槽板的两侧上表面设有第一挡板，第一挡板的内侧表面开设有滑槽，所述第二溜槽板的两侧上表面设有第二挡板，第二挡板的外侧表面设有与滑槽滑动连接的滑轨，滑轨的侧表面开设有调节螺孔，第一挡板的外侧表面设有与调节螺孔匹配的调节螺栓，所述连接板的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外置电源的输出端，控制开关的输出端电连接电机的输入端。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的上表面两侧设有卡块，所述卡块的上表面开设有安装孔，卡块的高度高于卡接件的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内侧底端固定连接有限位块，滑轨的顶端设有与限位块相匹配的挡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多角度装载机用卸料溜槽，设有电机和旋转板，可以使第一溜槽板和第二溜槽板实现水平方向的旋转，进而调节第一溜槽板和第二溜槽板的角度，方便装载机在复杂环境中进行卸料，同时第一溜槽板和第二溜槽板通过滑槽和滑轨滑动连接，且设有调节螺栓，可以调节溜槽的长度，连接板和旋转板转动连接，可以根据不同的物料调节溜槽的斜度，更具灵活性，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。图中：1固定板、2卡接件、3电机板、4旋转板、5电机、6定轴、7第一转轴、8连接板、9卡块、10第一溜槽板、11第一挡板、12滑槽、13滑轨、14调节螺栓、15调节螺孔、16第二溜槽板、17第二挡板、18控制开关、19固定块、20第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种多角度装载机用卸料溜槽，包括固定板1、连接板8和第二溜槽板16，固定板1的上表面设有卡接件2，固定板1的侧表面设有电机板3，电机板3的上表面放置有旋转板4，旋转板4的内部设有固定块19，电机板3的下表面设有电机5，电机5的输出轴通过联轴器与第二转轴20传动连接，第二转轴20贯穿旋转板4的下表面并与固定块19连接，旋转板4的侧表面设有定轴6，定轴6与连接板8侧表面设置的第一转轴7转动连接，连接板8的上表面两侧设有卡块9，卡块9的上表面开设有安装孔，卡块9的高度高于卡接件2的高度，连接板8的侧表面设有第一溜槽板10，第一溜槽板10的两侧上表面设有第一挡板11，第一挡板11的内侧表面开设有滑槽12，第二溜槽板16的两侧上表面设有第二挡板17，第二挡板17的外侧表面设有与滑槽12滑动连接的滑轨13，滑槽12的内侧底端固定连接有限位块，滑轨13的顶端设有与限位块相匹配的挡块，滑轨13的侧表面开设有调节螺孔15，第一挡板11的外侧表面设有与调节螺孔15匹配的调节螺栓14，连接板8的侧表面设有控制开关18，控制开关18的输入端电连接外置电源的输出端，控制开关18的输出端电连接电机5的输入端，设有电机5和旋转板4，可以使第一溜槽板10和第二溜槽板16实现水平方向的旋转，进而调节第一溜槽板10和第二溜槽板16的角度，方便装载机在复杂环境中进行卸料，同时第一溜槽板10和第二溜槽板16通过滑槽12和滑轨13滑动连接，且设有调节螺栓14，可以调节溜槽的长度，连接板8和旋转板4转动连接，可以根据不同的物料调节溜槽的斜度，更具灵活性，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失。在使用时：通过卡接件2和卡块9将固定板1和连接板8与装载机连接，打开控制开关18，控制开关18控制电机5带动第二转轴20转动，第二转轴20带动旋转板4转动到合适角度，通过调节螺栓14和调节螺孔15调节第一溜槽板10和第二溜槽板16的位置，可以调节溜槽的长度，进而调节溜槽的斜度，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率。本技术设有电机5和旋转板4，可以使第一溜槽板10和第二溜槽板16实现水平方向的旋转，进而调节第一溜槽板10和第二溜槽板16的角度，方便装载机在复杂环境中进行卸料，同时第一溜槽板10和第二溜槽板16通过滑槽12和滑轨13滑动连接，且设有调节螺栓14，可以调节溜槽的长度，连接板8和旋转板4转动连接，可以根据不同的物料调节溜槽的斜度，更具灵活性，物料不易滑落时调大斜度，可提高工作效率，物料易碎需要保护时可以调小斜度，减小了损失尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度装载机用卸料溜槽，包括固定板(1)、连接板(8)和第二溜槽板(16)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面设有卡接件(2)，固定板(1)的侧表面设有电机板(3)，电机板(3)的上表面放置有旋转板(4)，旋转板(4)的内部设有固定块(19)，电机板(3)的下表面设有电机(5)，电机(5)的输出轴通过联轴器与第二转轴(20)传动连接，第二转轴(20)贯穿旋转板(4)的下表面并与固定块(19)连接，所述旋转板(4)的侧表面设有定轴(6)，定轴(6)与连接板(8)侧表面设置的第一转轴(7)转动连接，连接板(8)的侧表面设有第一溜槽板(10)，第一溜槽板(10)的两侧上表面设有第一挡板(11)，第一挡板(11)的内侧表面开设有滑槽(12)，所述第二溜槽板(16)的两侧上表面设有第二挡板(17)，第二挡板(17)的外侧表面设有与滑槽(12)滑动连接的滑轨(13)，滑轨(13)的侧表面开设有调节螺孔(15)，第一挡板(11)的外侧表面设有与调节螺孔(15)匹配的调节螺栓(14)，所述连接板(8)的侧表面设有控制开关(18)，控制开关(18)的输入端电连接外置电源的输出端，控制开关(18)的输出端电连接电机(5)的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种多角度装载机用卸料溜槽，包括固定板(1)、连接板(8)和第二溜槽板(16)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面设有卡接件(2)，固定板(1)的侧表面设有电机板(3)，电机板(3)的上表面放置有旋转板(4)，旋转板(4)的内部设有固定块(19)，电机板(3)的下表面设有电机(5)，电机(5)的输出轴通过联轴器与第二转轴(20)传动连接，第二转轴(20)贯穿旋转板(4)的下表面并与固定块(19)连接，所述旋转板(4)的侧表面设有定轴(6)，定轴(6)与连接板(8)侧表面设置的第一转轴(7)转动连接，连接板(8)的侧表面设有第一溜槽板(10)，第一溜槽板(10)的两侧上表面设有第一挡板(11)，第一挡板(11)的内侧表面开设有滑槽(12)，所述第二溜槽板(16)的两侧上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕本强，
申请(专利权)人：重庆永重重工有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50