喷砂机的大转盘驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷砂机的大转盘驱动机构，包括大转盘、凸轮分割器、立轴、固定安装在喷砂机的喷砂主机上的轴承座和用于驱动凸轮分割器运转的减速电机，所述大转盘的底面上设有转盘座，所述立轴安装在所述轴承座内，且立轴的两端分别与所述转盘座和凸轮分割器的输出轴相连。本实用新型专利技术的喷砂机的大转盘驱动机构，通过设置凸轮分割器和减速电机，在凸轮分割器的作用下，能够驱动立轴以设定的规律运转，即当大转盘旋转设定的角度后，在设定的时间内静止，能够保证喷砂作业过程中的工位转换要求和时间要求，保证喷砂作业能够快速高效的完成。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷砂机的部件，具体的为一种转盘式喷砂机的大转盘驱动机构。
技术介绍
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化的一种机器。而液体喷砂机由于能够很好地控制喷砂加工过程中的粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境，因而得到广泛的运用。现有的转盘式喷砂机一般包括机架、大转盘、大转盘驱动机构、小转盘和小转盘驱动机构。大转盘驱动机构安装在机架的下部，并通过立轴来驱动大转盘。大转盘的旋转控制着喷砂作业流程的进行，现有的喷砂机上一般设有多个工位，通过大转盘的旋转，使得小转盘依次进入相应的工位进行喷砂作业，因而大转盘需要转动设定的角度后停留一段时间。现有的方法中，一般采用直接控制电机的启停来实现大转盘的运动规律，但是，该方法存在控制复杂、且大转盘的运行位置不准确的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种喷砂机的大转盘驱动机构，该大转盘驱动机构能够使大转盘按照设定的运动规律运动，能够满足喷砂作业的要求。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷砂机的大转盘驱动机构，包括大转盘、凸轮分割器、立轴、固定安装在喷砂机的喷砂主机上的轴承座和用于驱动凸轮分割器运转的减速电机，所述大转盘的底面上设有转盘座，所述立轴安装在所述轴承座内，且立轴的两端分别与所述转盘座和凸轮分割器的输出轴相连。进一步，所述凸轮分割器上设有分度盘。进一步，所述轴承座包括套装在所述立轴上的轴座，所述轴座靠近所述凸轮分割器的一端与所述立轴之间设有滚珠球轴承，所述轴座靠近所述大转盘的一端与所述立轴之间设有推力轴承，所述滚珠球轴承的内环和外环分别采用套装在所述立轴上的卡簧和固定安装在轴座上的端盖限位，所述轴座的另一端设有防尘盖，且所述防尘盖与所述推力轴承的内圈之间设有套装在所述立轴上的支撑圈。进一步，所述防尘盖上设有套装在所述轴座外的延伸段，且所述延伸段与所述轴座之间设有羊毛毡，且所述轴座与所述支撑圈之间设有油封。进一步，所述减速电机的输出轴与所述凸轮分割器的输入轴之间采用链传动机构相连。本技术的有益效果在于：本技术的喷砂机的大转盘驱动机构，通过设置凸轮分割器和减速电机，在凸轮分割器的作用下，能够驱动立轴以设定的规律运转，即当大转盘旋转设定的角度后，在设定的时间内静止，能够保证喷砂作业过程中的工位转换要求和时间要求，保证喷砂作业能够快速高效的完成。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术的喷砂机的大转盘驱动机构实施例的结构示意图；图2为采用本实施例大转盘驱动机的转盘式喷砂机的结构示意图；图3为图2的右视图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，为本技术喷砂机的大转盘驱动机构实施例的结构示意图。本实施例的喷砂机的大转盘驱动机构，包括大转盘1、凸轮分割器2、立轴3、固定安装在喷砂机的喷砂主机上的轴承座和用于驱动凸轮分割器2运转的减速电机4，大转盘1的底面上设有转盘座5，立轴3安装在轴承座内，且立轴3的两端分别与转盘座5和凸轮分割器2的输出轴相连。具体的，立轴3与凸轮分割器2的输出轴之间采用联轴器14相连，与大转盘1之间采用螺纹连接件相连。本实施例的凸轮分割器2上设有分度盘6，减速电机4的输出轴与凸轮分割器2的输入轴之间采用链传动机构17相连，结构简单，传动稳定。本实施例的喷砂机的大转盘驱动机构，通过设置凸轮分割器2和减速电机4，在凸轮分割器2的作用下，能够驱动立轴3以设定的规律运转，即当大转盘1旋转设定的角度后，在设定的时间内静止，能够保证喷砂作业过程中的工位转换要求和时间要求，保证喷砂作业能够快速高效的完成。进一步，轴承座包括套装在立轴3上的轴座7，轴座7靠近凸轮分割器2的一端与立轴3之间设有滚珠球轴承8，轴座7靠近大转盘1的一端与立轴3之间设有推力轴承9，滚珠球轴承8的内环和外环分别采用套装在立轴3上的卡簧10和固定安装在轴座7上的端盖11限位，立轴3上设有用于限位滚珠球轴承8的轴肩，轴座7上也设有用于限位滚珠球轴承8的外圈的限位结构。轴座7的另一端设有防尘盖12，且防尘盖12与推力轴承9的内圈之间设有套装在立轴3上的支撑圈13，推力轴承9的外圈通过设置在轴座7上的挡壁限位。通过采用该结构的轴承座，不仅能够保证立轴3能够平稳地运转，而且受力稳定。优选的，防尘盖12上设有套装在轴座7外的延伸段，且延伸段与轴座7之间设有羊毛毡15，且轴座7与支撑圈13之间设有油封16，通过设置羊毛毡15和油封16，不仅能够防止润滑油泄露，而且能够有效防尘和防止砂水进入轴承座内。如图2和图3所示，为采用本实施例大转盘驱动机的转盘式喷砂机的结构示意图。大转盘1及大转盘驱动机构安装在该转盘式喷砂机的喷砂主机18内，大转盘1的上方设有小转盘19，喷砂主机18上还设有用于驱动小转盘19旋转的小转盘驱动机构。喷砂主机18内设有挡板20和气动防尘门21，并将大转盘1依次分隔为操作工位、过渡工位、喷砂工位、吹净工位的四个工位，该喷砂机的小转盘19设置为8个，当工件在喷砂作业过程中，每一个工位内的小转盘19的数量相等，均为两个。通过将大转盘1分隔为四个区域，便于喷砂作业的连续进行，即操作工位用于工件的安装和拆卸，过渡工位用于小转盘19在进入喷砂工位前的准备，喷砂工位用于工件的喷砂作业，洗净工位用于洗掉工件表面残留的沙尘，如此，各个工位均可同时工作，保证工件喷砂作业的连续进行，能够有效提高生产效率。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷砂机的大转盘驱动机构，其特征在于：包括大转盘、凸轮分割器、立轴、固定安装在喷砂机的喷砂主机上的轴承座和用于驱动凸轮分割器运转的减速电机，所述大转盘的底面上设有转盘座，所述立轴安装在所述轴承座内，且立轴的两端分别与所述转盘座和凸轮分割器的输出轴相连。

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机的大转盘驱动机构，其特征在于：包括大转盘、凸轮分割器、立轴、固定安装在喷砂机的喷砂主机上的轴承座和用于驱动凸轮分割器运转的减速电机，所述大转盘的底面上设有转盘座，所述立轴安装在所述轴承座内，且立轴的两端分别与所述转盘座和凸轮分割器的输出轴相连。
2.根据权利要求1所述喷砂机的大转盘驱动机构，其特征在于：所述凸轮分割器上设有分度盘。
3.根据权利要求1或2所述喷砂机的大转盘驱动机构，其特征在于：所述轴承座包括套装在所述立轴上的轴座，所述轴座靠近所述凸轮分割器的一端与所述立轴之间设有滚珠球轴承，所述轴座靠近所述大...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍明，
申请(专利权)人：重庆明治百通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50