天然乳胶发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种天然乳胶发泡材料及其制备方法。本发明专利技术公开了一种天然纤维胶乳发泡材料，其以天然胶乳为发泡体和下列助剂制成：以天然胶乳干基重量计，ＫＯＨ　０．４３％，植物油酸钾４．０－２．０％，蓖麻油钾２．０－１．０％，硫磺４－６％，Ａ组熟化剂、Ｂ组定型剂各２．５－４．５％。本发明专利技术该天然纤维胶乳发泡材料的生产方法。本发明专利技术天然胶乳发泡材料属１００％纯天然乳胶制品；本发明专利技术的生产工艺未使用了如甲醛等有毒化学品，不存在环境污染和产品残留的问题，并且节能环保；所生产出的天然纤维胶乳发泡材料成本较低，有利于市场推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种天然乳胶发泡 材料及其制备方法。
技术介绍
乳胶是由橡树乳汁经炼取、发酵、煮熟、水洗、裁切等步骤制 成。乳胶因纯天然、抑菌等特性，被广泛应用到医疗卫生领域， 如婴儿奶嘴、医用手套等。乳胶采用蒸发模塑成型，其本身有无 数的气孔，透气性佳且因气孔的表面是平滑的，故螨虫等无法附 着，而且乳胶汁有个很重要的特点就是它散发的香味令许多蚊虫 都不愿靠近；同时乳胶弹性极佳，不变形，可清洗，经久耐用； 乳胶唯一的小缺点是不可曝晒在阳光下，紫外线会使乳胶材质变 化为粉状，但可回收利用，是非常环保的好材料。天然乳胶海绵在美国用于家具业70%，用于汽车业占20%。 在日本天然乳胶海绵用于汽车业占54%，家具业占45%。德国、 英国、俄罗斯等在家具业所占比例分别为75%、 73%、 68% ， 而用于汽车业占54%左右。尽管天然乳胶海绵制品价格昂贵，但 很受欧美用户青睐。乳胶是大自然送给人类很好的睡眠礼物。人 们发现要获得能消除疲劳的睡眠，必须使用天然的寝具，才能提 供持续的支撑以及柔软的感觉，所以每年有上百万的欧洲人购买 纯天然乳胶制成的寝具。乳胶是世界先进国家顶级寝具的主流。 它独特的特性不但可满足消费者的需求，更可以符合「回归自然」 的新生活趋势，那也就是尊重自己的身体、追求生活的最大舒适 感。乳胶己受到市场上的宠爱，是未来寝具主要的趋势。随着人民生活水平的不断提高，逐渐步入小康生活的人们更追求生活的 舒适性，但天然乳胶海绵制品价格昂贵，限制其的应用范围。乳胶海绵的工艺主要有两种邓禄普(DUNL0P)和特拉蕾 (TALALAY)，邓禄普采用的是化学发泡原理，其标准工艺为将天 然乳胶和合成乳胶混合，加进硫化剂、胶凝剂、抗氧化剂等所有 必要的助剂，用机械搅拌，同时加入肥皂和空气；泡沫流输入模 具；硫化或固化；清洗；晾干，但由于使用了如甲醛等有毒化学 品而存在环境污染和产品残留的问题；TALALAY工艺包括6道生 产工序即l)配料；2)发泡、铸模(发泡倍率越小，产品密度越 大)、抽真空(目的是使胶料充满模具)、冷冻定型(锁定发泡 的结构)，注人二氧化碳凝固海绵(使液体变为固体)，加热(固 化耐久性及回弹性)，脱模；3)洗涤；4)干燥；5)质量检验；6)预制成品。TALALAY工艺的成本和难度都要远远大于D丽LOP 工艺。两种工艺的区别Talalay工艺发泡而成的乳胶属于开孔 结构，Dunlop工艺发泡的乳胶属于闭孔结构，相比之下Talalay 工艺的乳胶弹性更好、透气性更佳，但是工艺较复杂，成本较高， 开发新产品的难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型天然纤维胶乳发泡材料。 本专利技术的另一目的在于提供该天然纤维胶乳发泡材料的生产 方法。本专利技术公开了一种天然纤维胶乳发泡材料，其以天然胶乳为发 泡体和下列助剂制成以天然胶乳干基重量计，KOH0.43%，植 物油酸钾4.0 — 2.0%，蓖麻油钾2.0—1.0%，硫磺4 —6%， A组 熟化剂、B组定型剂各2.5 — 4.5。/。；其中，A组熟化剂为氧化锌 41.5%,油酸钾8.3%; B组定型剂为氟钙化钠30%，膨润土 25%、皂粉0.05%。在一实施例中，本专利技术所述助剂为以天然胶乳干基重量计，KOH0.43%，植物油酸钾2.9%，蓖麻油钾1.0%，硫磺5.4%， A组熟化剂、B组定型剂各3.6n/。。在一些实施例中，本专利技术所述的天然纤维胶乳发泡材料，其密 度为35-80Kg/m3,压縮量《(1/3)H，耐久性^卯。/oH。本专利技术的天然纤维胶乳发泡材料的生产方法，包括以下步骤(1) 除氨将天然胶乳加入带搅拌器的容器内，加热至3(TC，吸风式除氨，搅拌IO小时；(2) 配料、熟化将除氨后的胶乳入另一带搅拌的容器中，加入助剂混合物料，搅拌2-4小时；(3) 注模、定型预先把模具洗干净，模具上覆盖一层特富龙材料，模温预热至 30°C,将胶乳泡沬注满模具中，凝胶定型1-3小时；(4) 硫化成型迅速将模具温度升到80 — 9(TC，硫化l小时；(5) 清洗将模具从硫化箱中取出，然后把半成品放入压水洗涤机中清洗， 再放入脱水器中进行脱水；(6) 干燥。本专利技术所述的制备方法中步骤(5)里的水可经处理，循环利用。本专利技术所述的制备方法中步骤(6)的干燥方式可为烘箱干燥 或微波干燥。本专利技术与现有技术相比，具有明显的有益效果，由以上技术方案可知，本专利技术天然胶乳发泡材料属100%纯天然乳胶制品；本专利技术的生产工艺未使用了如甲醛等有毒化学品，不存在环境污染和产品残留的问题，并且节能环保；所生产出的天然纤维胶乳发泡 材料成本较低，有利于市场推广。具体实施例方式以下结合具体实施例，进一步阐明本专利技术。应理解，这些实 施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例 中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或按照制造 厂商所建议的条件。比例和百分比基于重量，除非特别说明。实施例1 :称量以下浓度的原料61%天然胶乳溶液200 kg， 20%KOH 溶液2.71kg,植物油酸钾4.8 kg，蓖麻油钾2.0kg，硫磺4.8kg、 A组熟化剂3.0 kg， B组定型剂4.0 kg。将天然胶乳加入带搅拌器的容器内，加热至3(TC，吸风式除氨， 搅拌10小时；将除氨后的胶乳入另一带搅拌的容器中，加入助剂， 搅拌2小时；预先把模具洗干净，模具上覆盖一层永久性膜模材 料，模温预热至30 °C，将胶乳泡沬注满模具中，凝胶定型3小 时；迅速将温度升到80 — 9(TC，硫化成型l小时；将模具从硫化 箱中取出，然后把半成品放入压水洗涤机中清洗，再放入脱水器 中进行脱水；微波干燥，得到本专利技术的产品。按照QB/T2600-2003标准，检测本产品，其密度为70Kg/m3,压 縮量《(1/3)H，耐久性》95。/。H。实施例2:称量以下浓度的原料61%天然胶乳溶液200 kg, 20%KOH 溶液2.71kg ，植物油酸钾3.5 kg，蓖麻油钾1.2kg，硫磺7.2kg、A组熟化剂4.0kg， B组定型剂5.5kg。将天然胶乳加入带搅拌器的容器内，加热至3(TC，吸风式除氨， 搅拌10小时；将除氨后的胶乳入另一带搅拌的容器中，加入助剂， 搅拌3小时；预先把模具洗干净，模具上覆盖一层永久性膜模材 料，模温预热至30°C，将胶乳泡沫注满模具中，凝胶定型1小时； 迅速将温度升到80 — 9(TC，硫化成型1小时；将模具从硫化箱中 取出，然后把半成品放入压水洗涤机中清洗，再放入脱水器中进 行脱水；烘箱干燥，得到本专利技术的产品。按照QB/T2600-2003标准，检测本产品，其密度为35Kg/m3,压 縮量《(1/3)H,耐久性》卯。/oH。实施例3:称量以下浓度的原料61%天然胶乳溶液200 kg， 20%KOH 溶液2.71kg ，植物油酸钾2.4 kg，蓖麻油钾2.4kg，硫磺5.5kg、 A组熟化剂5.5kg， B组定型剂3.0kg。将天然胶乳加入带搅拌器的容器内，加热至3CTC，吸风式除氨， 搅拌10小时；将除氨后的胶乳入另一带搅拌的容器中，加入助剂， 搅拌4小时；预先把模具洗干净，模具上覆盖一层永久性膜模材 料，模温预热至3(TC，将胶乳泡沬注满模具中，凝胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然纤维胶乳发泡材料，其以天然胶乳为发泡体和下列助剂制成：以天然胶乳干基重量计，ＫＯＨ０．４３％，植物油酸钾４．０～２．０％，蓖麻油钾２．０～１．０％，硫磺４～６％，Ａ组熟化剂、Ｂ组定型剂各２．５～４．５％；其中，Ａ组熟化剂为氧化锌４１．５％，油酸钾８．３％；Ｂ组定型剂为氟钙化钠３０％，膨润土２５％、皂粉０．０５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，
申请(专利权)人：上海莱迪科斯实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]