连接器包装完成品自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种连接器包装完成品自动检测装置，包括机架，机架上固定设置有可输送连接器包装完成品的输送单元，输送单元的顶部设置有可检测连接器包装完成品上部的第一视觉检测单元，第一视觉检测单元包括第一支撑件，设置于第一支撑件上的第一镜头，以及设置于第一镜头上方的第一摄像器；输送单元的底部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品下部的第二视觉检测单元，第二视觉检测单元包括第二支撑件，设置于第二支撑件上的第二镜头，以及设置于第二镜头下方的第二摄像器。本实用新型专利技术准确率高，检测过程不影响产品质量，并且效率高。

Automatic inspection device for finished package of connector

The utility model provides a connector package automatic detection device, which comprises a frame, the frame is fixedly arranged on the connector package delivery unit can transport goods, the top conveying unit is provided with a connector detection package the upper part of the first visual detection unit, the first visual detection unit comprises a first supporting member, a first lens set on the first support member, and is arranged on the first lens above the first image pickup device; the transporting unit is arranged at the bottom of the connector can be detected second visual inspection of packaging at the lower part of the measuring unit along the vertical direction, the second visual inspection unit comprises second supporting members arranged on the second support member second lens, and is arranged on the second below the camera lens second. The utility model has high accuracy, and the testing process does not influence the quality of the product, and the efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
连接器包装完成品自动检测装置
本技术属于电子产品自动检测设备
，尤其涉及一种连接器包装完成品自动检测装置。
技术介绍
连接器包装完成品是指对已组装好的连接器用透明材料包装后所形成的产品，其检测对象包括产品的表面质量(即产品表面不应当有影响产品密封性的缺陷)，以及包装材料内连接器的质量。现有的对连接器包装完成品的检测过程为：在连接器包装完成品的运输过程中，人工依次拾取每一个产品，并通过使用显微镜和放大镜等工具对连接器包装完成品的整个表面进行检查，并透过包装材料对连接器进行检测。然而，由于工人眼睛疲劳时容易导致对产品的误判，同时，工人接触产品时容易损坏产品的表面，因此，上述检测方式对产品检测的准确率不高，产品的质量得不到保证，并且效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有对连接器包装完成品检测准确率不高，产品的质量得不到保证，并且效率低下的技术问题，提出一种准确率高，检测过程不影响产品质量，并且效率高的连接器包装完成品自动检测装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种连接器包装完成品自动检测装置，包括机架，机架上固定设置有可输送连接器包装完成品的输送单元，输送单元的顶部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品上部的第一视觉检测单元，第一视觉检测单元包括第一支撑件，设置于第一支撑件上的第一镜头，以及设置于第一镜头上方的第一摄像器，第一支撑件的底部与输送单元的顶部固定连接；输送单元的底部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品下部的第二视觉检测单元，第二视觉检测单元包括第二支撑件，设置于第二支撑件上的第二镜头，以及设置于第二镜头下方的第二摄像器，第二支撑件的顶部与输送单元的底部固定连接。作为优选，第一镜头下方设置有可向输送单元上的连接器包装完成品上部提供均匀光照的第一同轴光源机构，第一同轴光源机构包括第一同轴光源，以及可安装第一同轴光源于第一支撑件上的第一同轴光源安装件。作为优选，第一同轴光源机构的下方设置有可向输送单元的连接器包装完成品上部提供照明的第一环形光源机构，第一环形光源机构包括第一环形光源，以及用于安装第一环形光源于第一支撑件上的第一形光源安装件。作为优选，第二镜头的上方设置有可向输送单元上的连接器包装完成品下部提供均匀光照的第二同轴光源机构，第二同轴光源机构包括第二同轴光源，以及用于安装第二同轴光源于第二支撑件上的第二同轴光源安装件。作为优选，第二同轴光源机构的上方设置有可向输送单元的连接器包装完成品下部提供照明的第二环形光源机构，第二环形光源机构包括第二环形光源，以及用于安装第二环形光源于第二支撑件上的第二形光源安装件。作为优选，第一视觉检测单元及第二视觉检测单元沿连接器包装完成品在输送单元上的移动方向均并排设置有两个。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、本技术连接器包装完成品自动检测装置通过设置第一视觉检测单元及第二视觉检测单元，取代了传统的人工检测方式，并实现了自动且全面地对连接器包装完成品进行检测，同时，检测过程不停息，以及不易发生误判现象，进而显著地提高了对连接器包装完成品检测的准确率及检测效率。2、本技术连接器包装完成品自动检测装置通过将第一视觉检测单元和第二视觉检测单元设置为两个，实现了对长跨度连接器包装完成品进行分割检测，以此保证了对连接器包装完成品检测的高精度要求。附图说明图1为本技术连接器包装完成品自动检测装置的整体结构示意图；图2为图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图；以上各图中：1、第一视觉检测单元；2、第一镜头；3、第一摄像器；4、第一支撑件；5、第一同轴光源机构；6、第一环形光源机构；7、产品投放单元；8、第二视觉检测单元；9、机架；10、输送单元；11、产品收取单元。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，连接器包装完成品自动检测装置包括可固定设置于地面的机架9，机架9上固定设置有可输送连接器包装完成品的输送单元10，如图1所示，输送单元10沿水平方向设置；输送单元10的顶部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品上部的第一视觉检测单元1，第一视觉检测单元1包括第一支撑件4，设置于第一支撑件4上的第一镜头2，以及设置于第一镜头2上方的第一摄像器3，第一支撑件4的底部与输送单元10的顶部固定连接，第一视觉检测单元1用于从连接器包装完成品的上方对连接器包装完成品上部进行检测；输送单元10的底部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品下部的第二视觉检测单元8，第二视觉检测单元8包括第二支撑件，设置于第二支撑件上的第二镜头，以及设置于第二镜头下方的第二摄像器，第二支撑件的顶部与输送单元10的底部固定连接，第二视觉检测单元8用于从连接器包装完成品的下方对连接器包装完成品的下部进行检测；第一视觉检测单元1及第二视觉检测单元8均连接有可接收并处理图像采集信号的控制单元。优选的，如图1和图2所示，第一支撑件4及第二支撑件可以为杆件，第一镜头2及第一摄像器3套设于第一支撑件4上，以实现对第一镜头2及第一摄像器3的高度和/或角度的调节，同理，第二镜头及第二摄像器套设于第二支撑件上，以实现对第二镜头及第二摄像器的高度和/或角度的调节。针对上述输送单元10的结构，可以为：如图2所示，输送单元10包括两个并排设置的支承导轨，两个支承导轨并排设置，以留出足够多的间隙便于同时对连接器包装完成品的上部和下部的检测，使用时，两个支承导轨分别支撑连接器包装完成品包装材料的两侧边；输送单元10还包括用于直接带动连接器包装完成品移动的移送齿轮，以及用于驱动移送齿轮转动的第一驱动件，移送齿轮包括转动圆盘，以及固定于转动圆盘外圆周面上的多个凸起，凸起为沿转动圆盘转动轴线圆周阵列设置，凸起的作用在于，可与连接器包装完成品包装材料侧边的通孔(为沿水平方向并排设置的多个已在连接器的包装工艺中加工好的通孔)配合，以带动连接器包装完成品的移动；控制单元与第一驱动件连接，以控制对连接器包装完成品的运输速度。另外，还可以在上述支承导轨上方设置压盖，以用于对连接器包装完成品的限位，进而避免连接器包装完成品运输过程中发生偏移。优选的，输送单元10可以为沿水平方向并排设置的多个，以能够满足长跨度连接器包装完成品运输的工艺需求。进一步，如图2所示，第一镜头2下方设置有可向输送单元10上的连接器包装完成品上部提供均匀光照的第一同轴光源机构5，第一同轴光源机构5包括第一同轴光源，以及用于安装第一同轴光源于第一支撑件上的第一同轴光源安装件。需要说明的是，对连接器包装完成品的检测有别于对连接器的检测，其原因在于，在对连接器包装完成品的实际检测过程中，由于包装于连接器外透明材料的反光作用，难以准确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器包装完成品自动检测装置，包括机架(9)，机架(9)上固定设置有可输送连接器包装完成品的输送单元(10)，其特征在于：输送单元(10)的顶部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品上部的第一视觉检测单元(1)，第一视觉检测单元(1)包括第一支撑件(4)，设置于第一支撑件(4)上的第一镜头(2)，以及设置于第一镜头(2)上方的第一摄像器(3)，第一支撑件(4)的底部与输送单元(10)的顶部固定连接；输送单元(10)的底部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品下部的第二视觉检测单元(8)，第二视觉检测单元(8)包括第二支撑件，设置于第二支撑件上的第二镜头，以及设置于第二镜头下方的第二摄像器，第二支撑件的顶部与输送单元(10)的底部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种连接器包装完成品自动检测装置，包括机架(9)，机架(9)上固定设置有可输送连接器包装完成品的输送单元(10)，其特征在于：输送单元(10)的顶部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品上部的第一视觉检测单元(1)，第一视觉检测单元(1)包括第一支撑件(4)，设置于第一支撑件(4)上的第一镜头(2)，以及设置于第一镜头(2)上方的第一摄像器(3)，第一支撑件(4)的底部与输送单元(10)的顶部固定连接；输送单元(10)的底部沿竖直方向设置有可检测连接器包装完成品下部的第二视觉检测单元(8)，第二视觉检测单元(8)包括第二支撑件，设置于第二支撑件上的第二镜头，以及设置于第二镜头下方的第二摄像器，第二支撑件的顶部与输送单元(10)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的连接器包装完成品自动检测装置，其特征在于：第一镜头(2)下方设置有可向输送单元(10)上的连接器包装完成品上部提供均匀光照的第一同轴光源机构(5)，第一同轴光源机构(5)包括第一同轴光源，以及可安装第一同轴光源于第一支撑件上的第一同轴光源安装件。3.根据权利要求2所述的连接器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利福，
申请(专利权)人：青岛友结意电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37