一种铝型材冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝型材冷却装置，包括底座、右输送机构、左输送机构、集水箱、雾化喷头、进气管、冷气进管、输送辊筒和铝型材，冷却箱的内部开设有两端密封设置的环形空腔，环形空腔的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔，环形空腔与输送空腔之间设置有隔板，隔板上均布加工有若干通气孔，环形空腔的内腔中设置有喷嘴，喷嘴的内腔中架设有雾化喷头，雾化喷头的进液端与冷气进管的出液端相连通设置，喷嘴的上部内腔与进气管的出气端相连接，进气管上安装有空气泵。本发明专利技术结构简单，使用方便，能够实现对铝型材多角度全方位的降温处理，冷却效果好，速度快，而且能够实现冷气以及水资源的回收利用，节能环保。

Aluminium profile cooling device

The invention discloses an aluminum cooling device, which comprises a base, a right left conveying mechanism, conveying mechanism, a water tank, an atomizing nozzle, an air inlet pipe, air inlet pipe, conveying roller and aluminum, the internal cooling box is provided with a circular cavity is sealed at both ends, the internal annular cavity is also provided with a conveying cavity at both ends through setting the baffle is arranged between the annular cavity and the conveying cavity is provided with a plurality of vent uniform partition, a nozzle is arranged in the inner annular cavity, the inner cavity of the nozzle is provided with the atomizing nozzle, the liquid inlet end of the atomizing nozzles and the cold air inlet pipe is communicated with the liquid outlet, the upper part of the nozzle cavity the air intake pipe is connected, the intake pipe is installed on the air pump. The invention has the advantages of simple structure, convenient use, can realize the cooling treatment of aluminum in all aspects, good cooling effect, fast speed, and can achieve cooling and recycling utilization of water resources, energy conservation and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材冷却装置
本专利技术涉及冷却装置，具体是一种铝型材冷却装置。
技术介绍
我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30％，主要应用于交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)、装备和机械设备制造业、耐用消费品业(含轻工业)等。铝型材在工业领域里广泛应用是军用工业和民用工业的基础材料。在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热。目前在冷却铝型材时通常采用风冷的方式，风源分布不均匀，降温效率低下，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝型材冷却装置，包括底座、右输送机构、左输送机构、集水箱、雾化喷头、进气管、冷气进管、输送辊筒和铝型材，所述底座的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿；所述冷却箱固定焊接架设在支撑腿的顶端；所述底座的左端上表面架设有左输送机构；所述底座的右端上表面架设有右输送机构；所述冷却箱的内部开设有两端密封设置的环形空腔；所述环形空腔的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔；所述环形空腔与输送空腔之间设置有隔板；所述隔板上均布加工有若干通气孔；所述输送空腔的内腔侧板上通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴，每一个输送转轴上均固定安装有输送辊筒；所述环形空腔的内腔中设置有喷嘴；所述喷嘴的内腔中架设有雾化喷头；所述雾化喷头的进液端与冷气进管的出液端相连通设置；所述喷嘴的上部内腔与进气管的出气端相连接；所述进气管上安装有空气泵；所述输送空腔的左端内腔与左循环管的进气端相连通设置；所述输送空腔的右端与所述右循环管的进气端相连通设置；所述左循环管的出气端与所述右循环管的出气端均与所述进气管的进气端相连接；、所述集水箱的上部内腔与回收管的内腔底部相连通设置；所述环形空腔的下部内腔与回收管的内腔顶部相连通设置。作为本专利技术进一步的方案：所述右输送机构和所述左输送机构的结构相同，均包括支架以及通过轴承连接方式转动架设在支架顶端的转动杆，转动杆上固定安装有输送辊筒，右输送机构上支架的顶端固定设置有用于驱动右输送机构上输送辊筒转动的输送电机，其中输送电机的输出轴通过联轴器与转动杆相传动连接。作为本专利技术进一步的方案：所述环形空腔环绕所述输送空腔设置。作为本专利技术进一步的方案：所述冷气进管上还设置有流量控制阀。作为本专利技术进一步的方案：所述流量控制阀采用蝶阀。作为本专利技术进一步的方案：所述回收管上安装有阀门。作为本专利技术进一步的方案：所述集水箱的顶板上还开设有排气孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置的冷气进管用于将冷水输送至雾化喷头内，设置的雾化喷头将来自冷气进管输送的冷水进行雾化喷洒，设置的空气泵启动后，输送空腔内腔的气流被抽入至进气管内，并通过喷嘴高速流出，高速流出的气流带动水雾进入到环形空腔的内腔中，水雾均匀的通过输送空腔上开设的通气孔进入到输送空腔内，水雾多角度全方位的吹拂在铝型材的表面，实现对铝型材表面的冷却降温处理，而且冷却效果好，速度快，而且能够实现冷气的循环回收利用，提高了能源的利用率；铝型材在输送的过程中实现均匀的冷却处理，大大提高了冷却效率，工作效果高；设置的集水箱用于收集环形空腔内腔积聚的清水，实现清水的再回收利用，节约水资源。综上，整个装置结构简单，设计合理，使用方便，能够实现对铝型材多角度全方位的降温处理，冷却效果好，速度快，而且能够实现冷气以及水资源的回收利用，节能环保，推广价值高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中冷却箱的冷却箱的剖视图。图3为本专利技术中喷嘴的结构示意图。图中：1-底座，2-右输送机构，3-左输送机构，4-支撑腿，5-集水箱，6-雾化喷头，7-冷却箱，8-左循环管，9-右循环管，10-进气管，11-空气泵，12-流量控制阀，13-冷水进管，14-输送辊筒，15-输送转轴，16-铝型材，17-喷嘴，18-回收管，19-阀门，20-排气孔，71-环形空腔，72-输送空腔，73-隔板，74-通气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术实施例中，一种铝型材冷却装置，包括底座1、右输送机构2、左输送机构3、集水箱5、雾化喷头6、进气管10、冷气进管13、输送辊筒14和铝型材16，所述底座1的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿4；所述冷却箱7固定焊接架设在支撑腿4的顶端；所述底座1的左端上表面架设有左输送机构3；所述底座1的右端上表面架设有右输送机构2；所述右输送机构2和所述左输送机构3的结构相同，均包括支架以及通过轴承连接方式转动架设在支架顶端的转动杆，转动杆上固定安装有输送辊筒，右输送机构2上支架的顶端固定设置有用于驱动右输送机构2上输送辊筒转动的输送电机，其中输送电机的输出轴通过联轴器与转动杆相传动连接；所述铝型材16置于所述右输送机构2上的输送辊筒与所述左输送机构3上的输送辊筒上，将右输送机构2上支架顶端设置的输送电机接入电源后，输送电机驱动转动杆转动，进而带动输送辊筒转动，实现对铝型材16的输送作业。所述冷却箱7的内部开设有两端密封设置的环形空腔71；所述环形空腔71的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔72；所述环形空腔71环绕所述输送空腔72设置；所述环形空腔71与输送空腔72之间设置有隔板73；所述隔板73上均布加工有若干通气孔74；所述环形空腔71的内腔与所述输送空腔72的内腔之间通过通气孔74相连通，其中环形空腔71内腔的气流通过通气孔74进入到输送空腔72内；所述输送空腔72的内腔侧板上通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴15，每一个输送转轴15上均固定安装有输送辊筒14；所述铝型材16贯穿于所述环形空腔71的内腔，并置于多个输送辊筒14上，输送辊筒14起支撑和输送铝型材16的作用，环形空腔71内腔中的气流通过通气孔74进入到输送空腔72内腔中，并均匀的吹拂在铝型材16的上表面和下表面。所述环形空腔71的内腔中设置有喷嘴17；所述喷嘴17的内腔中架设有雾化喷头6；所述雾化喷头6的进液端与冷气进管13的出液端相连通设置；所述冷气进管13上还设置有流量控制阀12，流量控制阀12采用蝶阀，蝶阀现有技术中的常用部件，不进行限定，利用流量控制阀12能够控制冷气进管13内冷水的流速；所述喷嘴17的上部内腔与进气管10的出气端相连接；所述冷却箱7与进气管10之间密封连接；所述进气管10上安装有空气泵11。所述输送空腔72的左端内腔与左循环管8的进气端相连通设置；所述输送空腔72的右端与所述右循环管9的进气端相连通设置；所述左循环管8的出气端与所述右循环管9的出气端均与所述进气管10的进气端相连接，空气泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材冷却装置，包括底座(1)、右输送机构(2)、左输送机构(3)、集水箱(5)、雾化喷头(6)、进气管(10)、冷气进管(13)、输送辊筒(14)和铝型材(16)，其特征在于，所述底座(1)的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿(4)，所述冷却箱(7)固定焊接架设在支撑腿(4)的顶端，所述底座(1)的左端上表面架设有左输送机构(3)，所述底座(1)的右端上表面架设有右输送机构(2)，所述冷却箱(7)的内部开设有两端密封设置的环形空腔(71)，所述环形空腔(71)的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔(72)，所述环形空腔(71)与输送空腔(72)之间设置有隔板(73)，所述隔板(73)上均布加工有若干通气孔(74)，所述输送空腔(72)的内腔侧板上通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴(15)，每一个输送转轴(15)上均固定安装有输送辊筒(14)，所述环形空腔(71)的内腔中设置有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)的内腔中架设有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)的进液端与冷气进管(13)的出液端相连通设置，所述喷嘴(17)的上部内腔与进气管(10)的出气端相连接，所述进气管(10)上安装有空气泵(11)，所述输送空腔(72)的左端内腔与左循环管(8)的进气端相连通设置，所述输送空腔(72)的右端与所述右循环管(9)的进气端相连通设置，所述左循环管(8)的出气端与所述右循环管(9)的出气端均与所述进气管(10)的进气端相连接，、所述集水箱(5)的上部内腔与回收管(18)的内腔底部相连通设置，所述环形空腔(71)的下部内腔与回收管(18)的内腔顶部相连通设置。...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材冷却装置，包括底座(1)、右输送机构(2)、左输送机构(3)、集水箱(5)、雾化喷头(6)、进气管(10)、冷气进管(13)、输送辊筒(14)和铝型材(16)，其特征在于，所述底座(1)的中部上表面固定焊接有呈竖直方向设置的支撑腿(4)，所述冷却箱(7)固定焊接架设在支撑腿(4)的顶端，所述底座(1)的左端上表面架设有左输送机构(3)，所述底座(1)的右端上表面架设有右输送机构(2)，所述冷却箱(7)的内部开设有两端密封设置的环形空腔(71)，所述环形空腔(71)的内部还开设有两端贯通设置的输送空腔(72)，所述环形空腔(71)与输送空腔(72)之间设置有隔板(73)，所述隔板(73)上均布加工有若干通气孔(74)，所述输送空腔(72)的内腔侧板上通过轴承连接方式转动设置有若干个处于同一水平方向上的输送转轴(15)，每一个输送转轴(15)上均固定安装有输送辊筒(14)，所述环形空腔(71)的内腔中设置有喷嘴(17)，所述喷嘴(17)的内腔中架设有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)的进液端与冷气进管(13)的出液端相连通设置，所述喷嘴(17)的上部内腔与进气管(10)的出气端相连接，所述进气管(10)上安装有空气泵(11)，所述输送空腔(72)的左端内腔与左循环管(8)的进气端相连通设置，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊子义，
申请(专利权)人：佛山市高明区生产力促进中心，
类型：发明
国别省市：广东,44