超高速X光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超高速X光机，包括X光球管、X光机电源、控制电路和冷却系统，其中，冷却系统包括内部中空的外壳、支撑壳体、超导热管和循环冷却组件，所述支撑壳体固定于所述外壳内，所述X光球管设置于支撑壳体内，所述超导热管紧贴于X光球管侧壁的外侧并与支撑壳体接触；所述循环冷却组件包括水循环管、供水单元、水泵和制冷机组。本实用新型专利技术通过超导热管将X光球管上热量快速传导至支撑壳体，然后通过水泵将供水单元内经冷机组冷却后的水抽入水循环管，从而使冷却后的水在支撑壳体的外表面沿水循环管流动的过程中带走支撑壳上的热量，使X光球管更快速的将热量传导至支撑壳体，从而降低X光球管的温度，延长X光球管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
超高速X光机
本技术涉及X光机的
，具体涉及一种超高速X光机。
技术介绍
X光机是产生X光的设备，其主要由X光球管和X光机电源及控制电路等组成。而X光球管又由阴极灯丝和阳极靶以及真空玻璃组成。X光机电源又可分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为灯丝加热，高压电源的高压输出端分别夹在阴极灯丝和阳极靶两端，提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速电子流，轰击阳极靶面后，99％转化为热量，1％由于康普顿效应产生X射线。可见，电子在高速轰击阳极靶的时候会产生大量的热，尤其在连续曝光时球管的靶面在高压电子的长时间轰击下，球管热量来不及散失造成热量蓄积，热量过高时就可能会损坏灯丝，甚至击穿熔毁球管靶面，使球管寿命大大缩短。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一种能及时的对X光机的球管进行冷却从而延长球管的使用寿命的X光机冷却系统。为了实现上述目的，本技术具体采用以下技术方案：本技术提供一种超高速X光机，包括X光球管、X光机电源、控制电路和冷却系统，其中，冷却系统包括内部中空的外壳、支撑壳体、超导热管和循环冷却组件，所述支撑壳体固定于所述外壳内，所述X光球管设置于所述支撑壳体内，所述超导热管紧贴于所述X光球管侧壁的外侧并与所述支撑壳体接触；所述循环冷却组件包括水循环管、供水单元、水泵和制冷机组，所述水循环管环绕所述支撑壳体设置于所述支撑壳体的外表面，所述水循环管的进水端经所述水泵与所述供水单元的出水端连通，所述水循环管的出水端与所述供水单元的进水端连通；当需要对X光球管冷却时，通过水泵将供水单元内经所述制冷机组冷却后的水抽入所述水循环管对所述X光球管进行冷却。优选地，还包括进风电机和排风电机，所述进风电机用于向所述外壳内送风，所述排风电机用于排出所述外壳内的风。优选地，所述送风电机设置于所述外壳的顶部，所述排风电机设置于所述外壳的底部。优选地，还包括温度传感器和控制器，所述温度传感器设置于所述支撑壳体，所述控制器分别与所述温度传感器、水泵、进风电机和排风电机连接，所述控制器用于根据所述温度传感器传送的信号分别控制所述水泵、进风电机和排风电机的开启或关闭。相比于现有技术，本技术的X光机包括内部中空的外壳、支撑壳体、X光球管、超导热管和循环冷却组件，所述支撑壳体固定于所述外壳内，所述X光球管设置于所述支撑壳体内，所述超导热管紧贴于所述X光球管侧壁的外侧并与所述支撑壳体接触；所述循环冷却组件包括水循环管、供水单元、水泵和制冷机组。首先通过所述超导热管将所述X光球管上的热量传导至所述支撑壳体，然后通过将水循环管环绕所述球管的支撑壳体设置于所述支撑壳体的外表面，且所述水循环管的进水端经所述水泵与所述供水单元的出水端连通，所述水循环管的出水端与所述供水单元的进水端连通。当需要对X光球管冷却时，通过水泵将供水单元内经制冷机组冷却后的水抽入所述水循环管，从而使冷却后的水在支撑壳体的外表面沿水循环管流动的过程中带走支撑壳体上的热量，使X光球管更快速的将热量传导至支撑壳体，从而降低X光球管的温度，延长X光球管的使用寿命附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的输送装置正常工作时的示意图；图3为技术实施例2的输送装置装拆皮带时的示意图；图中，1、外壳；2、支撑壳体；3、X光球管；41、水循环管；42、供水单元；43、水泵；51、进风电机；52、排风电机。6、皮带；7、机架；81、改向滚筒；82、第二从动滚筒；83、从动端支架；84、改向滚筒支撑件；85、转轴；86、销钉；87、螺钉；91、主动滚筒；92、第一从动滚筒；93、主动端支架；94、滚筒轴。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本实施例提供一种超高速X光机，包括X光球管、X光机电源、控制电路和冷却系统。X光机电源分为高压电源和灯丝电源两部分，其中灯丝电源用于为X光球管中的灯丝加热，高压电源的高压输出端分别在夹在X光球管内的阴极灯丝和阳极靶两端，用于提供一个高压电场使灯丝上活跃的电子加速流向阳极靶，形成一个高速的电子流，轰击阳极靶面后，99％转化为热量，1％由于轫致辐射产生X射线。控制电路用于控制电源的通断及控制冷却系统的开启或关闭。如图1所示，冷却系统包括内部中空的外壳1，支撑壳体2、超导热管和循环冷却组件。支撑壳体2固定于外壳1内，X光球管3设置于支撑壳体2内。超导热管紧贴于X光球管3侧壁的外侧并与支撑壳体3接触，当X光球管3产生热量时，可通过超导热管快速地传导至支撑壳体2上。循环冷却组件包括水循环管41、供水单元42、水泵43和制冷机组。其中，水循环管41环绕支撑壳体2设置于支撑壳体2的外表面，且水循环管41的进水端经水泵43与供水单元42的出水端连通，水循环管41的出水端与供水单元42的进水端连通，制冷机组用于冷却供水单元42内的水。当需要对X光球管3冷却时，通过水泵43将供水单元42内经制冷机组冷却后的水抽入水循环管41，使冷却后的水在支撑壳体2的外表面沿着水循环管41流动从而带走支撑壳体2上的热量，使X光球管3更快的将热量传递给支撑壳体2以达到降低X光球管3温度的目的。为了能达到更好的散热效果，还设置有进风电机51和排风电机52，进风电机51设置于外壳1的顶部，排风电机52设置于外壳1的底部，通过进风电机51向外壳1内送入冷风，通过排风电机52排出外壳1内的热风，从而降低外壳1内的温度，同时排风电机52设置于外壳1的底部还利于排出外壳1内的灰尘。在本实施例中，设置有温度传感器和控制器，控制器分别与温度传感器、水泵43、进风电机51和排风电机52电连接。温度传感器设置于支撑壳体2上，用于时实监测支撑壳体2的温度并将该温度信息转化为电信号传输给控制器，控制器用于根据温度传感器传送的信号控制水泵43、进风电机51和排风电机52的开启或关闭，从而实现X光机冷却系统的自动化控制。实施例2本实施例提供一种便于拆装的X光机输送装置，包括皮带6、机架7、从动端组件和主动端组件，从动端组件和主动端组件分别安装在机架7两侧。从动端组件包括改向滚筒81、第二从动滚筒82、从动端支架83、改向滚筒支撑件84、转轴85、销钉86和螺钉87。主动端组件包括主动滚筒91、第一从动滚筒92和主动端支架93。机架7的两侧分别设置有两个定位钉，定位钉的凸出长度与主动端支架93、从动端支架83板材厚度相同。主动端支架93、从动端支架83的一侧相应设有两个葫芦孔，机架7通过定位钉一端固定从动端支架83，另一端固定主动端支架93，从动端支架83通过转轴85连接改向滚筒支撑件84，改向滚筒支撑件84可相对从动端支架83转动。改向滚筒支撑件84通过滚筒轴94固定改向滚筒81，改向滚筒支撑件84在滚筒轴94位置设置有缺槽，改向滚筒支撑件84上活动连接螺钉，螺钉的一端连接滚筒轴94。在装配完成正常工作时，通过螺钉与滚筒轴94的距离来调节皮带6松紧程度。改向滚筒支撑件84与从动端支架83通过转轴85连接，改向滚筒支撑件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高速X光机，包括X光球管、X光机电源、控制电路和冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括内部中空的外壳、支撑壳体、超导热管和循环冷却组件，所述支撑壳体固定于所述外壳内，所述X光球管设置于所述支撑壳体内，所述超导热管紧贴于所述X光球管侧壁的外侧并与所述支撑壳体接触；所述循环冷却组件包括水循环管、供水单元、水泵和制冷机组，所述水循环管环绕所述支撑壳体设置于所述支撑壳的外表面，所述水循环管的进水端经所述水泵与所述供水单元的出水端连通，所述水循环管的出水端与所述供水单元的进水端连通；当需要对X光球管冷却时，通过水泵将供水单元内经所述制冷机组冷却后的水抽入所述水循环管对所述X光球管进行冷却。

【技术特征摘要】
1.一种超高速X光机，包括X光球管、X光机电源、控制电路和冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括内部中空的外壳、支撑壳体、超导热管和循环冷却组件，所述支撑壳体固定于所述外壳内，所述X光球管设置于所述支撑壳体内，所述超导热管紧贴于所述X光球管侧壁的外侧并与所述支撑壳体接触；所述循环冷却组件包括水循环管、供水单元、水泵和制冷机组，所述水循环管环绕所述支撑壳体设置于所述支撑壳的外表面，所述水循环管的进水端经所述水泵与所述供水单元的出水端连通，所述水循环管的出水端与所述供水单元的进水端连通；当需要对X光球管冷却时，通过水泵将供水单元内经所述制冷机组冷却后的水抽入所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国军，
申请(专利权)人：深圳市神飞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44