一种背光源灯条压合装置制造方法及图纸

一种背光源灯条压合装置，包括机架，机架上设有导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构；导光板校正机构包括设于机架上的校正平台座、设于校正平台座上的微调校正滑台和定位气缸；灯条推进机构包括设于导光板校正机构一侧的第一推进滑轨，第一推进滑轨上设有旋转电机和驱动旋转电机沿第一推进滑轨滑动的第一推进气缸，旋转电机上方设有第二推进滑轨，第二推进滑轨与旋转电机的转轴连接，第二推进滑轨上设有灯条吸附平台和第二推进气缸；压合机构包括垂直地设于校正平台座上方的压合气缸，压合气缸上设有压合缓冲件，压合气缸的下方连接压条，压合气缸的一侧设有X轴微调座。该背光源灯条压合装置操作简单、组装精度高、工作效率高。

Backlight light strip pressing device

A backlight lamp pressing device comprises a machine frame, the machine frame is provided with a light guide plate, a light correction mechanism pushing mechanism and pressing mechanism; light guide plate correction mechanism comprises a base, a correction correction platform platform seat adjustment slider and a positioning cylinder is mounted on the frame; the lamp strip driving mechanism comprises a first sliding rail propulsion a guide plate correction mechanism of the side of the slide rail is provided with a rotary motor and drive motor rotation along the first push the first slide rail propulsion cylinder rotary motor is arranged above the first push, push second slide, slide and rotation shaft second propulsion motor connected second propulsion are arranged on the sliding rails light adsorption platform and second propulsion cylinder pressing mechanism; including a vertical correction platform above seat pressure cylinder, the pressing cylinder is provided with a pressure buffer, below the pressure of the cylinder is connected with One side of the pressing cylinder is provided with a X shaft fine tuning seat. The backlight lamp strip pressing device has the advantages of simple operation, high assembly accuracy and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种背光源灯条压合装置
本技术属于背光模组组装设备
，尤其涉及一种背光源灯条压合装置。
技术介绍
背光模组是背光源的核心部分，在背光源的生产过程中，背光源模组有两种结构：一是胶框结构，其生产过程如下：先将反射膜组装到胶框反面，将反射保护膜贴附到反射膜上，再将导光板装配到相应的胶框中，最后将灯条和导光板进行组装；二是胶铁一体结构，其生产过程如下：先将反射膜组装到铁框中，再将导光板组装到铁框中，最后将灯条和导光板进行组装，从而形成背光模组，以用于后续的生产工序。目前，传统的生产背光模组的生产流程中，灯条与导光板进行贴附组装的操作大多是利用人工手动将灯条贴附到导光板上。这种手工作业的方法不仅操作复杂、劳动强度大，而且组装精度不高、工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷，提供一种背光源灯条压合装置，该背光源灯条压合装置操作简单、组装精度高、工作效率高。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种背光源灯条压合装置，包括机架，所述机架上设有导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构；所述导光板校正机构包括设于所述机架上的校正平台座、设于所述校正平台座上的微调校正滑台和定位气缸；所述灯条推进机构包括设于所述导光板校正机构一侧的第一推进滑轨，所述第一推进滑轨上设有旋转电机和驱动所述旋转电机沿第一推进滑轨滑动的第一推进气缸，旋转电机的上方设有第二推进滑轨，所述第二推进滑轨与旋转电机的转轴连接，第二推进滑轨上设有灯条吸附平台和驱动所述灯条吸附平台沿第二推进滑轨滑动的第二推进气缸；所述压合机构包括垂直地设于所述校正平台座上方的压合气缸，所述压合气缸上设有一压合缓冲件，压合气缸的下方连接一压条，压合气缸的一侧设有一X轴微调座。上述的背光源灯条压合装置，优选的，所述第二推进滑轨上设有两组灯条吸附平台和第二推进气缸，两组灯条吸附平台和第二推进气缸分别设于第二推进滑轨上相对的两侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：（1）通过设置导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构，先对导光板进行校正定位，然后利用灯条推进机构将灯条推送至导光板下方的特定位置处，并进行精确定位，再利用压合机构对导光板和灯条进行精确压合贴附，该背光源灯条压合装置操作简单、组装进度高、工作效率高。（2）通过在第二推进滑轨上设置两组灯条吸附平台和第二推进气缸，在对第一个灯条进行压合操作的过程中，可在另一个灯条吸附平台上也放置灯条，重复第一个灯条压合操作步骤即可对第二个灯条进行压合，如此循环操作，大大提高了该背光源灯条压合装置的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术背光源灯条压合装置的结构示意图。图例说明：1、校正平台座；2、微调校正滑台；3、定位气缸；4、第一推进滑轨；5、旋转电机；6、第一推进气缸；7、第二推进滑轨；8、灯条吸附平台；9、第二推进气缸；10、压合气缸；11、压合缓冲件；12、压条；13、X轴微调座；14、导光板。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例如图1所示，本技术背光源灯条压合装置的一种实施例，包括机架，该机架上设有导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构。其中，导光板校正机构包括设于机架上的校正平台座1、设于校正平台座1上的微调校正滑台2和定位气缸3。利用该导光板校正机构对导光板14进行校正定位。灯条推进机构包括设于导光板校正机构一侧的第一推进滑轨4，该第一推进滑轨4上设有旋转电机5和驱动该旋转电机5沿第一推进滑轨4滑动的第一推进气缸6，旋转电机5的上方设有第二推进滑轨7，该第二推进滑轨7与旋转电机5的转轴连接，该旋转电机5可驱动第二推进滑轨7进行旋转。第二推进滑轨7上设有灯条吸附平台8和驱动该灯条吸附平台8沿第二推进滑轨7滑动的第二推进气缸9。压合机构包括垂直地设于校正平台座1上方的压合气缸10，该压合气缸10上设有一压合缓冲件11，压合气缸10的下方连接一压条12，压合气缸10的一侧设有一X轴微调座13。通过设置导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构，用微调校正滑台2和定位气缸3对导光板14进行校正定位；将灯条放置于灯条吸附平台8上，第一推进气缸6和第二推进气缸9将放置有灯条的灯条吸附平台8推进至导光板14下方特定位置，并精确定位；然后压合气缸10驱动压条12下压，将导光板14和灯条进行贴附。该背光源灯条压合装置操作简单、组装精度和工作效率高。本实施例中，第二推进滑轨7上设有两组灯条吸附平台8和第二推进气缸9，两组灯条吸附平台8和第二推进气缸9分别设于第二推进滑轨7上相对的两侧。该背光源灯条压合装置使用时，先将一个灯条放置于一个灯条吸附平台8上，旋转电机5带动第二推进滑轨7旋转90°，然后第一推进气缸6驱动旋转电机5、第二推进滑轨7和放置有灯条的灯条吸附平台8一并沿第一推进滑轨4向导光板校正机构一侧移动，将放置有灯条的灯条吸附平台8置于导光板14的下方，再由第二推进气缸9对放置有灯条的灯条吸附平台8进行精确定位，由压合机构进行压合贴附。在对第一个灯条进行压合的过程中，可在另一侧的灯条吸附平台8上放置灯条，然后重复上述步骤，可以实现不间断循环作业。通过在第二推进滑轨7上设置两组灯条吸附平台8和第二推进气缸9，大大提高了该背光源灯条压合装置的工作效率。该背光源灯条压合装置的工作原理为：利用微调校正滑台2和定位气缸3对导光板14进行校正定位；将灯条放置在灯条吸附平台8上，旋转电机5驱动第二推进滑轨7旋转90°，第一推进气缸6驱动旋转电机5和第二推进滑轨7一并向导光板校正机构一侧移动，将放置有灯条的灯条吸附平台8移动到导光板14下方特定位置，然后第二推进气缸9驱动放置有灯条的灯条吸附平台8进行精确定位；压合气缸10驱动压条12下压，在压合缓冲件11和X轴微调座13的精确定位下完成导光板14和灯条的精确贴附。在此过程中，在另一侧的灯条吸附平台8上也放置灯条，第一个灯条压合完成后重复上述步骤进行第二个灯条的压合，如此循环操作，工作效率大大提高。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光源灯条压合装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构；所述导光板校正机构包括设于所述机架上的校正平台座（1）、设于所述校正平台座（1）上的微调校正滑台（2）和定位气缸（3）；所述灯条推进机构包括设于所述导光板校正机构一侧的第一推进滑轨（4），所述第一推进滑轨（4）上设有旋转电机（5）和驱动所述旋转电机（5）沿第一推进滑轨（4）滑动的第一推进气缸（6），旋转电机（5）的上方设有第二推进滑轨（7），所述第二推进滑轨（7）与旋转电机（5）的转轴连接，第二推进滑轨（7）上设有灯条吸附平台（8）和驱动所述灯条吸附平台（8）沿第二推进滑轨（7）滑动的第二推进气缸（9）；所述压合机构包括垂直地设于所述校正平台座（1）上方的压合气缸（10），所述压合气缸（10）上设有一压合缓冲件（11），压合气缸（10）的下方连接一压条（12），压合气缸（10）的一侧设有一X轴微调座（13）。

【技术特征摘要】
1.一种背光源灯条压合装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有导光板校正机构、灯条推进机构和压合机构；所述导光板校正机构包括设于所述机架上的校正平台座（1）、设于所述校正平台座（1）上的微调校正滑台（2）和定位气缸（3）；所述灯条推进机构包括设于所述导光板校正机构一侧的第一推进滑轨（4），所述第一推进滑轨（4）上设有旋转电机（5）和驱动所述旋转电机（5）沿第一推进滑轨（4）滑动的第一推进气缸（6），旋转电机（5）的上方设有第二推进滑轨（7），所述第二推进滑轨（7）与旋转电机（5）的转轴连接，第二推进滑轨（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虹华，徐建新，邓安，林中甫，
申请(专利权)人：深圳市小宝机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44