用于处理飞灰的熔融装置制造方法及图纸

技术编号:15759786 阅读:109 留言:0更新日期:2017-07-05 12:11
本发明专利技术提供了一种用于处理飞灰的熔融装置。该熔融装置包括炉体和电极,炉体上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;用以向炉体提供热源。本发明专利技术提供的用于处理飞灰的熔融装置使用电极提供热源,是一种电力炉。采用其对飞灰进行熔融处理,其工艺简单、效率较高。同时,本发明专利技术中的熔融装置的炉体上不仅设置有飞灰进口,还设置有成分调节剂进口。在实际处理过程中,除了将飞灰通过飞灰进口投入炉体内,同时还通过成分调节剂进口向炉体中投入成分调节剂。利用成分调节剂能够降低飞灰的熔融温度,从而能够进一步降低熔融装置的处理成本。总之,利用本发明专利技术提供的熔融装置处理飞灰,兼具了简单的工艺、较高的效率和较低的成本,非常适合大规模应用。

Melting device for treating fly ash

The present invention provides a melting device for treating fly ash. The melting device comprises a furnace body and an electrode, wherein, a fly ash inlet and a component regulator inlet are arranged on the furnace body, and a heat source is provided to the furnace body. The melting device provided by the invention provides a heat source for the use of an electrode, and is an electric furnace. Its melting process is simple and the efficiency is high. At the same time, a fly ash inlet is arranged on the furnace body of the melting device of the invention, and a component regulator is also provided with an inlet. In the actual process, in addition to flying ash through the fly ash imports into the furnace, but also through the composition of the regulator inlet, into the furnace into component modifier. The melting temperature of the fly ash can be reduced by using a component modifier, thereby further reducing the processing cost of the melting device. In a word, the melting device used for treating fly ash has the advantages of simple process, high efficiency and low cost, and is suitable for large-scale application.

【技术实现步骤摘要】
用于处理飞灰的熔融装置
本专利技术涉及飞灰减量化和无害化领域,具体而言,涉及一种用于处理飞灰的熔融装置。
技术介绍
由于二噁英和重金属的含量超过国家标准,垃圾焚烧飞灰、工业冶炼飞灰以及医疗废物焚烧产生的飞灰被列为危险废弃物,必须经过无害化才能排放。目前对于飞灰的高温处理主要采用等离子体技术和燃料式燃烧技术,对应的装置是等离子体炉和燃料炉。然而,利用等离子体炉的缺点是工艺复杂且成本高,燃料炉的缺点是处理飞灰效率较低且处理量有限。由此可知,现有技术中对于飞灰的高温处理,存在处理工艺复杂、成本高、效率低的问题。基于上述原因,有必要提供一种处理工艺简单、成本低且处理效率高的处理飞灰的工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于处理飞灰的熔融装置,以解决现有技术中飞灰处理工艺复杂、成本高、效率低的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种用于处理飞灰的熔融装置,其包括:炉体,炉体上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;以及电极,用以向炉体提供热源。进一步地,熔融装置上还设置有金属排放口,金属排放口设置在炉体的靠近底部的一侧。进一步地,熔融装置还包括第一冷却装置,第一冷却装置用以冷却金属排放口排出的高温熔融金属。进一步地,炉体包括盖体,盖体上设置有电极通孔,电极通过电极通孔向炉体的内部延伸。进一步地,熔融装置还包括伸缩控制装置,伸缩控制装置与电极连接,用以对电极进行伸缩控制。进一步地,熔融装置还包括:电源,电源与电极通过短网连接。进一步地,熔融装置还包括:电极为一个或多个。进一步地,电极为石墨电极、钢电极或自焙电极。进一步地,熔融装置还包括第二冷却装置,第二冷却装置设置在盖体的外侧,第二冷却装置与电极的位于炉体外部的部分连接。进一步地,熔融装置还包括烟气管道,烟气管道与炉体相连,烟气管道的内表面设置有第一耐高温耐腐蚀材料层。进一步地,炉体的内表面设置有第二耐高温耐腐蚀层。进一步地,熔融装置上还设置有排渣口,排渣口设置在炉体的与金属排放口相对的一侧。进一步地,熔融装置还包括第三冷却装置,第三冷却装置用以冷却排渣口排出的高温炉渣。进一步地,熔融装置还包括加料装置,加料装置与飞灰进口和成分调节剂进口均相连。进一步地,炉体的炉型为圆型、椭圆形或矩型。进一步地,熔融装置还包括测温测压装置,且测温测压装置与炉体的内部连通。应用本专利技术的技术方案,提供了一种用于处理飞灰的熔融装置,其包括炉体和电极,炉体上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;电极用以向炉体提供热源。本专利技术中的用于处理飞灰的熔融装置使用电极提供热源,是一种电力炉。采用其对飞灰进行熔融处理,其工艺简单、效率较高。同时,本专利技术中的熔融装置的炉体上不仅设置有飞灰进口,还设置有成分调节剂进口。在实际处理过程中,除了将飞灰通过飞灰进口投入炉体内,同时还通过成分调节剂进口向炉体中投入成分调节剂。利用成分调节剂能够降低飞灰的熔融温度,从而能够进一步降低熔融装置的处理成本。总之,利用本专利技术提供的熔融装置处理飞灰,兼具了简单的工艺、较高的效率和较低的成本,非常适合大规模应用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1示出了根据本专利技术一种实施例的用于处理飞灰的熔融装置示意图;图2示出了根据本专利技术一种实施例的熔融装置的电极排列结构示意图;图3示出了根据本专利技术另一种实施例的熔融装置的电极排列结构示意图;图4示出了根据本专利技术另一种实施例的熔融装置的电极排列结构示意图;图5示出了根据本专利技术另一种实施例的熔融装置的电极排列结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、炉体;101、金属排放口;102、排渣口;20、电极;30、烟气管道;40、加料装置;50、电源;51、短网;60、测温测压装置。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本专利技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。正如
技术介绍
部分所描述的,现有技术中对于飞灰的处理存在工艺复杂、成本高、效率低的问题。为了解决这一问题,本专利技术提供了一种用于处理飞灰的熔融装置,如图1所示,其包括炉体10和电极20,炉体10上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;用以向炉体10提供热源。本专利技术提供的上述用于处理飞灰本文档来自技高网
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用于处理飞灰的熔融装置

【技术保护点】
一种用于处理飞灰的熔融装置,其特征在于,包括:炉体(10),所述炉体(10)上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;以及电极(20),用以向所述炉体(10)提供热源。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理飞灰的熔融装置,其特征在于,包括:炉体(10),所述炉体(10)上设置有飞灰进口和成分调节剂进口;以及电极(20),用以向所述炉体(10)提供热源。2.根据权利要求1所述的熔融装置,其特征在于,所述熔融装置上还设置有金属排放口(101),所述金属排放口(101)设置在所述炉体(10)的靠近底部的一侧。3.根据权利要求2所述的熔融装置,其特征在于,所述熔融装置还包括第一冷却装置,所述第一冷却装置用以冷却所述金属排放口(101)排出的高温金属熔渣。4.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融装置,其特征在于,所述炉体(10)包括盖体,所述盖体上设置有电极通孔,所述电极(20)通过所述电极通孔向所述炉体(10)的内部延伸。5.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融装置,其特征在于,所述熔融装置还包括伸缩控制装置,所述伸缩控制装置与所述电极(20)连接,用以对所述电极(20)进行伸缩控制。6.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融装置,其特征在于,所述熔融装置还包括:电源(50),所述电源(50)与所述电极(20)通过短网(51)连接。7.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融装置,其特征在于,所述熔融装置还包括:所述电极(20)为一个或多个。8.根据权利要求1至3中任一项所述的熔融装置,其特征在于,所述电极(20)为石墨电极、钢电极或自焙电极。9.根据权利要求4所述的熔融装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德喜高术杰胡立琼姚建明马明生刘海威
申请(专利权)人:中国恩菲工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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