The utility model relates to an oily sludge carbonization device, which are orderly connected and communicated with the screw pump, mixing mixer, dryer, drying machine, conveyor, carbonization of carbon material used for machine transmission; mixing machine and dry mixing conveyor connected and communicated will dry mixing machine mixing forming and drying machine drying the dry and oily sludge in return; carbonization machine set material cavity, carbonization machine through the pipe connection of the combustion chamber, the combustion chamber is located in the cavity below the material carbonization machine, used for pyrolysis of materials recycling machine of the carbonization chamber; dryer is provided with a heating cavity of the dryer, the dryer and the heating chamber through a pipeline the combustion chamber is connected and communicated with each other, will be transported to the discharge carbonization machine containing hot flue gas drier. The technical problem to be solved by the utility model is that the oily sludge can be fully dried and pyrolyzed by the dry wet mixing method and the heat containing flue gas and the thermal gas produced by the recovery of the carbonization machine.
【技术实现步骤摘要】
一种含油污泥碳化处理装置
本技术涉及污泥处理
,特别是涉及一种含油污泥碳化处理装置。
技术介绍
含油污泥是石油勘探、开发、运输和炼制过程中产生的危险固体废弃物,具有脱水难、粘度大、组分复杂等特点,含水率通常在60%-90%。现阶段,国内外含油污泥的处理技术主要分为3类:物理化学提取法、生物降解法和热处理法。热处理法在无害化、减量化和资源化方面较其他方法有很大优势,其主要手段是焚烧和热解,现有热解技术中存在的使用外部热源能耗高、油泥干燥热解不充分、产物油含水量高、安全可靠性差、烟气余热和热解产物能量利用率低的问题。中国技术专利,申请号:201410510050.4,技术名称:一种高效油泥热解制油方法及系统”。如图1所示:系统包括第一级桨叶式干燥器2、破碎机3、第一喷淋塔15、第二喷淋塔9、第二级桨叶式干燥器4、螺旋热解炉5、燃烧炉12、灰仓6、导热油加热器17。工艺流程:原油污泥经第一级桨叶式干燥器2初步干燥后,采用破碎机3对第一级桨叶式干燥器2出口的块状油泥进行破碎后,送入第二级桨叶式干燥器4进行深度干燥后得到干污泥,该干污泥送入螺旋热解炉5进行热解;将第一、二级桨叶式干燥器2、4干燥过程中产生的含水气体经喷淋冷却后形成第一不凝结气体,将一部分第一不凝结气体通入第一、二级桨叶式干燥器2、4内,作为油泥干燥形成的水蒸气的携带气;另一部分第一不凝结气体直接送入燃烧炉12;螺旋热解炉5对干污泥热解产生的裂解气,通过喷淋式冷却塔回收得到热解油和第二不凝结气体,然后将第二不凝结气体送入燃烧炉12;燃烧炉12对第一、二不凝结气体进行燃烧,产生的高温烟气通入螺旋热 ...
【技术保护点】
一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,包括依次连接并连通的螺杆输送泵(1)、返混拌合机(2)、干燥机(4)、干料输送机(5)、碳化机(6)、出碳机(7)用于物料传输;返混拌合机(2)与干料输送机(5)连接并连通,将干燥机(4)干燥后形成的部分干料与含油污泥在返混拌合机(2)内混合;碳化机(6)设置有通过管道连接的碳化机的物料腔(62)、燃烧室(63),燃烧室(63)位于碳化机的物料腔(62)下方,用于回收碳化机的物料腔(62)产生的热解气;干燥机(4)设置有干燥机的加热腔(41),干燥机的加热腔(41)通过管道与所述燃烧室(63)连接并连通,将碳化机(6)排出的含热烟气输送至干燥机(4)内。
【技术特征摘要】
1.一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,包括依次连接并连通的螺杆输送泵(1)、返混拌合机(2)、干燥机(4)、干料输送机(5)、碳化机(6)、出碳机(7)用于物料传输;返混拌合机(2)与干料输送机(5)连接并连通,将干燥机(4)干燥后形成的部分干料与含油污泥在返混拌合机(2)内混合;碳化机(6)设置有通过管道连接的碳化机的物料腔(62)、燃烧室(63),燃烧室(63)位于碳化机的物料腔(62)下方,用于回收碳化机的物料腔(62)产生的热解气;干燥机(4)设置有干燥机的加热腔(41),干燥机的加热腔(41)通过管道与所述燃烧室(63)连接并连通,将碳化机(6)排出的含热烟气输送至干燥机(4)内。2.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,还包括半干料提升机(3)、干料提升机(5-1),半干料提升机(3)分别与所述返混拌合机(2)、所述干燥机(4)连接,干料提升机(5-1)分别与所述干料输送机(5)、所述碳化机(6)连接。3.根据权利要求1所述一种含油污泥碳化处理装置,其特征在于,所述干燥机(4)设置有干燥机的加热腔(41)、干燥机的物料腔(42),所述碳化机(6)设置有碳化机的加热腔(61),干燥机的加热腔(41)环绕干燥机的物料腔(42)布置,碳化机的加热腔(61)环绕所述碳化机的物料腔(62)布置,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李学文,林常婧,
申请(专利权)人:誉晟蓝天环境科技北京有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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