线圈盘组件和电磁加热烹饪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线圈盘组件和电磁加热烹饪装置，其中，线圈盘组件包括线圈盘座和温度传感器，线圈盘座设有安装孔；温度传感器通过弹性复位件安装于所述安装孔而可上下伸缩活动，所述温度传感器具有在内锅安装之前的上位置、以及内锅安装后被内锅的底部压制的下压位置，所述上位置与所述下压位置之间的间距至少为2毫米。本实用新型专利技术技术方案可提高温度测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
线圈盘组件和电磁加热烹饪装置
本技术涉及生活电器领域，特别涉及一种线圈盘组件和电磁加热烹饪装置。
技术介绍
电磁加热烹饪装置通过其中的线圈盘组件产生高频交变电磁场，以实现加热功能，具有加热效率高、安全性好、控温精确等优势，受到了广大用户的喜爱。为了实现精确的控温，线圈盘组件中设有温度传感器，以检测电磁加热烹饪装置的工作温度。然而，由于温度的升高，电磁加热烹饪装置的内锅将产生向上的形变，线圈盘组件将产生向下的形变，使得温度传感器与内锅之间的接触不充分，而导致测温不准确。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种线圈盘组件，旨在解决上述形变导致的接触不充分问题，提高测温的准确性。为实现上述目的，本技术提出的线圈盘组件，包括线圈盘座和温度传感器，所述线圈盘座设有安装孔；所述温度传感器通过弹性复位件安装于所述安装孔而可上下伸缩活动，所述温度传感器具有在内锅安装之前的上位置、以及内锅安装后被内锅的底部压制的下压位置，所述上位置与所述下压位置之间的间距至少为2毫米。优选地，所述上位置与所述下压位置之间的间距至多为5毫米。优选地，所述安装孔设于所述线圈盘座的中心。优选地，所述温度传感器包括支架、以及设于所述支架的上端的感温帽。优选地，所述安装孔的内侧壁凸设有挡止部；所述支架的外侧部凸设有凸部，所述支架的横截尺寸较所述安装孔的横向尺寸小，而使得所述支架的凸部可以自所述挡止部的旁侧向下移动至所述挡止部的下方，所述凸部用以在位于所述挡止部的正下方时，被所述挡止部限制向上移动。优选地，所述温度传感器处于上位置时，所述弹性复位件处于预压状态，且所述凸部与所述挡止部抵接。优选地，所述安装孔具有至少两个所述挡止部，所述凸部与所述挡止部的数量相等且位置相对应。优选地，所述弹性复位件为压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述支架外周，所述压缩弹簧的上端与所述支架相连，所述压缩弹簧的下端与所述线圈盘座相连。本技术进一步提出一种电磁加热烹饪装置，包括线圈盘组件，该线圈盘组件包括线圈盘座和温度传感器，其中，线圈盘座设有安装孔；温度传感器通过弹性复位件安装于所述安装孔而可上下伸缩活动，所述温度传感器具有在内锅安装之前的上位置、以及内锅安装后被内锅的底部压制的下压位置，所述上位置与所述下压位置之间的间距至少为2毫米。优选地，所述电磁加热烹饪装置为电饭煲或电压力锅。本技术技术方案中，通过弹性复位件将温度传感器安装于线圈盘座的安装孔中，温度传感器可上下伸缩活动。在放置内锅的过程中，温度传感器从内锅安装前的上位置被内锅底部下压至内锅安装后的下压位置，上位置与下压位置之间的间距至少为2毫米，以避免温度上升导致内锅底面向上形变、线圈盘座向下形变而使得温度传感器与内锅之间的间距增大、接触不充分的问题，在弹性复位件的弹性力作用下，温度传感器与内锅之间具有更好的导热效率，提高了温度检测的准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术线圈盘组件一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为图1的温度传感器处于上位置的结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为图1的温度传感器处于下压位置的结构示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为本技术线圈盘组件另一实施例的结构示意图；图8为图7的温度传感器和安装孔的横截面示意图；附图标号说明：标号名称标号名称100线圈盘座110安装孔111挡止部200温度传感器210弹性复位件220支架221凸部300内锅本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种线圈盘组件。在本技术实施例中，如图1和图2所示，该线圈盘组件包括线圈盘座100和温度传感器200，其中线圈盘座100设有安装孔110；温度传感器200通过弹性复位件210安装于安装孔110而可上下伸缩活动，温度传感器200具有在内锅300安装之前的上位置、以及内锅300安装后被内锅300的底部压制的下压位置，上位置与下压位置之间的间距至少为2毫米。线圈盘组件可产生高频交变的电磁场，以实现电磁加热功能。通常情况下，线圈盘座100用以绕设线圈和安置磁条，可根据内锅300底部的形状相应设置为平面式线圈盘座、平凹式线圈盘座等。温度传感器200用以探测工作温度，通过弹性复位件210安装于线圈盘座100的安装孔110中，位于内锅300的下方，以检测内锅300底部的温度，从而控制电磁加热烹饪装置的工作温度。弹性复位件210具体可以为压缩弹片、压缩弹簧等。温度传感器200在弹性复位件210的作用下可上下活动，如图3和图4所示，内锅300未安装时，温度传感器200具有上位置，温度传感器200的顶面与线圈盘座100的内锅放置面之间的距离为D1，如图5和图6所示，内锅300安装到位时，温度传感器200被内锅300的底部下压至下压位置，温度传感器200的顶面与线圈盘座100的内锅放置面的距离为D2，上位置与下压位置之间的间距至少为2毫米，即D1与D2的差值至少为2毫米。在电磁加热烹饪装置的工作过程中，由于温度的升高，内锅300的底部将产生向上的形变，线圈盘座100将产生向下的形变，使得温度传感器的顶面与内锅300底面之间的距离增大。考虑到内锅300和线圈盘座100的形变量，上位置与下压位置之间的间距至少为2毫米，当内锅300放置在支撑面111上后，有效下压温度传感器200，接触充分而使得温度检测更准确。本技术技术方案中，通过弹性复位件210将温度传感器200安装于线圈盘座100的安装孔110中，温度传感器200可上下伸缩活动。在放置内锅300的过程中，温度传感器200从内锅300安装前的上位置被内锅300底部下压至内锅300安装后的下压位置，上位置与下压位置之间的间距至少为2毫米，以避免温度上升导致内锅300底面向上形变、线圈盘座100向下形变而使得温度传感器200与内锅300之间的间距增大、接触不充分的问题，在弹性复位件210的弹性力作用下，温度传感器200与内锅300之间具有更好的导热效率，提高了温度检测的准确性。在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈盘组件，其特征在于，包括：线圈盘座，设有安装孔；温度传感器，通过弹性复位件安装于所述安装孔而可上下伸缩活动，所述温度传感器具有在内锅安装之前的上位置、以及内锅安装后被内锅的底部压制的下压位置，所述上位置与所述下压位置之间的间距至少为2毫米。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘组件，其特征在于，包括：线圈盘座，设有安装孔；温度传感器，通过弹性复位件安装于所述安装孔而可上下伸缩活动，所述温度传感器具有在内锅安装之前的上位置、以及内锅安装后被内锅的底部压制的下压位置，所述上位置与所述下压位置之间的间距至少为2毫米。2.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述上位置与所述下压位置之间的间距至多为5毫米。3.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述安装孔设于所述线圈盘座的中心。4.如权利要求1所述的线圈盘组件，其特征在于，所述温度传感器包括支架、以及设于所述支架的上端的感温帽。5.如权利要求4所述的线圈盘组件，其特征在于，所述安装孔的内侧壁凸设有挡止部；所述支架的外侧部凸设有凸部，所述支架的横截尺寸较所述安装孔的横向尺寸小，而使得所述支架的凸部可以自所述挡止部的旁侧向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范吉昌，苏畅，吴金华，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44