一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备技术

技术编号:15727549 阅读:30 留言:0更新日期:2017-06-30 02:50
本发明专利技术涉及电磁加热技术领域,具体涉及了一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备。该线圈盘包括载体,所述载体上设有至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁,相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽,所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层,所述贵金属层上附着有导电层。通过附着导电金属层的方式在载体的表面上直接绕制线圈,可降低载体的材料要求,降低生产成本,加工工艺简单,适用于小型化的集成感应加热线圈的量产。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备
本专利技术涉及电磁加热
,尤其涉及一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备。
技术介绍
随着现代科学技术的发展,能源的需求愈来愈高,节约能源也被世界各国及相关组织所重视,我国也相应的制定了一系列节能降耗的政策。生活电器的节能降耗是一个非常值得关注的方面,而各种加热线圈盘是每个家庭生活的必需品,其加热方式一般为电磁加热或者燃料火焰加热,如果能提高加热线圈盘的热利用效率,减少能源的浪费,就可以降低其消耗的电能和能源,所以从加热线圈盘入手,节能降耗,其产生的经济效益,节约的能源将非常可观。目前,传统使用IH(英文名为IndirectHeating,中文名为间接加热)方式加热的小家电的线圈都是采用绕制漆包线的方式制作。这种绕线的制作工艺复杂,电磁炉、电压力锅及电饭煲所用的线圈需要根据具体使用场合绕制不同的线圈,浪费材料。绕制漆包线的加热线圈盘在使用过程中容易出现跳线、刮伤、短线及制程不良的问题,其安全系数低,而且线圈的形式单一。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是现有小家电绕线工艺复杂、制造成本高、线圈形式单一的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种线圈盘,其包括载体,所述载体上设有至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁,相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽,所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层,所述贵金属层上附着有导电层。其中,所述导电层至少包括第一导电层和第二导电层,所述第一导电层通过化学镀的方式附着在所述贵金属层上;所述第二导电层通过电镀的方式附着在所述第一导电层上。其中,所述导电层上还附着有防氧化层。其中,所述隔离壁具有粗糙面,所述粗糙面上附着有贵金属层。其中,所述载体上仅设有一组隔离壁,所述隔离壁的预定绕线路径为螺旋形,所述隔离壁的中心为所述载体的中心;或者所述载体上具有两组以上的隔离壁,每组所述隔离壁的预定绕线路径均为螺旋形,所述两组以上的隔离壁环绕所述载体的中心分布,所述两组以上的隔离壁上附着的导电层所形成的子线圈之间并联。其中,所述载体呈碗状或者盘状。其中,所述载体的材质为塑料、陶瓷或外部包覆有绝缘层的金属。其中,所述载体具有沿厚度方向相对的两个安装面,所述至少一组隔离壁分布在所述两个安装面上。本专利技术还提供一种电磁加热设备,其包括所述的线圈盘,所述线圈盘用于电磁加热。本专利技术还提供一种线圈盘的制作方法,其包括如下步骤为:S10、载体成型;S20、对所述载体进行活化处理,以在所述载体的表面附着贵金属层;S30、对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽,所述隔离壁上附着有贵金属层,所述贵金属层上附着有第一导电层,所述第一导电层上附着有第二导电层。其中,所述对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理的步骤包括:S31、对所述载体进行化学镀处理,以在所述贵金属层上附着第一导电层;S32、对附着有所述第一导电层的载体表面进行雕刻处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽;S33、对所述载体进行电镀处理,以在所述隔离壁的第一导电层上附着第二导电层。其中,所述对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理的步骤包括:S31’、对所述载体进行化学镀处理,以在所述贵金属层上附着第一导电层;S32’、对所述载体进行电镀处理,以在所述载体的第一导电层上附着第二导电层;S33’、对附着有所述第二导电层的的载体表面进行雕刻处理,以在载体上形成至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁以及位于相邻隔离壁之间的绝缘槽。其中,其特征在于,在S10载体成型步骤和S20对所述载体进行活化处理步骤之间还包括:对所述载体表面进行化学粗糙化处理,以形成附着贵金属层的粗糙面。其中,在S30对所述载体进行雕刻处理和附着导电层处理步骤之后还包括:对所述载体进行电镀处理,以在所述隔离壁的第二导电层上附着防氧化层。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有以下有益效果:本专利技术提供一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备,通过附着导电金属层的方式在载体的表面上直接绕制线圈,相比于现有技术其具有如下技术效果:一、降低载体的材料要求,该线圈盘首先通过活化处理的方式在载体的表面附着贵金属层,然后在贵金属层上附着导电层,使得对载体的材料要求大大降低,可适用于小型化的集成感应加热线圈的生产。二、制造成本低,该线圈盘在附着导电层之后成型绝缘槽,无需选用特殊的LDS材料和激光设备,加工周期短,降低生产成本。三、绕线工艺简单,不需要在载体上设置卡接线圈的限位槽、定位筋之类的结构,使得载体的结构更为简单。四、线圈形式灵活多样,可以根据用户的需求来绕制各种形状的线圈,具有柔性化生产的特点。五、生产效率高,该线圈盘的制造效率较以往的绕制铜线生产线圈盘的方式高很多,利于量产。六、使用方便且安全系数高,该线圈盘相比于传统绕制漆包线的方式,其在使用过程中可实现避免出现跳线、刮伤、短线的制程不良的问题,其具有安全系数高和节能减耗的优点。附图说明图1为本专利技术实施例一线圈盘中隔离壁为一组时的结构示意图;图2为本专利技术实施例一线圈盘中隔离壁为四组时的结构示意图;图3为本专利技术实施例一单面线圈盘的结构示意图;图4为本专利技术实施例一双面线圈盘的结构示意图;图5为本专利技术实施例一线圈盘中各个层状结构的分布示意图。图6为图1中A的局部放大示意图;图7为本专利技术实施例二线圈盘制作方法的流程图。其中,1:载体;2:隔离壁;3:绝缘槽;4:导电层;5:防氧化层;6:贵金属层;41:第一导电层;42:第二导电层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一如图1所示,本实施例提供的线圈盘,包括载体1,载体1上具有至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁2,相邻的隔离壁2之间形成绝缘槽3,隔离壁2上附着有经过活化处理形成的贵金属层6,贵金属层6上附着有导电层4。可见,本实施例提供的线圈盘通过附着导电层4的方式在载体1的表面上直接绕制形成线圈,相对于在载体1上通过绕制铜线形成线圈的方式,不仅不需要在载体1上设置卡接线圈的限位槽、定位筋之类的结构,使得载体1的结构更为简单;本文档来自技高网...
一种线圈盘及其制作方法、电磁加热设备

【技术保护点】
一种线圈盘,其特征在于:包括载体,所述载体上设有至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁,相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽,所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层,所述贵金属层上附着有导电层。

【技术特征摘要】
1.一种线圈盘,其特征在于:包括载体,所述载体上设有至少一组按照预定绕线路径延伸的隔离壁,相邻的所述隔离壁之间形成绝缘槽,所述隔离壁上附着有经过活化处理形成的贵金属层,所述贵金属层上附着有导电层。2.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于:所述导电层至少包括第一导电层和第二导电层,所述第一导电层通过化学镀的方式附着在所述贵金属层上;所述第二导电层通过电镀的方式附着在所述第一导电层上。3.根据权利要求1所述的线圈盘,其特征在于:所述导电层上还附着有防氧化层。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述隔离壁具有粗糙面,所述粗糙面上附着有贵金属层。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体上仅设有一组隔离壁,所述隔离壁的预定绕线路径为螺旋形,所述隔离壁的中心为所述载体的中心;或者所述载体上具有两组以上的隔离壁,每组所述隔离壁的预定绕线路径均为螺旋形,所述两组以上的隔离壁环绕所述载体的中心分布,所述两组以上的隔离壁上附着的导电层所形成的子线圈之间并联。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体呈碗状或者盘状。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体的材质为塑料、陶瓷或外部包覆有绝缘层的金属。8.根据权利要求1-3中任意一项所述的线圈盘,其特征在于:所述载体具有沿厚度方向相对的两个安装面,所述至少一组隔离壁分布在所述两个安装面上。9.一种电磁加热设备,其特征在于:包括如权利要求1-8任意一项所述的线圈盘,所述线圈盘用于电磁加热。10.一种线圈盘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤为:S10、载体成型;S20、对所述载体进行活化处...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹达华杨玲何柏锋梅若愚
申请(专利权)人:佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司美的集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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