音圈缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种音圈缓冲结构，包含音圈；磁回组件，其具有磁间隙，该音圈设置于该磁间隙；支架，该磁回组件设置于该支架；以及缓冲部，其具有多个第一弹性单元，所述第一弹性单元设置于该磁间隙，且连接于该音圈的底部与该磁回组件的下导磁体的顶部之间。借此，本实用新型专利技术的音圈缓冲结构可让音圈即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少音圈水平偏移所导致的各种问题。

【技术实现步骤摘要】
音圈缓冲结构
本技术涉及一种音圈缓冲结构，尤其涉及一种可让音圈即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少音圈水平偏移所导致的各种问题者。
技术介绍
扬声器大致可区分为振动结构及固定结构，振动结构是指扬声器在外部输入的音源讯号并转换成机械振动的过程中，实际产生振动的各个组件，包含音圈及振膜等组件，而固定结构则是指在振动的过程中，不会实质产生振动的组件，包含支架、磁铁、导磁铁件等。当输入的电子讯号的电能越大，扬声器的功率就越大，音圈的振动行程也会越大，因而振膜的振动行程也会越大，产生的音量就越大。因此，扬声器若要发出大音量，音圈的振动行程必然很大。然而，由于音圈作动时，应当维持在一个轴向上进行往复式作动，但当扬声器的功率越大时，音圈作动就容易偏离轴心而导致偏振，轻者声音失真，重者可能碰触扬声器其他组件产生异音，甚至导致损毁。因此，如何技术出一种音圈缓冲结构，以使其可让音圈即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少音圈水平偏移所导致的各种问题，将是本技术所欲积极揭露之处。
技术实现思路
有鉴于上述现有技术的缺憾，专利技术人有感其未臻于完善，于是竭其心智悉心研究克服，进而研发出一种音圈缓冲结构，以期达到可让音圈即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少音圈水平偏移所导致的各种问题的目的。为达上述目的及其他目的，本技术提供一种音圈缓冲结构，其包含：音圈；磁回组件，其具有磁间隙，该音圈设置于该磁间隙；支架，该磁回组件设置于该支架；以及缓冲部，其具有多个第一弹性单元，所述第一弹性单元设置于该磁间隙，且连接于该音圈的底部与该磁回组件的下导磁体的顶部之间。上述的音圈缓冲结构中，所述第一弹性单元分别具有上平台、弹性组件及下平台，所述弹性组件分别连接于所述上平台与所述下平台之间，所述上平台连接于该音圈的底部，所述下平台连接于该磁回组件的下导磁体的顶部。上述的音圈缓冲结构中，所述上平台分别具有定位沟槽以定位该音圈的底部，该磁回组件的下导磁体的顶部具有多个定位孔以分别定位所述下平台。上述的音圈缓冲结构中，所述第一弹性单元的位置相互对称。借此，本技术的音圈缓冲结构可让音圈即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少音圈水平偏移所导致的各种问题。附图说明图1为本技术较佳具体实施例音圈缓冲结构的分解示意图；图2为本技术较佳具体实施例音圈、缓冲部及磁回组件的组合示意图；图3为本技术较佳具体实施例音圈缓冲结构的组合示意图；图4为图3的俯视图。【符号说明】1音圈2磁回组件21上导磁体22磁铁23下导磁体231定位孔232缺口24磁间隙3支架31支撑凸台4缓冲部41第一弹性单元411上平台4111定位沟槽412弹性组件413下平台具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本技术做进一步详细说明，说明如下：请参考图1，如图所示，本技术提供一种音圈缓冲结构，其包含音圈1、磁回组件2、支架3及缓冲部4。其中，该音圈1可为矩形环体、方形环体、圆形环体或其他几何形状的环体，该音圈1的顶部周缘可通过胶体连接于振膜(图未示)的底部；该磁回组件2具有磁间隙24及多个缺口232(通气口)，所述缺口232的数量可为四(或二)，且所述缺口232的位置相互对称，例如所述缺口232的位置可对称于该磁回组件2的中心或中线，该音圈1设置于该磁间隙24；另外，该磁回组件2的横截面可呈矩形(或方形或其他几何形状)，所述缺口232可位于该磁回组件2的横截面的角(或边或弧)，且所述缺口232的位置相互对称，例如所述缺口232的位置可对称于该磁回组件2的中心或中线；再者，该磁回组件2可为仅具有磁铁的单磁式设计(或具多个磁铁的多磁式设计)且具有下导磁体23、磁铁22及上导磁体21，该下导磁体23可呈盒状，该磁铁22设置于该下导磁体23内的底面，该上导磁体21设置于该磁铁22上，该磁间隙24位于该上导磁体21及该磁铁22与该下导磁体23之间且可为环矩形(或环方形、圆环形或其他几何环形)，该上导磁体21及该磁铁22的横截面可呈矩形(或方形或其他几何形状)，该下导磁体23的横截面可呈矩形(或方形或其他几何形状)且所述缺口232可位于该下导磁体23的横截面的角(或边或弧)，所述缺口232的位置相互对称，例如所述缺口232的位置可对称于该下导磁体23的中心或中线；该支架3可连接于该振膜与该磁回组件2之间，该支架3的顶部周缘可连接于该振膜的底部周缘，该支架3可为矩形环体、方形环体、圆形环体或其他几何形状的环体，且该支架3内可具有多个支撑凸台31，当该磁回组件2设置于该支架3内时，所述支撑凸台31可分别设置于所述缺口232；该缓冲部4可连接于该音圈1与该磁回组件2之间，或连接于该音圈1与该支架3之间。如上所述，本技术的音圈缓冲结构可通过该缓冲部4以使该音圈1在水平方向的作动受到限制，进而使该音圈1即使在较大的振动行程下仍能维持垂直方向的作动，以减少该音圈1水平偏移所导致的各种问题。请参考图1至图4，如图所示，上述的音圈缓冲结构中，该缓冲部4可具有多个第一弹性单元41，所述第一弹性单元41分别可为弹簧、弹针或海绵，所述第一弹性单元41连接于该音圈1与该磁回组件2之间，且所述第一弹性单元41的位置相互对称以平均支撑该音圈1，所述第一弹性单元41的位置可对称于该音圈1的中心或中线。请再参考图1、图2及图4，如图所示，上述的音圈缓冲结构中，所述第一弹性单元41设置于该磁间隙24，且连接于该音圈1的底部与该磁回组件2的下导磁体23的顶部之间。请再参考图1，如图所示，上述的音圈缓冲结构中，所述第一弹性单元41分别可具有上平台411、弹性组件412及下平台413，所述弹性组件412分别连接于所述上平台411与所述下平台413之间，所述上平台411连接于该音圈1的底部，所述下平台413连接于该磁回组件2的下导磁体23的顶部。请再参考图1、图2及图4，如图所示，上述的音圈缓冲结构中，所述上平台411分别可具有定位沟槽4111以定位该音圈1的底部，该磁回组件2的下导磁体23的顶部可具有多个定位孔231以分别定位所述下平台413。借此，所述第一弹性单元41可稳固地设置于该音圈1与该磁回组件2的下导磁体23之间。本技术在上文中已以较佳实施例揭露，然而熟习本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本技术，而不应解读为限制本技术的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本技术的范畴内。因此，本技术的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音圈缓冲结构，其特征在于，包含：音圈；磁回组件，其具有磁间隙，该音圈设置于该磁间隙；支架，该磁回组件设置于该支架；以及缓冲部，其具有多个第一弹性单元，所述第一弹性单元设置于该磁间隙，且连接于该音圈的底部与该磁回组件的下导磁体的顶部之间。

【技术特征摘要】
1.一种音圈缓冲结构，其特征在于，包含：音圈；磁回组件，其具有磁间隙，该音圈设置于该磁间隙；支架，该磁回组件设置于该支架；以及缓冲部，其具有多个第一弹性单元，所述第一弹性单元设置于该磁间隙，且连接于该音圈的底部与该磁回组件的下导磁体的顶部之间。2.如权利要求1所述的音圈缓冲结构，其特征在于，所述第一弹性单元分别具有上平台、弹性组件及下平台，所述弹性组件分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秉彧，
申请(专利权)人：富祐鸿科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71