一种气压检漏夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压检漏夹具，包括底板(1)、空压机(4)和气压检测仪(5)，在所述底板(1)的一侧设有第一支架(11)，另一侧设有第二支架(12)，在所述第一支架(11)上穿设有进气管(3)，在所述进气管(3)上还连接有第一出气管(13)，在所述第一出气管(13)上设有控制阀(131)，在所述第二支架(12)上穿设有两个第二出气管(14)；在所述底板(1)上还固设有水缸(2)，所述进气管(3)和两个第二出气管(14)均穿设入水缸(2)对应侧的缸壁。本实用新型专利技术利用注气方式，结合水下观察和压力测试，从外而内的检测工件的漏气情况以及密闭压力是否合格，结构简单，检测效率高，适用范围广。

Air pressure leak detecting clamp

The utility model discloses a pressure leak test fixture, which comprises a bottom plate (1), air compressor (4) and pressure detector (5), on the bottom plate (1) are arranged at one side of the first bracket (11), the other side is provided with second support (12), in the first bracket (11). Through an air inlet (3), in the inlet pipe (3) is connected with the first outlet pipe (13), in which the first outlet pipe (13) is provided with a control valve (131), in the second frame (12) are arranged on the two pipe second (14) on the floor; (1) is also fixedly arranged on the tank (2), the air inlet pipe (3) and two (14) were second pipe penetrated into the tank (2) corresponding to the side wall. The utility model has the advantages of simple structure, high detection efficiency and wide application range by utilizing the gas injection mode, combined with underwater observation and pressure testing, and detecting the leakage of the workpiece and the sealing pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种气压检漏夹具
本技术涉及气压检测
，特别涉及一种气压检漏夹具。
技术介绍
泵体和缸体对密封性要求很高，不仅仅是加工尺寸精度高，材料的内部密闭性也很重要，在生产过程中都要进行气密性检查，常用的方法有吹气法，但这种方法不能有效的保证检测出漏气位置；另外，由于泵体和缸体内部的密闭压力值有要求的范围，而一般的检测方式不能得出压力值，无法得知密闭压力是否合格。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种既能检测缺漏位置，又能检测密闭压力的气压检漏夹具。本技术的技术方案如下：一种气压检漏夹具，包括底板、空压机和气压检测仪，在所述底板的一侧设有第一支架，另一侧设有第二支架，在所述第一支架上穿设有进气管，所述进气管与空压机连接，在所述进气管上还连接有第一出气管，在所述第一出气管上设有控制阀，所述第一出气管连接在气压检测仪上，在所述第二支架上穿设有两个第二出气管，两个所述第二出气管也与空压机连接；在所述底板上还固设有水缸，所述水缸位于第一支架和第二支架之间，所述进气管和两个第二出气管均穿设入水缸对应侧的缸壁。采用以上结构，往水缸里面注水，把工件的两端分别连接在进气管和第二出气管上，并使工件完全位于水面之下，启动空压机，往工件里充气，此时，观察水中的工件是否有漏气的地方，同时观察工件表面是否有气泡溢出，从加工位置以及材料本身这两个方面去检测工件是否合格，这时，工件内已注满空气，关闭空压机，打开控制阀，工件内的气体从第一出气管注入气压检测仪中，最后从气压检测仪的显示屏上看到气压值，由此判断工件的密闭压力是否合格，一次操作实现多项检测的要求，结构简单，操作便捷，检测效率高。为了避免漏气使检测结果不稳定，作为优选，在所述进气管和第二出气管上均设有单向阀。为了防止工件脱落，以及避免损坏水缸，作为优选，在所述进气管的下方设有限位块，所述限位块固定在水缸对应侧的缸壁上。为了满足防水防锈的要求，以及提高受力强度，作为优选，所述限位块由PPS材料制成。为了避免损坏水缸，作为优选，在两个所述第二出气管上均套设有垫块，所述垫块铆固在水缸对应侧的缸壁上。为了防止工件滑落损伤水缸，作为优选，在所述水缸的缸底设有胶垫。为了便于清扫水缸，作为优选，所述水缸设有出水阀。有益效果：本技术利用注气方式，结合水下观察和压力测试，从外而内的检测工件的漏气情况以及密闭压力是否合格，结构简单，检测效率高，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1和图2所示，本技术由底板1、空压机4和气压检测仪5等组成，在所述底板1的一侧设有第一支架11，另一侧设有第二支架12，在所述第一支架11上穿设有进气管3，所述进气管3与空压机4连接，在所述进气管3上还连接有第一出气管13，在所述第一出气管13上设有控制阀131，所述第一出气管13连接在气压检测仪5上。在所述第二支架12上穿设有两个第二出气管14，两个所述第二出气管14也与空压机4连接；在所述进气管3和第二出气管14上均设有单向阀6。在所述底板1上还固设有水缸2，所述水缸2位于第一支架11和第二支架12之间，在所述水缸2的缸底设有胶垫15，该水缸2设有出水阀21；所述进气管3和两个第二出气管14均穿设入水缸2对应侧的缸壁，在所述进气管3的下方设有PPS材料制成的限位块31，所述限位块31固定在水缸2对应侧的缸壁上，在两个所述第二出气管14上均套设有垫块141，所述垫块141铆固在水缸2对应侧的缸壁上。本技术的使用方法如下：如图1到图2所示，往水缸2里面注水，把工件(未标示)的两端分别连接在进气管3和第二出气管14上，并使工件完全位于水面之下，启动空压机4，往工件里充气，此时，观察水中的工件是否有漏气的地方，同时观察工件表面是否有气泡溢出，从加工位置以及材料本身这两个方面去检测工件是否合格。这时，工件内已注满空气，关闭空压机4，打开控制阀131，工件内的气体从第一出气管13注入气压检测仪5中，最后从气压检测仪的显示屏上看到气压值，由此判断工件的密闭压力是否合格，一次操作实现多项检测的要求，结构简单，操作便捷，检测效率高。由于在进气管3和第二出气管14上均设有单向阀6，故检测位置的气压较为稳定，气体通道不会漏气，能满足气体检漏和测压的使用要求；限位块31能防止脱落，结合垫块141和胶垫15的共同作用，能防止水缸2受损；出水阀21便于排水以及换水的需要。本技术未描述部分与现有技术一致，在此不作赘述。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压检漏夹具，其特征在于：包括底板(1)、空压机(4)和气压检测仪(5)，在所述底板(1)的一侧设有第一支架(11)，另一侧设有第二支架(12)，在所述第一支架(11)上穿设有进气管(3)，所述进气管(3)与空压机(4)连接，在所述进气管(3)上还连接有第一出气管(13)，在所述第一出气管(13)上设有控制阀(131)，所述第一出气管(13)连接在气压检测仪(5)上，在所述第二支架(12)上穿设有两个第二出气管(14)，两个所述第二出气管(14)也与空压机(4)连接；在所述底板(1)上还固设有水缸(2)，所述水缸(2)位于第一支架(11)和第二支架(12)之间，所述进气管(3)和两个第二出气管(14)均穿设入水缸(2)对应侧的缸壁。

【技术特征摘要】
1.一种气压检漏夹具，其特征在于：包括底板(1)、空压机(4)和气压检测仪(5)，在所述底板(1)的一侧设有第一支架(11)，另一侧设有第二支架(12)，在所述第一支架(11)上穿设有进气管(3)，所述进气管(3)与空压机(4)连接，在所述进气管(3)上还连接有第一出气管(13)，在所述第一出气管(13)上设有控制阀(131)，所述第一出气管(13)连接在气压检测仪(5)上，在所述第二支架(12)上穿设有两个第二出气管(14)，两个所述第二出气管(14)也与空压机(4)连接；在所述底板(1)上还固设有水缸(2)，所述水缸(2)位于第一支架(11)和第二支架(12)之间，所述进气管(3)和两个第二出气管(14)均穿设入水缸(2)对应侧的缸壁。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洁，
申请(专利权)人：重庆联陆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50